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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書ZDD-A5</p><p> 題目: 設(shè)計(jì)膠帶輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置ZDD-A5。</p><p> 班 級(jí):冶金1307班</p><p><b> 姓 名:</b></p><p><b> 學(xué) 號(hào):</b></p>
2、;<p><b> 指導(dǎo)教師</b></p><p> 成 績(jī): </p><p><b> 2015年 7月</b></p><p><b> 一、設(shè)計(jì)任務(wù)書</b></p><p> ?。?) 設(shè)計(jì)題目 :設(shè)計(jì)膠帶
3、輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置</p><p><b> ?。?) 工作條件</b></p><p><b> (3) 技術(shù)數(shù)據(jù)</b></p><p> 二、電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算</p><p> ?。?)選擇電動(dòng)機(jī)系列 </p><p> 根據(jù)工作要求及工作條件應(yīng)選用三相異步
4、電動(dòng)機(jī),</p><p> 封閉式結(jié)構(gòu),電壓380伏,Y系列電動(dòng)機(jī)。</p><p> (2)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)所需要的有效功率</p><p> 根據(jù)表2-11-1,確定各部分的效率:</p><p> V帶傳動(dòng)效率 η1 =0.95</p><p> 一對(duì)滾動(dòng)球軸承效率
5、 η2 =0.99</p><p> 閉式齒輪的傳動(dòng)效率 η3 =0.97</p><p> 彈性聯(lián)軸器效率 η4 =0.99</p><p> 滑動(dòng)軸承傳動(dòng)效率 η5 =0.97</p><p> 傳動(dòng)滾筒效率
6、 η6=0.96</p><p><b> 則總的傳動(dòng)總效率</b></p><p> η = η1×η2×η2 ×η3×η4×η5×η6</p><p> = 0.95×0.99×0.99×0.97×0.
7、99×0.97×0.96</p><p> = 0.8326 </p><p><b> ?。?)電機(jī)的轉(zhuǎn)速 </b></p><p><b> 所需的電動(dòng)機(jī)的功率</b></p><p> 現(xiàn)以同步轉(zhuǎn)速為Y100L2-4型(1500r/min)及Y132S-6型&
8、lt;/p><p> (1000r/min)兩種方案比較,傳動(dòng)比,</p><p> ?。挥杀?-19-1查得電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù),</p><p> 比較兩種方案,為使傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊,決定選用方案2 </p><p> 即選電動(dòng)機(jī)Y132S—6型 ,同步轉(zhuǎn)速1000r/min 。</p><p> 同時(shí),由表2-19-2
9、查得其主要性能數(shù)據(jù)列于下表:</p><p> 三、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 </p><p><b> ?。?)分配傳動(dòng)比</b></p><p> 總傳動(dòng)比;由表2-11-1得,V帶傳動(dòng)的</p><p> 傳動(dòng)比i01= 2.5,則齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比為:</p><p> i12=
10、i/i01=7.31/2.5=2.92 ,</p><p> 此分配的傳動(dòng)比只是初步的,實(shí)際傳動(dòng)比的準(zhǔn)確值</p><p> 要在傳動(dòng)零件的參數(shù)和尺寸確定后才能確定。并且允許</p><p> 有(3-5%)的誤差。 </p><p> ?。?) 各軸功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的計(jì)算</p>&l
11、t;p><b> 0軸:(電動(dòng)機(jī)軸)</b></p><p> P0=pr=2.91kw,n0=960r/min T0=9550×p0/ n0=9550×2.91/960=28.95N?m </p><p> 1軸:(減速器
12、高速軸)</p><p> P1=p0×η01= p0×η1=2.91×0.95=2.76kw</p><p> n1=n0/i01=960/2.5=384r/min</p><p> T1=9550×P1/n1=9550×2.76/384=68.64 N?m </p><p>
13、 2軸:(減速器低速軸)</p><p> η12=0.99×0.97=0.96</p><p> P2= P1×η12=2.76×0.96=2.65kw</p><p> n2=n1/i12=384/2.92=131.51r/min</p><p> T2=9550×P2/n2=9550
14、215;2.65/131.51=192.44N?m </p><p> 3.軸:(即傳動(dòng)滾筒軸)</p><p> η23=0.99×0.99=0.98</p><p> n3=n2/i23=131.51/1=131.51r/min</p><p> P3= P2×η23=2.65×0.98=2.60k
15、w</p><p> T3=9550×P3/n3=9550×2.60/131.51=188.81N?m </p><p> (3)各軸運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)</p><p> 四、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p> 電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132S-6,額定功率=3.0kw,轉(zhuǎn)速為</p><p> n
16、1=960r/min,減速器高速軸轉(zhuǎn)速n2=384r/min,班制是2年,</p><p><b> 載荷平穩(wěn)。</b></p><p> ?。?)減速器以外的傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p><b> 1.選擇V帶的型號(hào)</b></p><p> 由書中表10-3查得工況系數(shù)KA=1.2;
17、</p><p> Pc=KAP0 =1.2×3.0=3.6kw</p><p> 查課本圖10-8,可得選用A型號(hào)帶,</p><p> dd1min =75mm;由表10-4,取推薦值直徑,即dd1=100mm;</p><p><b> 2.驗(yàn)算帶速</b></p><p>
18、; v=πdd1n1 /(60×1000)</p><p> =3.14×100×960/(60×1000)</p><p> =5.024m/s;</p><p> 滿足5m/s ≤v≤25m/s;</p><p> 3.確定大帶輪的標(biāo)準(zhǔn)直徑</p><p> i=
19、n1/n2, ε=0.01</p><p> dd2=idd1(1-ε)=(960/384)×100×(1-0.01)=247.5mm;</p><p> 查表10-5,取其標(biāo)準(zhǔn)值dd2=250mm;</p><p> 驗(yàn)算帶的實(shí)際傳動(dòng)比:i實(shí)=dd2/dd1=250/100 =2.5;</p><p> 4.確
20、定中心距a 和帶長(zhǎng)Ld</p><p> V帶的中心距過(guò)長(zhǎng)會(huì)使結(jié)構(gòu)不緊湊,會(huì)低帶傳動(dòng)的</p><p> 工作能力;初定中心距a0, a0=(0.7-2.0)( dd1 +dd2)=245~700 mm</p><p> 取a0=350mm,相應(yīng) a0的帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld0:</p><p> Ld0=2×a0+3.14/2 &
21、#215;( dd1 +dd2)+(dd2 –dd1)2/(4× a0)</p><p> =1265.57 mm; </p><p> 查表10-2可得,取Ld=1250mm;</p><p> 由Ld求實(shí)際的中心距a,</p><p> a = a0+(Ld –Ld0)/2 =342.5mm(取343mm)</p&
22、gt;<p> 5.驗(yàn)算小輪包角α1</p><p> 由式α1=1800-(dd2 –dd1)/a×57.30;</p><p> α1 =1800 -(250-100)/343×57.30 =154.940>1200</p><p><b> 符合要求;</b></p><
23、;p><b> 6.計(jì)算帶的根數(shù)</b></p><p> z= Pc /[( P0 +ΔP0 )×Kα×KL ]</p><p> 由圖10-7查得, P0 =1.0kw, ΔP0 =0.13kw(????)</p><p> 查表10-6可得,Kα=0.93,查表10-2,KL = 0.93,</p&
24、gt;<p> 代入得,z =3.6/[(0.13+1.0)×0.93×0.93 ] =3.68;</p><p><b> 取z =4根。</b></p><p> 7.計(jì)算作用在軸上的載荷FR和初拉力F0</p><p> F0為單根帶的初拉力,</p><p> F0=
25、500Pc(2.5/Kα-1)/vz +qv2</p><p> =500×3.6×(2.5/0.93-1)/5.024×4+0.1×5.0242</p><p> =153.73N(查表可得,q =0.10kg/m)</p><p> FR =2 F0zsin(α1/2) = 2×153.73×4&
26、#215;sin(154.940/2)</p><p><b> =1200.55N</b></p><p> 減速器箱內(nèi)的圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p><b> (1)選擇材料</b></p><p> 由表11-1,大小齒輪材料選擇如下:</p><p>
27、; ?。?)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N</p><p> 查圖11-14得ZN1=1.03 ,ZN2=1.08(允許有一定點(diǎn)蝕)。</p><p> 由圖11-15得ZX1=ZX2=1.0,取SHmin=1.0, </p><p> 由圖11-13(b),得σHlim1=690Mpa,σHlim2=440 Mpa。</p><p> (3)
28、計(jì)算許用接觸應(yīng)力</p><p><b> 因,故取</b></p><p> ?。?)按齒面接觸強(qiáng)度確定中心距</p><p> 小輪轉(zhuǎn)矩 T1=9550×P1/n1=9550×2.76/384=68640N·mm</p><p><b> 初取,取,</b>&
29、lt;/p><p><b> 由表11-5得;</b></p><p> 由圖11-7可得,=2.5,減速傳動(dòng),; </p><p> 由式(11-17)計(jì)算中心距a</p><p> 取中心距a=140mm。 </p><p
30、> 估算模數(shù)mn=(0.007~0.02)a=0.875—2.5mm,</p><p> 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)mn=2mm。 </p><p><b> 小齒輪齒數(shù):</b></p><p> 大齒輪齒數(shù):z2=uz1=</p><p> 取z1=
31、36,z2=104 </p><p><b> 實(shí)際傳動(dòng)比</b></p><p><b> 傳動(dòng)比誤差</b></p><p><b> ,</b></p><p><b>
32、 齒輪分度圓直徑 </b></p><p><b> 圓周速度</b></p><p> 由表11-6,取齒輪精度為8級(jí)。</p><p> (5) 驗(yàn)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度</p><p> 按電機(jī)驅(qū)動(dòng),載荷平穩(wěn),由表11-3,取KA=1.0。</p><p> 由圖11-2
33、(a),按8級(jí)精度和,</p><p> 查得Kv=1.05。</p><p><b> 齒寬。</b></p><p> 由圖11-3(a),按b/d1=56/72=0.78,考慮軸的剛度較大和</p><p> 齒輪相對(duì)軸承為非對(duì)稱布置,得Kβ=1.06。</p><p> 由表11
34、-4,得Kα=1.1。</p><p><b> 載荷系數(shù)</b></p><p><b> 由圖11-4得</b></p><p><b> 查圖11-6,得</b></p><p> 由式11-16,計(jì)算齒面接觸應(yīng)力</p><p><
35、b> 故安全。</b></p><p> ?。?)驗(yàn)算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 </p><p> 按Z1=36,Z2=104,</p><p> 由圖11-10得Y=2.48,Y=2.18。</p><p> 由圖11-11得Y=1.66,Y=1.82。</p><p> 由圖11-12,得Yε=
36、0.68。</p><p> 由圖11-16(b),得,</p><p><b> 。</b></p><p> 由圖11-17,得FN1=1.0,F(xiàn)N2=1.0。.</p><p> 由圖11-18,得Y=Y=1.0。</p><p> 取Y=2.0,S=1.4。</p>
37、<p> 由式(11-25)計(jì)算許用彎曲應(yīng)力</p><p><b> ,</b></p><p> 由式(11-21)計(jì)算齒根彎曲應(yīng)力</p><p> ?。?)齒輪主要幾何參數(shù) </p>
38、<p> z1=36, z2=104, u=2.92, mn=2 mm, β0=0, </p><p><b> mm </b></p><p> mm </p><p> ha1 = ha2 =2mm,</p><
39、p> a=(d1+d2)/2=140mm </p><p> b2=b=Φaa=0.4×140=56mm, b1=b2+(5~10)=64mm。</p><p> 五、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)要求, 選擇軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理。</p><p><b> (一)高速軸的設(shè)計(jì)</b></p><p>
40、 1.確定減速器高速軸外伸段軸徑</p><p><b> ,受鍵槽影響,</b></p><p> 加大5%,dmin=23.16×1.05=24.32mm,取d=25mm 。 </p><p> 確定減速器高速軸各段軸徑 </p><p> 軸頭d1=d=25mm,</p><
41、;p> 軸肩d2= d1+(3~4)C1=25+(3~4)×1.6=(29.8~31.4)mm,</p><p> 查表2-11-3,C1=1.6,取d2=30mm,</p><p> 軸頸d3=35mm(d3為與6207深溝球軸承配合的軸頸),</p><p> 軸頭d4= d3+(1~3)=(36~38)mm,取d4=38mm,</
42、p><p> 軸環(huán)d5=d4+(3~4)C1=38+(3~4)×2=44~46mm,</p><p><b> 取d5=45mm,</b></p><p> 軸頸d6=d3=35mm。</p><p> 3.選擇高速軸的軸承</p><p> 根據(jù)高速軸d3=35mm,查表2-13
43、-1,選擇軸承的型號(hào)為:</p><p> ?。℅B/T276-1994)-6207,D=72mm,B=17mm。</p><p> 4.選擇高速軸的軸承蓋</p><p> 查表2-16-4,軸承外徑D=72mm,螺釘直徑d3=8mm,d2= d3+1=9mm,</p><p> D0=D+2.5 d3=92mm,D2= D0+2.5
44、 d3=112mm,</p><p> e=1.2 d3=9.6mm(取e=10mm),e1>=e,</p><p> D1= D-(3~4)mm=(68~69)mm,取D1=68mm,</p><p> D4= D-(10~15)mm=(57~62)mm,取D4=60mm,</p><p> b=5~10mm,取b=6mm,&
45、lt;/p><p> h=(0.8~1)b=4.86~6mm,取h=5mm。</p><p> ?。ǘ┑退佥S的設(shè)計(jì)計(jì)算,聯(lián)軸器的選擇</p><p> 1.初步選定減速器低速軸外伸段直徑</p><p> d=(0.8—1.0)d電機(jī)=(0.8—1.0) ×38=30.4—38(mm)</p><p>&
46、lt;b> 2.選擇聯(lián)軸器</b></p><p> 擬選用彈性聯(lián)軸器(GB/T 5014-2003) </p><p> 名義轉(zhuǎn)矩T=9550×=9550×2.65/131.51=192.44N?m </p><p> 計(jì)算轉(zhuǎn)矩為 TC=KAT=1.5×192.44=288.66N·m</
47、p><p> 從表2-14-1可查得,LX3號(hào)聯(lián)軸器滿足要求</p><p> 公稱轉(zhuǎn)矩Tn =1250N.m,許用轉(zhuǎn)速[n]=4750r/min,軸孔直徑d=30~48mm,能滿足</p><p><b> 減速器軸徑的要求。</b></p><p> 3.最終確定減速器低速軸外伸段直徑</p>&l
48、t;p> ,按一個(gè)鍵槽考慮,最小直徑加大5%,得</p><p> dmin=32.63×1.05=34.26,?。?=35mm。 </p><p> 根據(jù)減速器低速軸外伸端直徑d1=35mm,故聯(lián)軸器主動(dòng)端軸孔直徑選擇d=35mm,Y型軸孔長(zhǎng)度L聯(lián)軸器= 82mm,A型鍵槽,并取低速軸外伸端長(zhǎng)度為80mm,因減速器低速軸外伸端直徑d1=35mm,查表2-12-13選
49、定A型鍵槽b=10mm,h=8mm,因低速外伸長(zhǎng)度為80mm,所以取鍵長(zhǎng)L=70mm。 </p><p> 確定減速器低速軸各段軸徑與長(zhǎng)度</p><p> 軸頭d1=35mm,軸肩d2= d1+(3—4)C1=41—43mm,</p><p> 查表2-11-3,C1=2.0,取整d2=42mm,</p>&
50、lt;p> 軸頸d3=45mm(d3為與6209深溝球軸承配合的軸頸),</p><p> 軸頭d4= d3+(1~3)=46~48mm,取d4=47.5mm,</p><p> 軸環(huán)直徑d5=d4+(3—4)C1=47.5+(3~4)×2=53.5~55.5mm,取d5=56mm, 軸頸d6=d3=45mm。</p><p> 各段長(zhǎng)度:按
51、照表2-5-4的形式進(jìn)行說(shuō)明</p><p> d1 軸頭L1=L聯(lián)軸器-?l=82-2=80mm,?l=2。</p><p> 從齒輪定位軸環(huán)d4端面為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)到各軸梯的長(zhǎng)度</p><p> 到d1軸外伸端,L2=b2+?5+(K+δ)+t+e+s2+L1=56+12+50+2+10+(15~20)+80=225~230mm,取L2=225(則s2=15m
52、m)</p><p> 到d3軸頸,L3=b2+?5+s1+B=56+12+(10~15)+19=97~102mm取L3=97mm(則s1=10mm)</p><p> 到d4軸頭,L4=b2-?l=56-3=53mm</p><p> 軸環(huán)寬度,L5=0.7(d5-d4)=5.95,取L5=6mm</p><p> 軸的總長(zhǎng)度=L2
53、+?5+s1+B=225+12+10+19=266mm</p><p> 5.選擇低速軸的軸承</p><p> 根據(jù)低速軸d3=45mm,查表2-13-1,選擇軸承的型號(hào)為:</p><p> (GB/T276-1994)-6209,主要參數(shù)D=85mm,B=19mm。</p><p> 6.選擇低速軸的軸承蓋</p>
54、<p> 軸承外徑D=85mm,螺釘直徑d3=8mm,d2= d3+1=9mm,</p><p> D0=D+2.5 d3=105mm,D2= D0+2.5 d3=125mm,</p><p> e=1.2 d3=9.6mm(取e=10mm),e1>=e,</p><p> D1= D-(3—4)=(81—82)mm,取D1=82mm,&l
55、t;/p><p> D4= D-(10—15)=(70—75)mm,取D4=72mm,</p><p> b=5—10mm,取b=6mm,</p><p> h=(0.8—1)b=4.8—6mm,取h=5mm。</p><p><b> 六、軸的強(qiáng)度校核</b></p><p><b&g
56、t; 1.低速軸校核</b></p><p> ?。?)求作用于齒輪上的作用力,繪出軸的空間受力圖</p><p> 作用在齒輪上的作用力</p><p> 轉(zhuǎn)矩T T=9.55×106×</p><p> =9.55×106×2.65/131.51=1.924×105N
57、?mm </p><p> 圓周力 Ft=2T/d2= 2×1.924× 105/208=1850N.</p><p> 徑向力 Fr=Fttanα=1850×tan20?=673.34N</p><p> 軸向力 Fa=Fttanβ=1850×0=0N </p><p>
58、 ?。?)求支座反力(圖1(a))</p><p><b> 1.垂直面支反力</b></p><p><b> ∑MB=0</b></p><p> -RAy(LAC+LBC)+FtLBC=0 </p><p> (式中LAC=B/2+s2+?5+B2/2=19/2+15+12+56/2=
59、64.5mm, </p><p> LBC=B2/2+?5+s1+B/2=56/2+12+10+19/2=59.5mm.)</p><p> RAy= = 887.7N</p><p><b> ∑Y=0</b></p><p> RBy=Ft-RAy=962.30N</p><p>&l
60、t;b> 2.水平面支反力</b></p><p><b> 得,</b></p><p> -RAz(LAC+LBC)-Fad/2+FrLBC=0 </p><p> RAz=(FrLBC-Fad/2)/(LAC+LBC)=323.09N</p><p> RBz=Fr-RAZ=350.25
61、N </p><p><b> (3)作彎矩圖</b></p><p> 1.垂直面內(nèi)彎矩圖MY(圖1(b))</p><p> C點(diǎn),MCy=RAYLAC=960.30×64.5=5.73×104N·mm</p><p> 2.水平面內(nèi)彎矩圖MZ
62、 (圖1(c))</p><p> C點(diǎn)左邊 MCZ=RAZLAC=2.08×104N·mm</p><p> C點(diǎn)右邊 M?CZ=RBZLBC=2.08×104N·mm </p><p> 3.作合成彎矩圖(圖1(d))</p>&
63、lt;p> C點(diǎn)左邊 MC==6.10×104N·mm </p><p> C點(diǎn)右邊 M?C== 6.10×104N·mm </p><p> (4)作轉(zhuǎn)矩T圖(圖1(e))</p><p> T=1.924×105N?
64、mm </p><p> ?。?)作當(dāng)量彎矩圖(圖1(f))</p><p> 該軸單向工作,轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力考慮,取α=0.6 。</p><p> C點(diǎn)左邊 =13.05×104N·mm </p><p> C點(diǎn)右邊 </p><p><b> D點(diǎn) &l
65、t;/b></p><p><b> 軸的結(jié)構(gòu)及計(jì)算</b></p><p><b> (6)校核軸的強(qiáng)度</b></p><p> 按當(dāng)量轉(zhuǎn)矩計(jì)算軸的直徑:(軸的材料選擇45號(hào)調(diào)質(zhì)鋼,</p><p> 查表13-1可得)。 </p><p> 由以
66、上分析可見,C點(diǎn)彎矩值最大,而D點(diǎn)軸徑最小,</p><p> 所以該軸危險(xiǎn)斷面是C點(diǎn)和D點(diǎn)所在剖面。</p><p> 查表13-1得查表13-2得。</p><p><b> C點(diǎn)軸徑 </b></p><p> 因?yàn)橛幸粋€(gè)鍵槽。該值</p><p> 小于原設(shè)計(jì)該點(diǎn)處軸徑45
67、mm,故安全。</p><p> D點(diǎn)軸徑 </p><p> 因?yàn)橛幸粋€(gè)鍵槽。該值</p><p> 小于原設(shè)計(jì)該點(diǎn)處軸徑35mm,故安全。</p><p> 七、滾動(dòng)軸承的選擇及其壽命驗(yàn)算</p><p> 1、低速軸軸承的選擇</p><p&g
68、t; 選擇低速軸的一對(duì)6209深溝球軸承校核:</p><p> ?。?)、確定軸承的承載能力</p><p> 查表2-13-1,軸承6209 的基本額定靜載荷=17.5kN,</p><p> 基本額定動(dòng)載荷Cr=24.5kN.</p><p> ?。?)、計(jì)算徑向支反力</p><p> =954.30N
69、 </p><p> (3)、計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷</p><p> 由于軸承承受純徑向載荷,所以</p><p> P1 =R1=1015.09N</p><p> P2= R2=954.30N;</p><p><b> 低速軸承壽命計(jì)算</b>&
70、lt;/p><p> 該軸承為深溝球軸承,ε=3,C=Cr=24500N.</p><p> 故深溝球軸承6209適用。</p><p><b> 鍵聯(lián)接的選擇和驗(yàn)算</b></p><p> ?。ㄒ唬└咚佥S上鍵的選擇</p><p> 查表9-6,選擇普通平鍵8×7,型號(hào)GB109
71、6-79,</p><p> 鍵長(zhǎng)L=(18~90)mm,取 L=32mm。</p><p> (二)低速軸上鍵的選擇與驗(yàn)算</p><p><b> 1.齒輪處 </b></p><p> 查表9-6,選擇普通平鍵14×9(A型),GB/T 1096-2003,</p><p>
72、;<b> 其參數(shù)為:</b></p><p> R=b/2=7mm, L=(36~160)mm;根據(jù)齒寬mm,L4=53mm,</p><p> 取L=45mm;=L-2×R=45-2×7=31mm,。</p><p> 鍵材料為45鋼,齒輪材料為ZG310-570,載荷平穩(wěn),固定聯(lián)接,齒輪處軸徑</p>
73、;<p><b> d=47.5mm。</b></p><p> 由表9-7,查得[σp]=125~150MPa</p><p><b> 因,故安全。</b></p><p><b> 2.外伸處</b></p><p> 查表9-6,選擇普通平鍵10
74、×8,型號(hào) GB1096-79型,</p><p><b> 其參數(shù)為</b></p><p> R=b/2=5mm,L=(22~110)mm;</p><p> 根據(jù)外伸軸長(zhǎng)80mm,取L=70mm;</p><p> =L-2×R=70-2×5=60mm。</p>
75、<p> 鍵和軸材料為45鋼,載荷平穩(wěn),靜聯(lián)接,外伸處軸徑</p><p><b> d=35mm。</b></p><p> 由表9-7,查得[σp]=125~150MPa</p><p><b> 因,故安全。</b></p><p> 九、減速器的潤(rùn)滑及密封形式選擇<
76、;/p><p><b> 1.潤(rùn)滑方式選擇</b></p><p><b> 由于齒輪節(jié)圓速度</b></p><p><b> v節(jié)圓=</b></p><p> =π×2×104×131.3/60000</p><p&g
77、t; =1.43m/s<2m/s,所以軸承采用脂潤(rùn)滑形式。</p><p> 查表2-15-4,減速器選用鈉基潤(rùn)滑脂,型號(hào)GB492-1989。</p><p><b> 2.密封圈選擇</b></p><p> 查表2-15-8,密封圈采用氈圈密封,</p><p> 型號(hào)為45FZ/T92010-19
78、91</p><p><b> 3.通氣器選擇</b></p><p> 由于工作環(huán)境清潔,選用通氣螺塞。</p><p><b> 十、指導(dǎo)參考書</b></p><p> 1、陳良玉 王玉良 馬星國(guó) 李力 著 <<機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)>> </p&g
79、t;<p> 東北大學(xué)出版社 2000</p><p> 2、孫德志 張偉華 鄧子龍 著 <<機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)>>(第二版)</p><p> 科學(xué)出版社 2010</p><p><b> 數(shù)據(jù)補(bǔ)充:</b></p><p><b> 俯視圖:&
80、lt;/b></p><p><b> 高速軸承蓋直徑</b></p><p> D2高=D0+2.5d3=D+2.5d3+2.5d3</p><p> =D+5d3=72+5×8=112mm</p><p> (因高速軸軸承外圈直徑為72mm,</p><p> 查表2
81、-16-4,d3=8mm)</p><p><b> 高速軸承蓋直徑</b></p><p> D?2=D0?+2.5d?3=D?+2.5d?3+2.5d?3</p><p> =D?+5d?3=85+5×8=125mm</p><p> (因低速軸軸承外圈直徑為85mm,</p><
82、;p> 查表2-16-4,d?3=8mm)</p><p> 螺釘直徑軸承蓋d3=8mm,</p><p> 由表1-5-3知軸承厚度e=d3=1.2x8=9.6mm,取e=10mm,內(nèi)壁到大齒輪端面距離?5=?2+(B1-B2)/2=8+(64-56)/2=12mm.</p><p> (?2≥δ,δ=0.025a+3=0.025x140+3=6.5
83、mm,取δ=8mm,?2=8mm)</p><p><b> 軸承蓋座孔</b></p><p> L=c1+c2+(5~8)+δ=20+16+(5~8)+8=50mm</p><p> (該處5~8mm取6mm,參考表1-5-3)</p><p> 整箱寬度=2(L+?2)+B1=2X(50+8)+64=180
84、mm,</p><p> 加之軸承蓋及墊片的厚度,</p><p> 整箱總寬=2(L+?2)+B1+2(e+t)=204mm</p><p> (式中e=10mm,t=2mm)</p><p> 擋油盤:a=9mm,b=2mm</p><p><b> 主視圖:</b></p&g
85、t;<p> 由表1-5-1地腳螺栓直徑M16,</p><p> 孔直徑M20,沉頭座D0=45mm。</p><p> 上箱壁厚b=1.5δ=12mm,</p><p> 下箱壁厚b1=1.5δ1=12mm,</p><p> 減速器中心高H=(1~1.12)a*=(1~1.12)x140=140~156.8mm,
86、取為154mm,檢查孔螺栓直徑d4=(0.3~0.4)dФ=(0.3~0.4)x16=4.8~6.4mm,取d4=6mm,個(gè)數(shù)為6個(gè)。</p><p> 通氣器選用M18X1.5,詳見表2-16-3,h=40mm,則箱體總高=H++?+h=154++4+40=298mm</p><p> (據(jù)表2-16-3,知d1=M33X1.5,d2=8mm,d3=3mm,d4=16mm,</
87、p><p> D=40mm,h=40mm,a=12mm,b=7mm,c=16mm,</p><p> h1=18mm,R=40mm,D1=25.4mm,S=22mm,</p><p> K=6mm,e=2mm,f=2mm.)</p><p> 上下箱連接螺栓直徑d2=(0.5~0.6)dФ=(0.5~0.6)x16=8~9.6mm,取d
88、2=10mm,即M10,則上下箱連接螺栓通孔直徑d?2=11mm,上下箱連接螺栓沉頭座直徑D0=24mm(見表1-5-1)</p><p><b> 吊鉤:</b></p><p> B=c3+c4=18+14=32mm,b=(1.8~2.5)δ=(1.8~2.5)x8=14.4~20mm,取b=18mm,H=0.8B=0.8X32=25.6mm,取H=28mm,
89、h=0.5H=0.5X28=14mm,r=0.25x28=7mm</p><p> 游標(biāo)尺:據(jù)表2-16-9,游標(biāo)尺選用M12(12),d1=4mm,d2=12mm,d3=6mm,</p><p> h=28mm,a=10mm,b=6mm,c=4mm,</p><p> D=20mm,D1=16mm.</p><p> 油杯:據(jù)表2-
90、15-5,選用M6x1,H=13mm,h=8mm,h1=6mm,S=8mm,鋼球直徑D=3mm.</p><p> 螺栓、螺釘、圓錐銷:</p><p> 上下箱連接螺栓直徑M10,4個(gè);(表1-5-1)</p><p> 地腳螺栓直徑M16,4個(gè);(表1-5-1)</p><p> 軸承旁連接螺栓直徑M12,6個(gè);(表1-5-1)&
91、lt;/p><p> 檢查孔蓋螺栓直徑M6,6個(gè);(表2-16-1)</p><p> 軸承端蓋螺釘直徑M8,12個(gè);(表2-16-4)</p><p> 啟箱螺釘直徑M8x30,1個(gè);(表2-16-11)</p><p> 放油螺塞M14x1.5,1個(gè);(表2-16-6)</p><p> 圓錐銷GB/T117
92、 10x35,2個(gè)。(表2-12-15)</p><p> 高速軸各軸段長(zhǎng)度的計(jì)算:</p><p> 因高速軸軸伸段直徑為d1=25mm,</p><p> 故帶輪的厚度L=(1.5~2)ds=(1.5~2)d1=37.5~50mm,取L=40mm,取外伸段長(zhǎng)為L(zhǎng)1=45mm.</p><p> 軸環(huán)寬度,L5=0.7(d5-d4)
93、=0.7x(45-38)=4.9,取L5=5mm.</p><p> 從齒輪定位軸環(huán)d5端面為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)到各軸梯的長(zhǎng)度</p><p> 到d1軸外伸端,L2=b1+L5+?5+(K+δ)+t+e+s2+L1=64+5+12+50+2+10+(15~20)+45=203~208mm,取L2=203mm(則s2=15mm)</p><p> 到d3軸頸,L3=b1
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