環(huán)出鋼口吹氬控制鋼包下渣新工藝實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)過(guò)程中，鋼包渣一旦流入中間包，會(huì)影響鋼水的潔凈度，且容易造成鋼材表面質(zhì)量問(wèn)題。研究表明，減少鋼包下渣可有效地提高鋼水的潔凈度。對(duì)于煉鋼連鑄而言，匯流旋渦造成的下渣危害最大，是鋼包下渣最主要的原因。受鋼包底吹氬精煉工藝啟發(fā)，若能開(kāi)發(fā)出環(huán)鋼包出鋼口吹氬控制鋼包下渣新工藝，有望能經(jīng)濟(jì)地解決目前鋼包澆注過(guò)程中余鋼量較多的難題。為此，本實(shí)驗(yàn)進(jìn)行澆注鋼包環(huán)出鋼口吹氬控制下渣新工藝技術(shù)研究，為控制下渣新工藝的開(kāi)發(fā)提供理論基礎(chǔ)。
　　

2、本文以某鋼廠鋼包為原型，基于相似原理建立了1∶5的鋼包物理模擬系統(tǒng)，首先研究了鋼包澆注過(guò)程中匯流漩渦的產(chǎn)生及變化過(guò)程，重點(diǎn)考察了偏心率、鋼包渣黏度等參數(shù)對(duì)漩渦產(chǎn)生臨界高度的影響規(guī)律。在前邊實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上考察了吹氬參數(shù)（吹氣量、初始吹氬液面高度及壓力）、吹氣元件參數(shù)（內(nèi)圓半徑和寬度）、水口偏心率及鋼包渣黏度對(duì)抑制匯流漩渦的影響規(guī)律。主要得出以下結(jié)論:
　　(1)鋼包澆注的過(guò)程中，鋼包內(nèi)鋼水漩渦產(chǎn)生的臨界高度隨水口偏心率的增大而減小;初

3、始液面高度小于一定高度時(shí)，產(chǎn)生漩渦的臨界高度隨著初始液面高度的增加而增加，初始液面高度高于一定高度后，漩渦產(chǎn)生的臨界高度的影響可以忽略，故本實(shí)驗(yàn)中采用230mm初始液面高度;鋼水漩渦產(chǎn)生的臨界高度隨鋼渣黏度的減小而增大。
　　(2)環(huán)出鋼口吹氬實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:隨氣量增大，其抑制漩渦產(chǎn)生的效果越明顯，當(dāng)吹氬量增至0.4NL/min時(shí)，其抑制漩渦的效果最佳，隨氣量繼續(xù)增大，由于液面波動(dòng)過(guò)于劇烈，會(huì)對(duì)漩渦的抑制作用產(chǎn)生副作用;初始吹氬高度

4、和壓力對(duì)抑制漩渦產(chǎn)生的影響不大。
　　(3)就本實(shí)驗(yàn)考察的吹氣元件而言，內(nèi)圓半徑為38mm時(shí)產(chǎn)生漩渦的臨界高度要小于內(nèi)圓半徑為33mm時(shí)的漩渦臨界高度;寬度為30mm時(shí)產(chǎn)生漩渦的臨界高度小于寬度為25mm時(shí)的漩渦臨界高度;4號(hào)吹氣元件（內(nèi)圓半徑38mm、寬度30mm）抑制漩渦產(chǎn)生的效果最佳。
　　(4)隨水口的偏心率的增大，產(chǎn)生漩渦的臨界高度變小，表明較大的水口偏心率有利于控制鋼包下渣。
　　(5)隨鋼包渣黏度的升高，