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文檔簡介
1、本文采用電渣熔鑄+熱處理工藝,代替鑄造+鍛造+熱處理工藝成功制造了連鑄生產(chǎn)線上GH132合金爐底輥,各項力學(xué)性能指標均達到設(shè)計要求,降低了制造成本,實現(xiàn)了以鑄代鍛。
本文研制了抑制電渣重熔Ti燒損的高電阻鈦保護熔渣,確定了最佳的熔鑄工藝,并分析了電渣重熔GH132合金爐底輥的組織和力學(xué)性能。得出如下主要結(jié)論:
1.當保護渣的配比為:13.5%wt CaF2-45%wt Al2O3-27%wt CaO-7%wt MgO
2、-7.5%wt TiO2時,GH132合金的Ti燒損最小;
2.最佳熔鑄工藝參數(shù):熔鑄電流為4000A,熔鑄電壓選定在57V左右;熔鑄渣層厚度為150mm;
3.GH132合金的金相組織基體為奧氏體,其晶粒比較粗大,平均晶粒尺寸約為100μm。此外,還存在較為明顯的胞狀晶,枝晶以及晶界析出物;
4.GH132合金軸向拉伸試樣抗拉強度平均值為750MPa,徑向試樣抗拉強度平均值為730MPa,抗彎強度平均值為
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