基于軟測量的球團焙燒溫度模糊控制.pdf

1、隨著鋼鐵冶煉技術(shù)的發(fā)展，球團礦逐漸成為一種重要的鐵礦原料?；谄髽I(yè)的長遠發(fā)展考慮，鞍鋼在弓長嶺礦區(qū)先后建立兩條鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團礦生產(chǎn)線，為鞍鋼提供原料保障。在生產(chǎn)線建成投產(chǎn)過程中，實際生產(chǎn)的球團質(zhì)量遠不能達到預(yù)期指標，沒有體現(xiàn)鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團法的先進性。 經(jīng)過深入調(diào)研分析，發(fā)現(xiàn)影響球團質(zhì)量的主要原因在于球團焙燒溫度不能滿足工藝要求。針對這一問題，本文以鞍鋼弓長嶺二期球團廠回轉(zhuǎn)窯為研究對象，在充分研究球團焙燒反應(yīng)過程的基礎(chǔ)上，

2、選取與焙燒溫度密切相關(guān)的8個輔助變量建立焙燒溫度軟測量模型。鑒于工程數(shù)據(jù)存在較多誤差，本文首先對現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)作數(shù)據(jù)校正處理，然后采用主元分析法消除輔助變量間的相關(guān)性，降低輔助變量維數(shù)，生成主元變量。主元變量反映了輔助變量的大部分信息，依據(jù)這些信息建立球團焙燒溫度軟測量仿真模型。仿真結(jié)果表明，該模型能夠準確預(yù)測出球團焙燒溫度，誤差在工藝允許范圍之內(nèi)。 在球團焙燒溫度準確預(yù)測的基礎(chǔ)上，開發(fā)出焙燒溫度模糊控制系統(tǒng)。系統(tǒng)以焙燒溫度偏差以

3、及偏差變化率作為輸入，以控制回轉(zhuǎn)窯噴煤量的閥門開度作為輸出。上位機系統(tǒng)主要由監(jiān)控界面、軟測量實現(xiàn)、PLC通訊以及模糊規(guī)則修改四部分組成，各部分均通過開發(fā)VC程序?qū)崿F(xiàn)。本文通過調(diào)用MATLAB函數(shù)建立焙燒溫度預(yù)測模型，在軟測量實現(xiàn)部分調(diào)用上述MATLAB函數(shù)，實現(xiàn)焙燒溫度預(yù)測計算。系統(tǒng)下位機選用SiemensPLC315-2DP，模糊控制器在PLC中實現(xiàn)。 系統(tǒng)在投入運行以后，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱工制度非常穩(wěn)定，焙燒溫度控制效果得到明顯改善