DR材鍍錫板表面粘錫缺陷的產(chǎn)生機(jī)理研究.pdf

1、DR材鍍錫板表面粘錫缺陷是一種損傷鍍錫層的致命缺陷，直接影響了鍍錫板耐蝕性能，因此弄清鍍錫機(jī)組粘錫缺陷產(chǎn)生機(jī)理及影響因素，不僅可以改善鍍錫板產(chǎn)品質(zhì)量、降低粘錫缺陷發(fā)生率，對(duì)于提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力有著重要意義。
　　本論文通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的DR材（二次冷軋板）鍍錫板粘錫缺陷樣板進(jìn)行宏觀形貌分析，同時(shí)結(jié)合掃描電鏡(SEM)和能譜(EDS)分析，明確了鍍錫板表面粘錫缺陷特征，討論了其產(chǎn)生根源。根據(jù)鍍液狀態(tài)和軟熔工藝對(duì)鍍錫板表面狀態(tài)的影響，輔以涂

2、層附著力自動(dòng)劃痕儀測(cè)定不同條件下DR材鍍錫板錫層的結(jié)合力，研究了DR材鍍錫板表面粘錫的產(chǎn)生機(jī)理。取得如下結(jié)果:
　　(1)基于現(xiàn)場(chǎng)鍍錫板表面粘錫缺陷特征分析，明確了五種粘錫缺陷類型，即“白點(diǎn)型”粘錫缺陷，“穿孔型”粘錫缺陷，有手感“壓入物”粘錫缺陷，“黑點(diǎn)型”粘錫缺陷，邊部“壓痕型”粘錫缺陷。
　　(2)電鍍液中的Fe2+和CI-會(huì)對(duì)DR材鍍錫板表面狀態(tài)產(chǎn)生很大的影響，當(dāng)鍍液中Fe2+濃度大于1.85g/L，CI-濃度大于1

3、.2g/L時(shí)，鍍錫板表面均出現(xiàn)鍍層不均勻、斑紋和邊部漏鍍等現(xiàn)象。
　　(3)電鍍液中錫泥的濃度對(duì)DR材鍍錫板表面狀態(tài)產(chǎn)生很大的影響，錫泥的主要成分是SnO2形成的膠體，當(dāng)錫泥的濃度達(dá)到4g/L時(shí)，鍍錫板表面出現(xiàn)了鍍層不均勻、淡黃色的斑紋。
　　(4)隨著鍍液中錫泥濃度的增加，鍍錫板表面錫層結(jié)合力逐漸減小，而結(jié)合力小的鍍錫層與導(dǎo)電輥接觸的過(guò)程中容易脫落粘附到導(dǎo)電輥的輥面上，造成打火放電，形成各種類型的粘錫缺陷。
　　(5

4、)根據(jù)能量守恒定律和一維平板傳熱模型計(jì)算得到:在不同的生產(chǎn)條件下，鍍錫板出淬水槽后表面溫度均高于85℃。而鍍錫板表面自由錫層隨著溫度的升高，其硬度降低，由此可推斷，到達(dá)2＃導(dǎo)電輥時(shí)鍍錫板表面溫度過(guò)高是引起鍍錫板粘錫缺陷的主要原因之一。
　　(6)正交實(shí)驗(yàn)確定出錫鐵合金層生長(zhǎng)速率的影響因素主次關(guān)系，即淬水溫度(C)＞軟熔溫度(A)＞軟熔時(shí)間(B)＞淬水時(shí)間(D)。優(yōu)化出較合適的軟熔工藝條件，285℃軟熔120s，75℃淬水70s。<