基于LabVIEW的大直徑直縫焊管的在線檢測系統(tǒng).pdf

1、當前大直徑直縫焊管以其獨特的優(yōu)勢得到了廣泛的應用，隨著應用的不斷加深，對鋼管的質(zhì)量要求也在不斷的提高，特別是鋼管外形彎曲及變形程度更是衡量鋼管質(zhì)量的重要因素。大直徑直縫焊管形位誤差的在線測量，包括鋼管母線直線度和鋼管截面圓度的測量國內(nèi)外都沒有很好的解決，而大直徑焊管的在線測量是當今焊管校直的重要一環(huán)，也是焊管校直過程中需要面對的技術難題。當前大都采用手工測量的方法顯然不能滿足焊管校直的自動化及數(shù)字化的要求。本文就當前鋼管測量的形勢并受甘

2、肅天水鍛壓機床有限公司的委托，研究設計了一套簡潔、有效的大直徑焊管的形位誤差在線檢測裝置。 大直徑直縫焊管在線測量系統(tǒng)采用計算機虛擬儀器為測量軟件平臺，使得該裝置更符合開放性的要求，在測量控制方面及數(shù)據(jù)采集方面顯得靈活易于控制。同時采用上位機作為工控平臺，數(shù)據(jù)處理更為方便，數(shù)據(jù)存儲、重復利用更加容易，其人機操控界面更符合人性化的設計。 以計算機為控制平臺，大多硬件設備都已模塊化，使開發(fā)成本大大較低，開發(fā)效率提高。在測量終

3、端采用位移傳感器測量鋼管表面形位誤差參數(shù)，測量信號通過信號調(diào)理模塊實現(xiàn)信號放大及噪聲隔離，之后變成數(shù)據(jù)采集卡能夠識別的數(shù)據(jù)信號，計算機就可以直接利用數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)據(jù)進行分析。 本文重點介紹了鋼管形位誤差測量系統(tǒng)的機械結構傳動方式、數(shù)學模型的建立與數(shù)據(jù)處理、人機測量界面的編制等。其中在機械結構設計中包括整體測量方案的選用、測量龍門架的設計、自調(diào)式旋轉滾輪架的設計與計算等；數(shù)學模型方面建立了鋼管母線直線度時域三點法誤差分離模型及鋼管

4、截面圓度時域兩點法誤差分離模型，并在虛擬儀器軟件LabVIEW中編制了數(shù)據(jù)采集、處理及保存的程序；最后建立方便操作的測量系統(tǒng)人機界面，并通過模擬采集數(shù)據(jù)，仿真分析數(shù)據(jù)處理模塊的正確性，這為測量裝置設計制造提供了理論依據(jù)。 本課題研究所涉及的知識面較廣，實際測量系統(tǒng)要考慮的因素眾多，加之設計研究時間倉促、精力有限，該測量系統(tǒng)難免會存在這樣或那樣的不足之處，同時很多細節(jié)方面還要通過制造出來后經(jīng)過實踐的應用來不斷完善。就目前來說下一步