高速電鍍錫機組帶鋼表面斑跡的產生機理研究.pdf

1、鍍錫薄板（俗稱馬口鐵）的主要用途是用于包裝材料，由于其用量巨大，其生產和應用技術的開發(fā)一直受到發(fā)達國家的普遍重視并不斷有新的發(fā)展。某電鍍錫機組采用的是弗洛斯坦電鍍錫工藝，在運行過程中，溶液中不斷產生錫泥，粘附到沉沒輥上，在帶鋼表面產生表面斑跡缺陷。而每隔一段時間后電鍍槽內溶液表面出現(xiàn)油污染，其易粘附到帶鋼表面，也會造成鍍錫板表面產生表面斑跡缺陷。同時，由于由于產生的油污會在電鍍液中溶解，其將減少電鍍錫的電鍍效率，影響鍍錫板的質量，也提高

2、了鍍錫成本。
　　本課題通過對某電鍍錫機組鍍液的研究，做了鍍液中所有成份對錫泥生成速度影響的交叉試驗，摸清了錫泥產生的機理及影響因素，發(fā)現(xiàn)氧氣、Fe2+濃度、鍍液溫度、添加劑濃度是影響錫泥產生的主要因素，并通過采取控制吹氧速度、降低Fe2+深度、降低鍍液溫度、提高PSA濃度等措施，有效控制了錫泥的發(fā)生。而采用液相色譜分析HPLC、加熱鼓氣氧化實驗、電化學穩(wěn)定性分析等方法成功找到了電鍍液添加劑失效的原因與機理，發(fā)現(xiàn)添加劑的分解是油污