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1、噴射成形是二十世紀(jì)六十年代發(fā)展起來(lái)的一種新型的金屬成形技術(shù),它既克服了傳統(tǒng)鑄造過(guò)程中存在的晶粒粗大、偏析嚴(yán)重的缺點(diǎn),又摒棄了粉末冶金工序繁多,氧化嚴(yán)重等不足,同時(shí)又兼有粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),是一種極具競(jìng)爭(zhēng)力的快速凝固工藝。但是影響噴射成形過(guò)程的參數(shù)很多,直接進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究工作量大、成本高、周期長(zhǎng),采用計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)對(duì)噴射成形過(guò)程進(jìn)行工藝優(yōu)化可有效的解決這些問(wèn)題。 本文建立了噴射成形柱狀坯生長(zhǎng)和傳熱過(guò)程的數(shù)學(xué)模型。針對(duì)寶鋼噴射成形
2、沉積室設(shè)備利用沉積坯生長(zhǎng)過(guò)程數(shù)學(xué)模型模擬了不同工藝參數(shù)下沉積坯的生長(zhǎng)過(guò)程,研究結(jié)果表明:采用直噴方式進(jìn)行單噴嘴噴射成形,當(dāng)噴嘴噴射夾角為0°時(shí),不能形成柱狀沉積坯,噴嘴噴射夾角為20°和35°時(shí),能夠形成柱狀沉積坯;采用直噴方式進(jìn)行雙噴嘴噴射成形時(shí),均能形成柱狀沉積坯,但20°和35°的組合最穩(wěn)定。采用斜噴方式進(jìn)行單噴嘴、雙噴嘴噴射成形時(shí)均能生成柱狀沉積坯,但當(dāng)初始時(shí)刻沉積器距噴嘴距離小時(shí),易發(fā)生嚴(yán)重的過(guò)噴,金屬收得率明顯下降。
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