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文檔簡介
1、<p><b> 目錄</b></p><p> 1、緒言 2</p><p> 4x)vy -y 1.1電梯介紹
2、 3</p><p> 1.2PLC介紹 3</p><p> 1.3采用PLC控制電梯的優(yōu)點
3、 4</p><p> 1.4PLC的選型 5</p><p> 2、系統(tǒng)硬件電路設 6</p><p&g
4、t; 2.1四層電梯控制上下行主電路 6</p><p> 2.2四層四站控制電路 6</p><p> 2.3四層四站電梯門電機
5、控制電路原理 8</p><p> 2.4實驗室四層四站電梯模擬 8</p><p> 2.5程序設計流程
6、 9</p><p> 2.5.1設計要求 9</p><p> 2.5.2程序設計流程
7、 9</p><p> 3、I/O分配表 11</p><p> 4、系統(tǒng)軟件設計 12</p>
8、<p> 4.1 外呼程序 12</p><p> 4.2 內(nèi)呼程序 13</p><p>
9、 4.3 運行程序 14</p><p> 4.4 開關門程序 18</p><p> 5、調(diào)試過程
10、 19</p><p> 6、總結(jié) 20</p><p> 7、參考文獻
11、 21</p><p><b> 1、緒言</b></p><p> *;~u 5y2b 繼電器組成的順序控制系統(tǒng)是最早的一種實現(xiàn)電梯控制的方法。但是,進入九十年代,隨著科學技術的發(fā)展和計算機技術的廣泛應用,人們對電梯的安全性、可靠性的要求越來越高,繼電器控制的弱點就越來越明顯??删幊绦蚩刂破?PLC)最早是根據(jù)順序邏輯控制的需要而發(fā)展起來的,是專
12、門為工業(yè)環(huán)境應用而設計的數(shù)字運算操作的電子裝置。目前,電梯作為現(xiàn)代高層建筑的垂直交通工具,與人們的生活緊密相關,隨著人們對其要求的提高,電梯的繼電器控制方式己逐漸被PLC控制所代替。同時,由于電機交流變頻調(diào)速技術的發(fā)展,電梯的拖動方式己由原來直流調(diào)速逐漸過渡到了交流變頻調(diào)速。因此,PLC控制技術加變頻調(diào)速技術己成為現(xiàn)代電梯行業(yè)的一個熱點。</p><p> 本文在已有的通變頻器的基礎上,采用PLC對電梯進行控制
13、,通過合理的選擇和設計,提高了電梯的控制水平,并改善了電梯運行的舒適感,使電梯達到了較為理想的控制效果。</p><p> 4x)vy -y 1.1電梯介紹</p><p> 電梯是以電動機為動力的垂直升降機,裝有箱狀的吊箱,用于多層建筑乘人或載運貨物的運輸設備</p><p> 隨著城市的發(fā)展,建筑物的增高,電梯的應用也越來越廣泛,分類也隨之增多?,F(xiàn)按照
14、電梯的用涂對其進行分類:</p><p> 乘客電梯,為運送乘客設計的電梯,要求有一定的安全設施以及一定的室內(nèi)裝飾。</p><p> 載貨電梯,專為運送貨物而設計,通常有人伴隨的電梯。</p><p> 觀光電梯,箱壁透明,供乘客觀光用的電梯。</p><p> 車輛電梯,用于裝運車輛的電梯。</p><p>
15、; 船舶電梯,用于船舶上的電梯。</p><p> 建筑施工電梯,建筑施工與維修用的電梯。</p><p> 其它類型的電梯,除了以上常用的電梯外,還有一些特殊用途的電梯,如冷庫電梯、防爆電梯、礦井電梯、電站電梯、消防員用電梯等。</p><p><b> 1.2PLC介紹</b></p><p> 可編程控制
16、器,英文稱Programmable Controller,簡稱PLC,本課程用PLC作為它的簡稱。PLC是用于工業(yè)現(xiàn)場的電控制器。它源于繼電器控制技術,但基于電子計算機技術。它通過運行存儲在其內(nèi)存中的程序,把經(jīng)輸入電路的物理過程得到的輸入信息,變換為所要求的輸出信息,進而在通過輸出電路的物理過程去實現(xiàn)對負載的控制。</p><p> PLC有豐富的指令系統(tǒng),有各種各樣的I/O接口、通信接口,有大容量的內(nèi)存,有可
17、靠的自身監(jiān)控系統(tǒng),因而具有以下基本的功能:</p><p><b> 邏輯處理功能,</b></p><p><b> 數(shù)據(jù)運算功能,</b></p><p><b> 準確定時功能,</b></p><p><b> 高數(shù)計數(shù)功能,</b><
18、;/p><p> 中斷處理(可以實現(xiàn)各種內(nèi)外中斷)功能,</p><p> 程序與數(shù)據(jù)存儲功能,</p><p><b> 聯(lián)網(wǎng)通信功能,</b></p><p> 自檢測、子診斷功能。</p><p> 可以說,凡普通小型計算機能實現(xiàn)的功能,PLC幾乎也都可以做到。</p>
19、<p> 像PLC這樣。集豐富功能為一身,是別的電控器所沒有的,更是傳統(tǒng)的繼電器控制電路所無法比擬的。豐富的功能為PLC的廣泛應用提供了可能,同時,也為自動門行業(yè)的遠程化、信息化及智能化創(chuàng)造了條件。</p><p> 1.3采用PLC控制電梯的優(yōu)點</p><p> 從結(jié)構(gòu)上分,PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電
20、源等,這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機架,這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。CPU是PLC的核心,起神經(jīng)中樞的作用,每套PLC至少有一個CPU,它按PLC的系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存貯用戶程序和數(shù)據(jù),用掃描的方式采集由現(xiàn)場輸入裝置送來的狀態(tài)或數(shù)據(jù),并存入規(guī)定的寄存器中,同時,診斷電源和PLC內(nèi)部電路的工作狀態(tài)和編程過程中的語法錯誤等。進入運行后,從用戶程序存貯器中逐條讀取
21、指令,經(jīng)分析后再按指令規(guī)定的任務產(chǎn)生相應的控制信號,去指揮有關的控制電路。</p><p> CPU主要由運算器、控制器、寄存器及實現(xiàn)它們之間聯(lián)系的數(shù)據(jù)、控制及狀態(tài)總線構(gòu)成,CPU單元還包括外圍芯片、總線接口及有關電路。內(nèi)存主要用于存儲程序及數(shù)據(jù),是PLC不可缺少的組成單元</p><p> 1、控制方式上看:電器控制硬接線,邏輯一旦確定,要改變邏輯或增加功能是很困難的;而PLC軟接線
22、,只需改變控制程序就可輕易改變邏輯或增加功能。</p><p> 2、工作方式上看:電器控制并行工作;而PLC串行工作,不受制約。</p><p> 3、控制速度上看:電器控制速度慢,觸點易抖動;而PLC通過半導體來控制,速度很快,無觸點。故而無觸點抖動一說。</p><p> 4、定時、計數(shù)看:電器控制定時精度不高,容易受環(huán)境溫度變化影響,且無計數(shù)功能;而P
23、LC時鐘脈沖有晶振產(chǎn)生,精度高,定時范圍寬,有計數(shù)功能。</p><p> 5、可靠、維護看:電器控制觸點多,會產(chǎn)生機械磨損和電弧燒傷,接線也多,可靠、維護性能差;而PLC無觸點,壽命長,且有自我診斷功能,對程序執(zhí)行的監(jiān)控功能,現(xiàn)場調(diào)試和維護方便。</p><p><b> 1.4PLC的選型</b></p><p> 由于實驗室提供的時
24、歐姆龍公司的CO1H-XA40DT-D型號的PLC,所以本課程設計里不需要另外考慮PLC的型號</p><p><b> 2、系統(tǒng)硬件電路設</b></p><p> 2.1四層電梯控制上下行主電路</p><p> 圖1:電梯控制上下行主電路圖</p><p> 圖中:KM1、KM2為電動機正、反轉(zhuǎn)接觸器,用以
25、實現(xiàn)電梯上、下行控制,當KM1接通時,電機正轉(zhuǎn),實現(xiàn)電梯上行;當KM2接通時,電機反轉(zhuǎn),實現(xiàn)電梯下行。KM3、KM4控制門電機正反轉(zhuǎn)。KM3接通時,門電機正轉(zhuǎn),實現(xiàn)開門;KM4接通時,門電機反轉(zhuǎn),實現(xiàn)關門。</p><p> 2.2四層四站控制電路</p><p> 下圖中,由PLC的I/O端口的“Q12”輸出的信號控制電梯上行;由PLC的I/O端口的“Q13”輸出的信號控制電梯上行。
26、當“Q12”輸出為1時,KM12線圈得電,使KM12常開觸點閉合,KM12常閉觸點打開,上行回路接通,電機正轉(zhuǎn),實現(xiàn)電梯上行控制。當“Q13”接通時,KM13線圈得電,使KM13常開觸點閉合,KM13常閉觸點打開,下行回路接通,電機反轉(zhuǎn),實現(xiàn)電梯下行控制。同時,KM12常閉觸點和KM13常閉觸點形成互鎖,使得兩個回路不能同時接通,防止短路。當電梯有要停層時,“Q12”和“Q13”均輸出為0,電梯停止上下行,實現(xiàn)了電梯的停層。電梯采用PL
27、C控制,控制信號邏輯梯形圖見后面的PLC控制程序。PLC控制電路如下:</p><p> 圖2:四層四站電梯控制電路圖</p><p> 2.3四層四站電梯門電機控制電路原理</p><p> 圖3:門電梯電機控制圖</p><p> 門電機為它勵直流電機,如上圖所示,KM14、KM15控制其正、反轉(zhuǎn)。KM14接通時,電流由電樞左端流
28、向右端,電機正轉(zhuǎn)實現(xiàn)電機開門;KM15接通時,電流由電樞右端流向左端,電機反轉(zhuǎn)實現(xiàn)電機關門。當開門和關門到位時,由開門限信號和關門限位信號使得KM14和KM15打開,電機停止運行。</p><p> 2.4實驗室四層四站電梯模擬</p><p> 圖4:實驗室四層四站電梯模擬圖</p><p><b> 2.5程序設計流程</b><
29、/p><p><b> 2.5.1設計要求</b></p><p> 1、開始時,電梯處于任意一層;</p><p> 2、當有外呼梯信號到來時,電梯響應該呼梯信號,到達該樓層時,電梯停止運行,電梯門打開,延時3S后自動關門;</p><p> 3、當有內(nèi)呼梯信號到來時,電梯響應該呼梯信號,到達該樓層時,電梯停止運行
30、,電梯門打開,延時3S后自動關門;</p><p> 4、在電梯運行過程中,電梯上升(或下降)途中,任何反方向下降(或上升)的外呼梯信號均不響應,但如果反向外呼梯信號前方向無其它內(nèi)、外呼梯信號時,則電梯響應該外號,但不響應二層向下外呼梯信號。同時,如果電梯到達三層,如果四層沒有任何呼梯信號,則電梯可以響應三層向下外呼梯信號;</p><p> 5、電梯應具有最遠反向外梯響應功能。例如:
31、電梯在一樓,而同時有二層向下外呼梯,三層向下外呼梯,四層向下外呼梯,則電梯先去四樓響應四層向下外呼梯信號;</p><p> 6、電梯未平層或運行時,開門按鈕和關門按鈕均不起作用。平層且電梯停止運行后,按開門按鈕電梯門打開,按關門電梯門關閉;</p><p> 7、自動返基站,當電梯在30S內(nèi)無人呼梯,電梯自動回到基站待命。</p><p> 2.5.2程序設
32、計流程</p><p> 圖5:程序設計流程圖</p><p><b> 3、I/O分配表</b></p><p> 表3.1:I/O分配表</p><p><b> 4、系統(tǒng)軟件設計</b></p><p> 依照程序設計流程圖編寫程序,梯形圖如下:</p&
33、gt;<p><b> 4.1 外呼程序</b></p><p><b> 4.2 內(nèi)呼程序</b></p><p><b> 4.3 運行程序</b></p><p><b> 4.4 開關門程序</b></p><p><b
34、> 5、調(diào)試過程</b></p><p> 接通電梯模型及PLC主機的電源,觀察電梯模型、PLC主機供電是否正常,然后關閉電源開關。</p><p><b> 將電梯模型中的:</b></p><p> 電梯內(nèi)按鈕信號1、2、3、4、 、 與PLC主機的I0、I1、I2、I3、I10、I11相連;</p&g
35、t;<p> 電梯外按鈕信號1△、2▽、2△、3▽、3△、4▽與PLC主機的I4、I5、I6、I7、I8、I9相連;</p><p> 電梯平層,限位信號 、1、2、3、4、 與PLC主機的I19、I12、I13、I14、I15、I18相連;</p><p> 電梯門限信號 、 與PLC主機的I16、I17相連;</p><p
36、> 公共端I與PLC主機COM0、COM1相連.</p><p> 電梯內(nèi)部選擇指示燈1、2、3、4與PLC主機的Q2、Q3、Q4、Q5相連;</p><p> 電梯外部呼叫指示燈1△、2▽、2△、3▽、3△、4▽與PLC的Q6、Q7、Q8、Q9、Q10、Q11相連;</p><p> 電梯行控上行、下行與PLC主機的Q12、Q13相連;</p&
37、gt;<p> 電梯門控開關,關門與PLC主機的Q14、Q15相連;</p><p> 公共端II與PLC主機輸出端的COM2、COM3、COM4、COM5、COM6相連.但不能與主機的供電相連既+24V相連.</p><p> 檢查無誤后,重新開啟電源,模型、PLC處于待機狀態(tài)。</p><p> 下載并運行程序,按動電梯模型中的內(nèi)呼或外呼按
38、鈕,若PLC程序編制正確的話,電梯模型將按內(nèi)、外呼叫指示按控制要求正常運行。</p><p><b> 6、總結(jié)</b></p><p> 本系統(tǒng)主要以PLC為核心,利用PLC強大的控制功能,實現(xiàn)了利用PLC控制四層四站電梯的功能。具有接線簡單、編程直觀、擴展容易等特點。當電梯的功能增加時,硬件接線上只需增加行程開關的輸入信號。原來的接線不需要改變,軟件上只需增加
39、相應的程序以及輸出功能,要改動的地方比較少。調(diào)試結(jié)果表明,在適應性、精確性、可靠性方面達到了設計要求,表明該設計方案時可行的。</p><p> 本研究性課程的不足:</p><p> ?。?)受PLC輸入輸出點限制,去掉了一些實際電梯實用功能,如超載、滿載、輕載、消防功能。</p><p> ?。?)由于研究時間和經(jīng)費有限,本課程開發(fā)的只是電梯信號控制部分,如果
40、加上變頻器或電抗器等具有速度控制功能,設計將更加完善。</p><p><b> 7、參考文獻</b></p><p> [1] 戴一平.可編程序控制器邏輯控制案例。高等教育出版社,2007.</p><p> [2] 程子華. PLC原理與編程實例分析.國防工業(yè)出版社,2007.</p><p> [3] 蓋仁
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