船用柴油機大直徑缸套加工精度在線檢測系統(tǒng).pdf

1、目前對于大型回轉類工件的制造,迫切需要解決的是加工的高精度和高效問題。在對大型回轉類零件進行加工時,形位誤差的測量是檢驗該類零件的一項重要指標。
　　本課題結合當前在線檢測的技術現(xiàn)狀,針對直徑為φ468mm,長度為1742mm的船用大直徑缸套,設計開發(fā)一套有效、實用的形位誤差在線檢測系統(tǒng),測量精度可達到0.01mm。該測試系統(tǒng)采用的核心軟件是美國NI公司的圖形化虛擬儀器LabVIEW9.0,硬件核心為NI公司配套的PXI總線機箱和

2、安裝在內(nèi)的數(shù)據(jù)采集卡,以虛擬儀器為核心搭建缸套在線測試系統(tǒng)。本文研究的重點內(nèi)容為:
　　1.針對目前大直徑船用缸套的制造現(xiàn)狀,結合大型回轉類工件測量的理論模型,對缸套在線檢測進行需求分析,提出缸套在線檢測系統(tǒng)的方案設計,其中包括在線檢測系統(tǒng)的硬件方案設計和軟件功能模塊設計。
　　2.設計缸套在線檢測系統(tǒng)的采樣方案,利用最小二乘法和時域三點誤差分離法分別建立缸套的直線度和截面圓度的數(shù)學模型,并以LabVIEW9.0為開發(fā)環(huán)境編

3、寫缸套直線度和截面圓度的測量程序,以此滿足加工檢測的自動化及數(shù)字化要求。
　　3.規(guī)劃缸套在線檢測的硬件系統(tǒng),進行硬件設備模塊化設計。在測量系統(tǒng)的終端利用激光位移傳感器測量缸套表面的形位誤差參數(shù),利用信號調(diào)理模塊對測量信號進行信號放大和噪聲分離,并轉化成數(shù)據(jù)采集卡能夠識別的數(shù)據(jù)信號,最后由PC機對數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)據(jù)進行分析。
　　4.以LabVIEW9.0為開發(fā)環(huán)境,建立人機測試交互界面,在形位誤差測試的過程中,用戶可以根據(jù)需