超細(xì)破碎機(jī)高釩合金鑄鐵錘頭組織與性能研究.pdf

1、隨著科技快速發(fā)展，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)加速。而機(jī)械設(shè)備整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)與摩擦磨損有著密切的關(guān)系，隨著機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度的加快，摩擦磨損問(wèn)題變得更加嚴(yán)重。而其會(huì)引起很大損失。比如超細(xì)破碎機(jī)錘頭的磨損同樣也會(huì)帶來(lái)巨大的損失。但通過(guò)對(duì)耐磨材料的研制和應(yīng)用，可以減少磨損，進(jìn)而降低損失。所以研制新型的耐磨材料意義重大。
　　本文通過(guò)成分設(shè)計(jì)，原料配比以及熔煉澆注等工藝制備出不同成分的高釩合金耐磨鑄鐵，首先分析了C含量、W含量以及Mo含量等對(duì)高釩合金鑄鐵的

2、組織、力學(xué)性能及機(jī)械性能的影響;其次分析了不同溫度淬火和回火對(duì)高釩合金鑄鐵組織與性能的影響，并確定了最佳熱處理工藝;最后對(duì)最佳成分的高釩合金耐磨鑄鐵進(jìn)行了最佳熱處理，并與高鉻鑄鐵進(jìn)行了硬度、沖擊韌性以及耐磨性能等的對(duì)比分析。利用掃描電鏡觀察了高釩合金耐磨鑄鐵的顯微組織;利用X射線(xiàn)衍射及能譜分析儀分析了材料的物相組成;利用洛氏硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)及摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)分別對(duì)該材料的洛氏硬度、沖擊韌性及耐磨性等性能進(jìn)行了測(cè)試。通過(guò)對(duì)比分析其組織及綜

3、合性能，確定在本文研究范圍內(nèi)最佳的高釩合金耐磨鑄鐵的成分配比和最佳熱處理工藝，并分析高釩合金鑄鐵的磨損機(jī)理。
　　通過(guò)研究得到，在本文范圍內(nèi)最佳的高釩合金耐磨鑄鐵的成分配比為:Cr-5.0wt％，V-9.0wt％，C-3.0wt％，W-2.0wt％, Mo-0.5wt％。最佳熱處理工藝為:980℃保溫30min進(jìn)行空淬和560℃回火2h。高釩合金耐磨鑄鐵的組成相主要為原位合成的均勻分布的VC顆粒相，(Cr, Fe)7C3相以及Fe