機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)--膠帶輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)

1、<p>　　機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說明書</p><p>　　題目：膠帶輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)</p><p>　　班 級(jí)： </p><p>　　姓 名： </p><p>　　學(xué) 號(hào)： </p><p>　　指導(dǎo)教師： </p><p

2、>　　成 績： </p><p>　　2013年 1 月 10日</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　目 錄1</b></p><p><b>　　1、設(shè)計(jì)任務(wù)書3</b></p

3、><p><b>　　1.1設(shè)計(jì)題目3</b></p><p><b>　　1.2工作條件3</b></p><p><b>　　1.3技術(shù)數(shù)據(jù)3</b></p><p>　　2、電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算3</p><p>　　2.1選擇電動(dòng)機(jī)系列3<

4、;/p><p>　　2.2滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)所需要的有效功率3</p><p>　　2.3選擇電動(dòng)機(jī)4</p><p>　　3、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算4</p><p>　　3.1傳動(dòng)比的分配4</p><p>　　3.2各軸功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的計(jì)算5</p><p>　　4、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算

5、5</p><p>　　4.1選擇V帶的型號(hào)5</p><p><b>　　4.2驗(yàn)算帶速6</b></p><p>　　4.3確定大帶輪的標(biāo)準(zhǔn)直徑6</p><p>　　4.4確定中心距a 和帶長Ld6</p><p>　　4.5驗(yàn)算小輪包角α16</p><p&

6、gt;　　4.6計(jì)算帶的根數(shù)6</p><p>　　4.7計(jì)算作用在軸上的載荷Fr 和初拉力 F06</p><p>　　4.8 V帶傳動(dòng)的參數(shù)6</p><p>　　5、減速器內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算7</p><p>　　5.1 選擇材料7</p><p>　　5.2計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)7</p>

7、<p>　　5.3計(jì)算許用接觸應(yīng)力7</p><p>　　5.4按齒面接觸強(qiáng)度確定中心距7</p><p>　　5.5驗(yàn)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度8</p><p>　　5.6驗(yàn)算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度9</p><p>　　5.7齒輪主要幾何參數(shù)10</p><p>　　6、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算10</p&g

8、t;<p>　　6.1高速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算10</p><p>　　6.2低速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及聯(lián)軸器的選擇11</p><p>　　7、低速軸的強(qiáng)度校核11</p><p>　　8、滾動(dòng)軸承的選擇及其壽命驗(yàn)算14</p><p>　　8.1低速軸軸承的選擇14</p><p>　　8.2低速軸承壽命計(jì)

9、算14</p><p>　　9、鍵聯(lián)接的選擇和校核14</p><p><b>　　9.1低速軸14</b></p><p><b>　　9.2高速軸15</b></p><p>　　10、減速器的潤滑及密封形式選擇15</p><p>　　10.1潤滑方式選擇1

10、5</p><p>　　10.2油杯選擇15</p><p>　　10.3密封圈選擇15</p><p>　　10.4通氣器選擇15</p><p>　　11、指導(dǎo)參考書16</p><p><b>　　1、設(shè)計(jì)任務(wù)書</b></p><p><b>　　

11、1.1設(shè)計(jì)題目 </b></p><p>　　膠帶輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1.2工作條件</b></p><p><b>　　1.3技術(shù)數(shù)據(jù)</b></p><p>　　2、電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算</p><p>　　2.1選擇電動(dòng)機(jī)系列

12、 </p><p>　　根據(jù)工作要求及工作條件應(yīng)選用三相異步電動(dòng)機(jī)，</p><p>　　封閉式結(jié)構(gòu)，電壓380伏，Y系列電動(dòng)機(jī)</p><p>　　2.2滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)所需要的有效功率</p><p>　　根據(jù)表2-11-1確定各部分的效率:</p><p>　　V帶傳動(dòng)效率 η1 =

13、0.95</p><p>　　一對(duì)滾動(dòng)球軸承效率 η2 =0.99</p><p>　　閉式8級(jí)精度齒輪的傳動(dòng)效率 η3 =0.97</p><p>　　彈性聯(lián)軸器效率 η4 =0.99</p><p>　　滑動(dòng)軸承傳動(dòng)效率 η5 ＝0.97</

14、p><p>　　傳動(dòng)滾筒效率 η6=0.96</p><p><b>　　則總的傳動(dòng)總效率</b></p><p>　　η = η1*η2*η2 *η3*η4*η5*η6</p><p>　　= 0.95×0.99×0.99×0.97×0.99

15、15;0.97×0.96 </p><p>　　= 0.8326 </p><p><b>　　滾筒的轉(zhuǎn)速</b></p><p><b>　　所需的電動(dòng)機(jī)的功率</b></p><p><b>　　2.3選擇電動(dòng)機(jī)</b></p&g

16、t;<p>　　查表2-19-1可知可選Y112M-4或Y132M1-6，比較傳</p><p>　　動(dòng)比及電動(dòng)機(jī)其他數(shù)據(jù)，</p><p>　　比較兩種方案，為使傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，決定選用方案2</p><p>　　同時(shí)，由表2.9-1，2.9-2查得其主要性能數(shù)據(jù)列于下表：</p><p>　　3、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)

17、算 </p><p><b>　　3.1傳動(dòng)比的分配</b></p><p>　　總傳動(dòng)比 </p><p>　　根據(jù)表2-2-1，初定V帶傳動(dòng)的i12= 2.5，則齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)</p><p>　　比為：i23=i/i12=9.57/2.5=3.83

18、 </p><p>　　此分配的傳動(dòng)比只是初步的，實(shí)際的要在傳動(dòng)零件的和尺寸確</p><p>　　定后才能確定,并且允許有（3-5%）的誤差。 </p><p>　　3.2各軸功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的計(jì)算</p><p><b>　　1軸：（電動(dòng)機(jī)軸

19、）</b></p><p>　　p1=pr=3.027 kw </p><p>　　n1=960r/min </p><p>　　T1 =9.55*p1/ n1=9.55*3.027*1000/960=30.11Nm</p&

20、gt;<p>　　2軸： （減速器高速軸）</p><p>　　P2=p1*η12= p1*η1 =3.027*0.95=2.876kw</p><p>　　n2=n1/i12=960/2.5=384r/min</p><p>　　T2=9.55*p2/n2=9.55*2.876*1000/384=71.52Nm </p>&l

21、t;p>　　3軸：（減速器低速軸）</p><p>　　P3=p2*η23=p2*η2 *η3=2.876*0.99*0.97=2.762kw</p><p>　　n3=n2/i23=384/3.83=100r/min</p><p>　　T3=9.55*p3/n3=9.55*2.762*1000/100=263.77Nm</p><p&g

22、t;　　4軸：（即傳動(dòng)滾筒軸）</p><p>　　P4=p3*η34= p3*η2 *η4=2.762*0.99*0.99=2.707kw</p><p>　　n4=n3/i34=100/1=100r/min</p><p>　　T4=9.55*p4/n4=9.55*2.707*1000/100=258.52Nm</p><p><b

23、>　　各軸運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)</b></p><p>　　4、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　　4.1選擇V帶的型號(hào)</p><p>　　因?yàn)樾≥喌霓D(zhuǎn)速是960r/min，班制是2年，載荷平穩(wěn)</p><p><b>　　取Ka=1.1;</b></p><p>　　Pc=Ka

24、*P1 =1.1*3.027=3.330kw</p><p>　　查課本圖10-8，可得選用A型號(hào)帶，ddmin=75mm </p><p>　　查課本表10-4取標(biāo)準(zhǔn)直徑即dd1=100mm</p><p><b>　　4.2驗(yàn)算帶速</b></p><p>　　v=* dd1 *n1 /60*1000=5.03m/

25、s；</p><p>　　滿足5m/s <= v<=25m/s；</p><p>　　4.3確定大帶輪的標(biāo)準(zhǔn)直徑</p><p>　　dd2= i12*dd1 =2.5*100=250mm</p><p>　　取dd2=250mm，實(shí)際傳動(dòng)比i實(shí)=dd2/ dd1=2.5 </p><p>　　百分差=0

26、 合格</p><p>　　4.4確定中心距a 和帶長Ld</p><p>　　V帶的中心距過長會(huì)使結(jié)構(gòu)不緊湊，會(huì)減低帶傳動(dòng)的</p><p><b>　　工作能力；</b></p><p>　　初定中心距a0,a0=(0.7-2.0)( dd1 +dd2)=245~~700 mm</p><p&

27、gt;　　暫取a0=350mm</p><p>　　相應(yīng)a0的帶基準(zhǔn)長度Ld0:</p><p>　　Ld0=2*a0 +(/2) *( dd1 +dd2)+(dd2 –dd1)2/（4* a0）</p><p>　　=1265.85 mm;</p><p>　　查課本表10-2可得，取Ld=1250mm;</p><p&

28、gt;　　由 Ld求實(shí)際的中心距a,</p><p>　　a =a0 +(Ld –Ld0)/2 =342mm</p><p>　　4.5驗(yàn)算小輪包角α1</p><p>　　由式α1 =180°-（dd2-dd1）/a*57.3°=154.87°>120°</p><p><b>　　符

29、合要求；</b></p><p><b>　　4.6計(jì)算帶的根數(shù)</b></p><p>　　Z = Pc /[(P0 +ΔP0)*Kα*Kl]</p><p>　　查圖10-7可得，P0=1.0kw, ΔP0 =0.13kw</p><p>　　查表10-6可得，Kα=0.926</p>&l

30、t;p>　　查表10-2，KL = 0.93</p><p>　　代入得，z =3.33/[(1.0+0.13)*0.926*0.93]=3.50根;</p><p><b>　　取z=4；</b></p><p>　　4.7計(jì)算作用在軸上的載荷Fr 和初拉力 F0</p><p>　　F0為單根帶的初拉力，<

31、;/p><p>　　F0 = 500* Pc/vz *(2.5/Kα -1 ) +qv2</p><p>　　= 500* 3.33/（5.03*4） *(2.5/0.93 -1 ) </p><p>　　+0.10*5.032=142.23N</p><p>　　Fr=2*F0*z*sin（α1/2）=2*142.23*4*sin(154.87

32、°/2)</p><p><b>　　=1111.39N</b></p><p>　　4.8 V帶傳動(dòng)的參數(shù)</p><p>　　選用A型V帶，13.0mm頂寬，節(jié)寬11.0mm，</p><p>　　高度8.0mm，共四根長1250mm，F(xiàn)r=1111N，</p><p>　　帶輪中心

33、距為342mm，實(shí)際傳動(dòng)比為2.5。</p><p>　　5、減速器內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p><b>　　5.1 選擇材料</b></p><p>　　根據(jù)表11-1，大小齒輪材料選擇如下:</p><p>　　小齒輪 40Cr鋼 調(diào)質(zhì)處理 齒面硬度250-280HBS</p>

34、<p>　　大齒輪 ZG310-570鋼 正火處理 齒面硬度162-185HBS</p><p>　　5.2計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) </p><p>　　查圖11-14得ZN1=1.0 ，ZN2=1.08（允許有一定點(diǎn)蝕）</p><p>　　查圖11-15得ZX1=ZX2=1.0，取SHmin=1.0 </p><p>　　查

35、圖11-13（b）,得σHlim1=690Mpa，σHlim2=440 Mpa。</p><p>　　5.3計(jì)算許用接觸應(yīng)力</p><p>　　因，故取 </p><p>　　5.4按齒面接觸強(qiáng)度確定中心距</p><p>　　小輪轉(zhuǎn)矩 T1=9550×P1/n1=9550×10

36、3×2.88/384</p><p>　　=71625N·mm</p><p><b>　　初取，取</b></p><p><b>　　由表11-5得</b></p><p>　　由圖11-7可得，=2.5，減速傳動(dòng)，</p><p>　　由式（11-1

37、7），計(jì)算中心距a：</p><p>　　取中心距a=140mm； </p><p>　　估算模數(shù)mn=(0.007~0.02)a=0.875—2.5mm</p><p>　　取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)mn=2mm； </p><

38、p><b>　　小齒輪齒數(shù)：</b></p><p>　　大齒輪齒數(shù)：z2=uz1=</p><p>　　取z1=36，z2=104 </p><p><b>　　實(shí)際傳動(dòng)比</b></p><p><b&

39、gt;　　傳動(dòng)比誤差：</b></p><p><b>　　齒輪分度圓直徑：</b></p><p><b>　　圓周速度</b></p><p>　　由表11-6,取齒輪精度為8級(jí)</p><p>　　5.5驗(yàn)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度</p><p>　　由電機(jī)驅(qū)動(dòng),

40、載荷平穩(wěn)和表11-3，取KA=1.0；</p><p>　　由圖11-2（a），按8級(jí)精度和</p><p>　　查得Kv=1.06；</p><p><b>　　齒寬；</b></p><p>　　由圖11-3(a)，按b/d1=56/72=0.78,考慮軸的剛度較大和齒</p><p>　　輪

41、相對(duì)軸承為非對(duì)稱布置，得Kβ=1.07；</p><p>　　由表11-4，得Kα=1.1，</p><p><b>　　載荷系數(shù)</b></p><p>　　由圖11-4得 </p><p><b>　　查圖11-6，得</b></p><p>　　由式11-16，計(jì)

42、算齒面接觸應(yīng)力：</p><p><b>　　故安全。</b></p><p>　　5.6驗(yàn)算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度</p><p>　　按Z1=36，Z2=104，</p><p>　　由圖11-10得 Y=2.48，Y=2.18；</p><p>　　由圖11-11得 Y=1.66，

43、Y=1.82；</p><p>　　由圖11-12得 Yε=0.68；</p><p>　　由圖11-16(b)得 ，</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　　由圖11-17得 FN1=1.0，F(xiàn)N2=1.0；</p><p>　　由圖11-18，得Y=Y=1

44、.0，</p><p>　　取Y=2.0，S=1.4；</p><p>　　由式（11-25）計(jì)算許用彎曲應(yīng)力：</p><p>　　由式（11-21）計(jì)算齒根彎曲應(yīng)力：</p><p><b>　　故安全；</b></p><p><b>　　故安全。</b></p&

45、gt;<p>　　5.7齒輪主要幾何參數(shù) </p><p>　　z1=36, z2=104, u=2.92, mn=2 mm, β0=00, </p><p><b>　　，， </b><

46、;/p><p><b>　　，</b></p><p><b>　　，</b></p><p><b>　　mm，</b></p><p><b>　　mm， </b></p><p>　　ha1 = ha2 =2mm,a=1/2(d

47、s+d2)=1/2(72+208)=140mm ， </p><p>　　mm, b1=b2+(5~10)=64mm 。</p><p><b>　　6、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>　　6.1高速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　?。?）確定減速器高速軸外伸段軸徑</p><p><

48、;b>　　,受鍵槽影響，加大</b></p><p>　　4%～5%，?。洌?5mm 。 </p><p>　?。?）確定減速器高速軸各段軸徑 </p><p><b>　?。?＝25mm</b></p><p>　　d2= d1+(5—8)=（30—33）mm，取d2=30mm</p>

49、<p><b>　　d3=35mm</b></p><p>　　d4= d3+(1—3)=（36—38）mm，取d4=38mm</p><p>　　d5=d3=35mm</p><p>　　（3）選擇高速軸的軸承</p><p>　　根據(jù)低速軸d3=35mm，查表2.4-1，選擇軸承的型號(hào)為：</p>

50、;<p>　?。℅B/T276-1994）-6207 ，其D=72mm，B=17mm。</p><p>　?。?）選擇高速軸的軸承蓋</p><p>　　軸承外徑D=72mm，螺釘直徑d3=8mm，d2= d3+1=9mm，</p><p>　　D0=D+2.5 d3=92mm，</p><p>　　D2= D0+2.5 d3=

51、112mm，</p><p>　　e=1.2 d3=9.6mm(取e=10mm)，e1>=e，</p><p>　　D1= D-（3～4）=（68～69）mm，取D1=68mm，</p><p>　　D4= D-（10～15）=（57～62）mm，取D4=60mm，</p><p>　　b=5～10mm，取b=6mm，</p>

52、;<p>　　h=(0.8～1)b=4.8～6mm，取h=5mm。</p><p>　　6.2低速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及聯(lián)軸器的選擇</p><p>　?。?）初步選定減速器低速軸外伸段直徑</p><p>　　d=(0.8～1.0)d電機(jī)=(0.8～1.0) ×38=30.4～38mm</p><p><b>　　

53、（2）選擇聯(lián)軸器</b></p><p>　　擬選用彈性聯(lián)軸器（GB5014-85）， </p><p>　　名義轉(zhuǎn)矩T=9550×=9550×2.77/100.26=263.85N?m ， </p><p>　　計(jì)算轉(zhuǎn)矩為　TC=KAT=1.5×263.85=395.78 N?m，</p><p>

54、　　查表2.5-1，HL3號(hào)聯(lián)軸器滿足要求Tn =630N.m，Tn > Tc</p><p>　　其軸孔直徑d=30～48mm,能滿足減速器軸徑的要求，[n]=5000r/min>n=131.51r/min，軸孔長度 L=60mm。</p><p>　?。?）最終確定減速器低速軸外伸段直徑</p><p><b>　　,受鍵槽影響，</

55、b></p><p>　　軸徑加大4%—5%,，取ｄ1＝38mm； </p><p>　　因?yàn)槭切∨a(chǎn)，故軸外伸段采用圓柱形。</p><p>　?。?）確定減速器低速軸各段軸徑 </p><p>　?。?＝38mm；d2= d1+(5—8)=（43—46）mm，取d2=45mm；</p&g

56、t;<p>　　d3=50mm；d4= d3+(1—3)=（51—53）mm，取d4=53mm；</p><p>　　軸環(huán)直徑d5=60mm； d6=d3=50mm。</p><p>　?。?）選擇低速軸的軸承</p><p>　　根據(jù)低速軸d3=50mm，查表2.4-1，選擇軸承的型號(hào)為：</p><p>　?。℅B/T276

57、-1994）-6210</p><p>　　主要參數(shù)：D=90mm，B=20mm，da=57mm，Da=83mm</p><p>　　（6）選擇低速軸的軸承蓋</p><p>　　軸承外徑D=90mm，螺釘直徑d3=8mm，d2= d3+1=9mm，</p><p>　　D0=D+2.5 d3=110mm，</p><p&

58、gt;　　D2= D0+2.5 d3=130mm，</p><p>　　e=1.2 d3=9.6mm(取e=10mm)，e1>=e，</p><p>　　D1= D-（3～4）=（86～87）mm，取D1=86mm，</p><p>　　D4= D-（10～15）=（75～80）mm，取D4=76mm，</p><p>　　b=5～10

59、mm，取b=6mm，</p><p>　　h=(0.8～1)b=4.8～6mm，取h=5mm。</p><p>　　7、低速軸的強(qiáng)度校核</p><p>　?。?）求作用于齒輪上的作用力，繪出軸的空間受力圖（圖1）</p><p>　　轉(zhuǎn)矩 T=9.55×106×</p><p>　　=9.55&

60、#215;106×2.77/100.26=2.638×105N?mm </p><p>　　圓周力 </p><p><b>　　徑向力 　 </b></p><p><b>　　軸向力 </b></p><p>　?。?）求支座反力(圖1（b）)<

61、/p><p><b>　　a.垂直面支反力</b></p><p><b>　　， </b></p><p><b>　　， </b></p><p><b>　　b.水平面支反力</b></p><p><b

62、>　　， </b></p><p>　　， </p><p><b>　　（3）作彎矩圖</b></p><p>　　1．垂直面內(nèi)彎矩圖MY(圖1（c）)</p><p>　　C點(diǎn) </p><p>

63、　　2．水平面內(nèi)彎矩圖MZ (圖1（d）)</p><p><b>　　C點(diǎn)左邊 </b></p><p>　　C點(diǎn)右邊 </p><p>　　3．作合成彎矩圖(圖1（e）)</p><p>　　C點(diǎn)左邊 </p>&

64、lt;p>　　C點(diǎn)右邊 </p><p>　?。?）作轉(zhuǎn)矩T圖(圖1（f）)</p><p>　?。?）作當(dāng)量彎矩圖(圖1（g）)</p><p>　　該軸單向工作，轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力考慮，取α=0.6 。</p><p>　　C點(diǎn)左邊 &

65、lt;/p><p>　　C點(diǎn)右邊 </p><p><b>　　D點(diǎn) </b></p><p>　　圖1 軸的結(jié)構(gòu)及計(jì)算</p><p><b>　?。?）校核軸的強(qiáng)度</b></p><p>　　按當(dāng)量轉(zhuǎn)矩計(jì)算軸的直徑：</p><p&g

66、t;　?。ㄝS的材料選擇45號(hào)調(diào)質(zhì)鋼，查表13-1可得） </p><p>　　由以上分析可見，C點(diǎn)彎矩值最大，而D點(diǎn)軸徑最小，</p><p>　　所以該軸危險(xiǎn)斷面是C點(diǎn)和D點(diǎn)所在剖面。</p><p><b>　　查表13-1得</b></p><p><b>　　查表13-2得</b></

67、p><p><b>　　C點(diǎn)軸徑 </b></p><p>　　因?yàn)橛幸粋€(gè)鍵槽，，該值</p><p>　　小于原設(shè)計(jì)該點(diǎn)處軸徑53mm，故安全。</p><p>　　D點(diǎn)軸徑 </p><p>　　因?yàn)橛幸粋€(gè)鍵槽，該值</p><p&

68、gt;　　小于原設(shè)計(jì)該點(diǎn)處軸徑38mm，故安全。</p><p>　　8、滾動(dòng)軸承的選擇及其壽命驗(yàn)算</p><p>　　選擇一對(duì)6210深溝球軸承，低速軸軸承校核：</p><p>　　8.1低速軸軸承的選擇</p><p>　　選擇低速軸的一對(duì)6210深溝球軸承校核。</p><p>　?。?）確定軸承的承載能力&

69、lt;/p><p>　　查表2.4-1，軸承6210 的=19.8kN，cr=27.0kN。</p><p>　?。?）計(jì)算徑向支反力</p><p>　?。?）計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷</p><p>　　由于軸承承受純徑向載荷，所以</p><p>　　P1 =R1=1328.90N</p><p>　　

70、P2= R2=1370.43N</p><p>　　8.2低速軸承壽命計(jì)算</p><p>　　查表14-16,確定C=27.0kN：</p><p>　　故深溝球軸承6210適用。</p><p>　　9、鍵聯(lián)接的選擇和校核</p><p><b>　　9.1低速軸 </b></p>

71、<p><b>　　鍵的材料類型</b></p><p>　　45號(hào)鋼A型普通平鍵，聯(lián)軸器材料為鋼.</p><p><b>　?。?）齒輪處 </b></p><p>　　鍵和齒輪材料為45鋼，載荷平穩(wěn)，靜聯(lián)接, 齒輪處軸徑</p><p>　　d4=53,查表9-6，選普通平鍵16

72、×10，型號(hào) GB1096-79，</p><p><b>　　其參數(shù)為：</b></p><p>　　b=16mm, h=10mm, R=b/2=8mm，</p><p>　　L=（45～180）mm,根據(jù)齒輪處軸長54mm,取L=44mm</p><p><b>　　由表9-7，查得</b&

73、gt;</p><p>　　，故安全。 </p><p><b>　　（2）外伸處</b></p><p>　　鍵和軸材料為45鋼，載荷平穩(wěn)，靜聯(lián)接，外伸處軸徑</p><p>　　d=38mm，查表9-6，選擇普通平鍵10×8，型號(hào) GB1096-79，</p><p>&

74、lt;b>　　其參數(shù)為: </b></p><p>　　b=10,h=8,R=b/2=5mm，</p><p>　　L=（22～110）mm，因外伸軸長58mm，取L=50mm；</p><p><b>　　由表9-7，查得</b></p><p><b>　　，故安全。</b>

75、</p><p><b>　　9.2高速軸</b></p><p>　　查表9-6，由d1=25,選普通平鍵8×7，型號(hào)GB1096-79，</p><p><b>　　其參數(shù)為：</b></p><p>　　b=8mm, h=7mm, R=b/2=4mm，</p>

76、<p>　　L=（18～90）mm，根據(jù)外伸軸長48mm，取 L=40mm.</p><p>　　10、減速器的潤滑及密封形式選擇</p><p>　　10.1潤滑方式選擇</p><p>　　查表2.6-2，減速器的潤滑采用脂潤滑，選用鈉基潤滑脂</p><p>　　型號(hào)GB/T492-89。</p><

77、p><b>　　10.2油杯選擇</b></p><p>　　選擇型號(hào)JB/T 7940.1-1995，d=M10×1,H=18,h=10,h1=7,s=11</p><p><b>　　10.3密封圈選擇</b></p><p>　　查表2.6-5，密封圈采用氈圈油封，型號(hào)JB/ZQ4606-86。<

78、;/p><p>　　由低速軸d2=30mm知D=45mm，d1=29mm,B=7mm；</p><p>　　由高速軸d2=45mm知D=61mm，d1=44mm,B=8mm。</p><p><b>　　10.4通氣器選擇</b></p><p>　　由于工作環(huán)境清潔，選用通氣螺塞。</p><p>

79、<b>　　11、指導(dǎo)參考書</b></p><p>　　陳良玉 王玉良 等 著 <<機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)>> </p><p>　　東北大學(xué)出版社 2000</p><p>　　孫德志 王春華 等 著 <<機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)>></p><p>　　東北大學(xué)出版