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文檔簡介
1、奧氏體不銹鋼是不銹鋼類中鋼種最多、使用量最大的一種。由于標(biāo)準(zhǔn)GB1220-84要求熱軋奧氏體不銹鋼棒材需采用固溶態(tài)交貨,而根據(jù)國內(nèi)棒線材生產(chǎn)能力的現(xiàn)狀,其熱處理工藝尤其是連續(xù)處理方面還值得探討。本文結(jié)合大鋼棒材車間的實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備狀況,探討了在線連續(xù)固溶處理工藝的可行性。 大連鋼廠生產(chǎn)奧氏體不銹鋼要求實(shí)現(xiàn)在線固溶處理,以達(dá)到目前軋后再加熱固溶處理后的主要指標(biāo),因此必須對軋線上的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行必要可行的改進(jìn)。改造的原則是:線上設(shè)備損耗
2、如吐絲管、吐絲機(jī)、輥道等工作壽命不低于目前的指標(biāo),且性價比高,生產(chǎn)線經(jīng)必要的設(shè)備改進(jìn)后不影響其它鋼種的生產(chǎn)。本文運(yùn)用ANSYS有限元的熱分析方法,對大連鋼廠棒線材生產(chǎn)線的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行了溫度場的模擬,同時給出了設(shè)計(jì)時所需的合理的數(shù)值,采用了最小的投資,最大限度的發(fā)揮了設(shè)備的潛能,以期實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的在線固溶熱處理要求。 在對固溶處理工藝進(jìn)行深入的研究后,針對現(xiàn)有設(shè)備的不足,本論文主要完成以下幾方面的工作: 1.通過對奧氏體不銹鋼
3、組織和性能的影響因素的分析,我們得出奧氏體不銹鋼(主要是304HC)在線固溶后,當(dāng)吐絲溫度為1100℃,保溫時間為3~5分鐘時,其晶粒度達(dá)5~7級,抗拉強(qiáng)度在500~550MPa。 2.對吐絲管進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),優(yōu)化后的吐絲管的耐磨性、耐熱性得到了顯著的提高。同時模擬了軋制的過程中吐絲管的溫度分布,結(jié)果表明對吐絲管進(jìn)行氣霧冷卻,吐絲管的溫度也有明顯的降低,這對延長吐絲管的壽命也是有益的。 3.通過對爐墻的改造和模擬分析,將
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