唐鋼—鋼軋廠濺渣護爐及復吹工藝優(yōu)化研究.pdf

1、大幅度提高爐齡是煉鋼工作者長期工作所追求的目標，濺渣護爐技術是上世紀九十年代發(fā)展起來的有效的護爐手段，可大幅度提高轉爐爐齡，降低耐火材料消耗，減少轉爐維護時間，提高轉爐作業(yè)率，具有顯著的經濟效益。頂?shù)讖秃洗禑挿ㄊ抢玫状禋饬骺朔敶笛趿鲗θ鄢財嚢枘芰Σ蛔愕娜觞c，可使爐內反應接近平衡，降低渣中含鐵量，提高轉爐收得率，改善脫磷和脫硫，延長爐子壽命，避免噴濺。 通過對唐鋼第一鋼軋廠150t頂?shù)讖痛缔D爐的原有濺渣護爐和頂?shù)讖痛倒に囍贫冗M

2、行的深入研究和優(yōu)化，為唐鋼轉爐濺渣護爐和頂?shù)讖痛倒に嚨膬?yōu)化提供依據。 通過對濺渣護爐基本工藝參數(shù)的優(yōu)化，確定了爐渣成分控制范圍、濺渣槍位和濺渣時間；針對低碳鋼和高碳鋼的爐渣特點確定了調整爐渣黏度的方法；根據氮氣壓力不足的情況，確定了四種濺渣模式，提高了濺渣效果；圍繞降低出鋼溫度和加強轉爐過程和終點控制深入開展工作，降低了轉爐出鋼溫度和轉爐終點鋼水氧化性，減輕了吹煉后期爐渣對濺渣層的化學侵蝕。3座轉爐都實現(xiàn)了連續(xù)冶煉不補爐的目標，

3、補爐用耐材消耗降低為零。 通過對頂?shù)讖痛倒に囘M行優(yōu)化，確定選用奧鎂公司生產的鎂碳質24孔針管式透氣磚，布置在爐底0.65D的圓上，延圓周均勻布置；底吹氣體采用吹煉前期供氮氣，后期供氬氣，氮氬切換工藝；對相關冶煉操作工藝進行了優(yōu)化，開發(fā)應用了五孔氧槍，引入錳礦造渣，改善了化渣效果；實現(xiàn)了底吹供氣模式的計算機自動控制；冶金效果得到顯著改善，碳氧積平均值達到0.0023﹪；應用“爐渣．金屬蘑菇頭”技術加強了透氣磚的維護；采用串接方式解