雜萘聯(lián)苯聚芳醚的共混及短纖增強(qiáng)改性研究.pdf

1、含二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)的聚芳醚是本課題組自主研發(fā)的一類高性能特種工程塑料，具有良好的可溶解性和遠(yuǎn)高于同類樹脂的耐熱性，性價(jià)比優(yōu)異，具有很好的應(yīng)用前景，但其熔融加工性較差，需進(jìn)行改性。為了拓展其應(yīng)用領(lǐng)域，本文采用聚醚醚酮(PEEK)與其共混改善其熔融加工性能，在此基礎(chǔ)上制備了短切玻璃纖維增強(qiáng)高性能聚芳醚樹脂基復(fù)合材料。 采用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混法制備了PPESK/PEEK共混合金，用差示掃描量熱法(DSC)、掃描電鏡(SEM)、熱重分析

2、法(TGA)等方法對該共混體系的相容性、熱穩(wěn)定性進(jìn)行研究，結(jié)果表明，共混物在PEEK含量較低時(shí)為均相體系，當(dāng)PEEK含量增至30％后為部分相容的兩相體系：PEEK富集相在寬廣的組成范圍內(nèi)都具有一定連續(xù)性；PEEK的加入，提高了共混物的熱穩(wěn)定性。通過考察雙螺桿擠出機(jī)電流和出口壓力表明PEEK的加入降低了共混物的熔體黏度。力學(xué)性能測試結(jié)果表明，PEEK的加入提高了PPESK的彎曲性能與沖擊強(qiáng)度；同時(shí)，與PPESK共混，提高了PEEK的高溫力

3、學(xué)性能。 采用熔融共混法成功制備出短玻纖增強(qiáng)PPESK/PEEK（7：3)復(fù)合材料，并通過SEM、灼燒法等手段對復(fù)合材料的界面、力學(xué)性能及短纖維的長度進(jìn)行了研究。結(jié)果表明：界面層主要為：PPESK：短纖維的平均長度在1001.um左右，近似正態(tài)分布；適量短纖維的加入提高了復(fù)合材料的高溫拉伸強(qiáng)度、彎曲性能與沖擊強(qiáng)度；受纖維的團(tuán)聚等因素影響，復(fù)合材料的室溫拉伸強(qiáng)度在較高纖維含量下有所降低。 同樣采用熔融共混法制備了PPBES

4、/PEEK共混物。通過DSC、SEM、浮力法等手段，考察了共混物的相容性及相結(jié)構(gòu)，結(jié)果表明共混物屬部分相容體系，在PEEK含量為20％-60％之間非常寬廣的組分范圍內(nèi)均為雙連續(xù)相結(jié)構(gòu)。擠出機(jī)電流和出口壓力分析結(jié)果與TGA測試結(jié)果表明，PEEK的加入可有效改善PPBES的加工流動性，并提高共混物的熱穩(wěn)定性。共混物力學(xué)性能測試結(jié)果表明，PPBES組分的增加可以提高共混物高溫力學(xué)性能，而PEEK組分的增加可以提高共混物的彎曲性能，共混物沖擊強(qiáng)