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1、在數(shù)控加工中,數(shù)控加工仿真是關(guān)鍵的組成部分。隨著球頭刀越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于數(shù)控加工,球頭銑刀銑削力仿真是球頭銑刀仿真的關(guān)鍵組成部分。本文對(duì)銑削過程刀具受力及加工參數(shù)優(yōu)化進(jìn)行了研究,主要包括以下幾個(gè)方面: 首先,介紹了國(guó)內(nèi)外在球頭銑刀銑削力建模方面的理論研究。在分析研究國(guó)內(nèi)外銑削力模型的基礎(chǔ)上,以切削力和切屑的關(guān)系為參考,建立了考慮剪切力和犁切力雙重效應(yīng)的球頭銑刀銑削力剛性預(yù)測(cè)模型。 然后,考慮刀具在復(fù)雜曲面加工中進(jìn)給方向時(shí)
2、刻變化和刀桿因受力而產(chǎn)生的變形,對(duì)加工過程中載荷大小的影響,建立了球頭銑刀銑削力柔性仿真模型。通過正交切削實(shí)驗(yàn)回歸出預(yù)測(cè)模型中的剪切力和犁切力系數(shù),并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證銑削力仿真模型預(yù)測(cè)的瞬時(shí)銑削力值與實(shí)際加工中測(cè)量值吻合良好。 其次,以球頭銑刀瞬時(shí)銑削力模型預(yù)測(cè)的銑削力為基礎(chǔ),對(duì)在一定加工條件下的銑削加工中的進(jìn)給速度進(jìn)行優(yōu)化以實(shí)現(xiàn)恒力切削。該恒力切削主要是根據(jù)不同刀位點(diǎn)處的最大切削載荷求出相應(yīng)的進(jìn)給率,然后再將進(jìn)給率分段優(yōu)化來(lái)實(shí)現(xiàn)的
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