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文檔簡介
1、化工這個傳統(tǒng)的行業(yè),隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,也呈現(xiàn)出了新的活力與氣息。對化工過程進行計算與優(yōu)化,已成為當前化學工程領域中研究的熱點問題之一。 本文借助一些通用的工程計算軟件例如MATLAB對煉油生產(chǎn)中常見的泡露點問題、蒸餾塔塔板數(shù)的計算,石油組分的窄餾分分割以及常減壓工藝中初餾塔全塔的初始值的設定進行了計算與模擬并且還借助成熟的化工模擬軟件PRO/Ⅱ?qū)捰蛷S的常減壓工藝段進行模擬與分析。 本文第二章,通過MATLAB對煉油
2、生產(chǎn)中常見到的泡露點問題進行計算與優(yōu)化,通過不同的優(yōu)化方法計算最終的泡露點溫度,并通過露點法對脫甲烷塔的塔頂求出不同壓力下所對應的溫度及各組分的液相組成。 本文第三章,同樣通過MATLAB這個工程計算軟件對二元體系精餾塔理論塔板數(shù)進行計算。在計算過程中除了采用了較常規(guī)的逐板計算法,還采用了由PradeepB.Deshpande編著的《精餾動力學和控制》一書中的一種較新的二元體系精餾塔理論塔板數(shù)的計算方法。并對程序進行了擴展,可適
3、用于多種二元體系精餾塔理論塔板數(shù)的計算。 本文第四章,通過AUTOCAD所畫的工藝流程圖簡介了石油工藝常減壓工段的整個工藝流程,對進料原油通過EXCEL在已知實沸點蒸餾數(shù)據(jù)的情況下進行了窄餾分分割,并對常減壓工藝的塔初餾塔通過運用矩陣法進行了各塔板各組分的氣液兩相初始值的計算。 本文第五章,通過PRO/Ⅱ?qū)Φ谒恼滤龅某躔s塔進行了全塔模擬,詳細介紹了模擬過程與最終結(jié)果。并且還對克拉瑪依一套250萬噸/年處理能力的常減壓工
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