氨苯砜課程設(shè)計

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 產(chǎn)品介紹3</p><p>　　1.1氨苯砜性質(zhì)3</p><p><b>　　1.2藥理毒理3</b></p><p>　　1.3藥代動力學(xué)4</p><p><b>　　1.4適應(yīng)

2、癥4</b></p><p>　　第二章 工藝路線4</p><p>　　2.1對氯硝基苯法4</p><p><b>　　2.2苯胺法5</b></p><p><b>　　2.3氯苯法5</b></p><p>　　第三章 主要原料簡介6</

3、p><p>　　3.1對氯硝基苯6</p><p><b>　　3.2硫化鈉6</b></p><p><b>　　3.3過硼酸鈉7</b></p><p><b>　　3.4鐵粉8</b></p><p>　　第四章30T/a氨苯砜車間工藝設(shè)計9

4、</p><p><b>　　4.1設(shè)計任務(wù)9</b></p><p>　　4.2工藝流程圖9</p><p><b>　　4.3物料衡算9</b></p><p>　　4.4設(shè)備計算20</p><p>　　4.5泵的選型27</p><p&g

5、t;　　第五章 人員配置和車間制度28</p><p>　　5.1人員配置28</p><p>　　5.2車間制度28</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)29</b></p><p><b>　　附錄29</b></p><p>　　附錄一：工藝流程圖30<

6、;/p><p>　　附錄二：設(shè)備一覽表30</p><p><b>　　第一章 產(chǎn)品介紹</b></p><p>　　1.1氨苯砜性質(zhì) </p><p>　　氨苯砜（Dapsone）又稱二氨基二苯砜(diaminodiphenys)</p><p>　　化學(xué)名：4,4'-二氨基二苯砜（簡稱

7、DDS）</p><p>　　英文名：4,4'-sulfonyldianiline</p><p>　　分子式:C12H12N2O2S</p><p>　　分子量: 248.3</p><p>　　熔點(diǎn)： 176～181℃</p><p>　　物理性質(zhì)：本品為白色或類白色的結(jié)晶或結(jié)晶性粉末；無臭，味微苦。本品在

8、丙酮中易溶，在甲醇中溶解，在乙醇中略溶，在水中幾乎不溶；在稀鹽酸中溶解。具有磺胺藥抗菌譜，對麻風(fēng)桿菌有抑制作用，與其他抗麻風(fēng)藥聯(lián)合用于由麻風(fēng)分枝桿菌引起的各種類型麻風(fēng)的治療。氨苯砜也可用其他皮膚病的治療。</p><p><b>　　1.2藥理毒理</b></p><p>　　本品為砜類抑菌劑，對麻風(fēng)桿菌有較強(qiáng)的抑菌作用，大劑量時顯示殺菌作用。其作用機(jī)制與磺胺類藥物相

9、似，作用于細(xì)菌的二氫葉酸合成酶，干擾葉酸的合成。兩者的抗菌譜相似，均可為氨基苯甲酸所拮抗。本品亦可作為二氫葉酸還原酶抑制劑。此外，本品尚具免疫抑制作用，可能與抑制皰疹樣皮炎的作用有關(guān)。如長期單用，麻風(fēng)桿菌易對本品產(chǎn)生耐藥。</p><p><b>　　1.3藥代動力學(xué)</b></p><p>　　本品口服后吸收迅速而完全。蛋白結(jié)合率為50%～90%。吸收后廣泛分布于全

10、身組織和體液中，以肝、腎的濃度為高，病損皮膚的濃度比正常皮膚高10倍。本品在肝內(nèi)經(jīng)N-乙酰轉(zhuǎn)移酶代謝?；颊呖煞譃榘北巾柯阴；秃涂煲阴；?，前者服藥后其血藥峰濃度亦較高，易產(chǎn)生不良反應(yīng)，尤其血液系統(tǒng)的不良反應(yīng)，但臨床療效未見增加?？煲阴；突颊哂盟帟r可能需要調(diào)整劑量。口服后數(shù)分鐘即可在血液中測得本品，達(dá)峰時間為2～6小時，有時為4～8小時，本品存在肝膽循環(huán)，所以排泄緩慢，消除半衰期為10～50小時（平均為28小時）。停藥后本品在血液中

11、仍可持續(xù)存在達(dá)數(shù)周之久。約70%～85%的給藥量以原型和代謝產(chǎn)物自尿中排出，少量經(jīng)糞便、汗液、唾液、痰液和乳汁排泄。</p><p><b>　　1.4適應(yīng)癥</b></p><p>　　本品與其他抑制麻風(fēng)藥聯(lián)合用于由麻風(fēng)分枝桿菌引起的各種類型麻風(fēng)和皰疹樣皮炎的治療，也用于膿皰性皮膚病、類天皰瘡、壞死性膿皮病、復(fù)發(fā)性多軟骨炎、環(huán)形肉芽腫、系統(tǒng)性紅斑狼瘡的某些皮膚病變、

12、放線菌性足分支菌病、聚會性痤瘡、銀屑病、帶狀皰疹的治療。可與甲氧芐啶聯(lián)合治療肺孢三者聯(lián)合用于預(yù)防間日瘧。</p><p><b>　　第二章 工藝路線</b></p><p><b>　　2.1對氯硝基苯法</b></p><p>　　對氯硝基苯與硫化鈉反應(yīng)，發(fā)生還原偶聯(lián)，經(jīng)氧化后還原，得氨苯砜。</p>&

13、lt;p>　　該路線的特點(diǎn)是：反應(yīng)所需藥品廉價易得，反應(yīng)不需要高溫反應(yīng)，步驟少，操作簡便容易。</p><p><b>　　2.2苯胺法</b></p><p>　　苯胺與乙酸反應(yīng)之后與氯磺酸反應(yīng)，得到的苯磺酰氯與乙酰苯胺縮合，脫去乙?；?，得DDS</p><p>　　該路線的特點(diǎn)是：反應(yīng)過程中所需要的苯磺酰氯是劇毒，且反應(yīng)過程中副產(chǎn)物

14、較多，產(chǎn)率低，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。</p><p><b>　　2.3氯苯法</b></p><p>　　氯苯與硫酸縮合得4,4'-二氯苯砜，在加壓條件下與NH3發(fā)生氨化得DDS.</p><p>　　該路線的特點(diǎn)是：反應(yīng)步驟少，但是由于在合成過程中需要進(jìn)行加壓反應(yīng)，增加了對設(shè)備的要求，增加設(shè)備成本。</p><p&g

15、t;<b>　　主要原料簡介</b></p><p><b>　　3.1對氯硝基苯</b></p><p>　　化學(xué)名：4-硝基氯苯</p><p>　　英文名：1-chloro-4-nitrobenzene</p><p>　　分子式：C6H4ClNO2</p><p>　

16、　相對原子質(zhì)量：157.55</p><p><b>　　熔點(diǎn)：83~84℃</b></p><p><b>　　沸點(diǎn)：242℃</b></p><p>　　密度;1.2979g/ml</p><p>　　溶解性：不溶于水，微溶于乙醇、乙醚、二硫化碳。</p><p>　　穩(wěn)

17、定性：避免與強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿、強(qiáng)還原劑接觸。遇明火、高熱可燃燒，與強(qiáng)氧化劑發(fā)生反應(yīng)。</p><p>　　性狀：淺黃色單斜棱形晶體，易受熱分解，有腐蝕性，有劇毒。經(jīng)皮膚吸收或吸入其蒸氣均可引起中毒，中毒性肝炎。主要用于染料中間體及制藥。</p><p><b>　　3.2硫化鈉</b></p><p><b>　　化學(xué)名：硫化鈉<

18、/b></p><p>　　中文別名：硫化堿，九水合硫化鈉，臭蘇打，臭堿</p><p>　　英文名：sodium sulfide</p><p><b>　　分子式：Na2S</b></p><p>　　相對原子質(zhì)量：78.14</p><p><b>　　熔點(diǎn)：950℃<

19、/b></p><p>　　水溶性：186g/L( 20℃)</p><p>　　密度：1.86g/ml</p><p><b>　　PH值：12</b></p><p>　　溶解性：溶于水，溶液呈堿性</p><p>　　穩(wěn)定性：有腐蝕性，易潮解通常以九水合物Na2S·9H2O的

20、形式存在；遇酸分解產(chǎn)生硫化氫；在空氣中易氧化，放出有臭雞蛋氣味的有毒硫化氫氣體。</p><p>　　性狀：無水純品為等軸晶系白色結(jié)晶，工業(yè)品含有不同結(jié)晶水(Na2S·xH2O)，一般含硫化鈉60％左右，因含少量雜質(zhì)通常為淡黃色或淺粉紅色。產(chǎn)品有塊狀、片狀和顆粒狀。</p><p>　　應(yīng)用：主要用作生皮脫毛劑，紙漿蒸煮劑，硫化染料的原料，染料中間體還原劑，織物染色媒染劑，礦石浮

21、選劑，也可用作粘膠纖維脫硫劑以及生產(chǎn)硫氫化鈉和多硫化鈉原料等。</p><p>　　廢水處理方法：造成硫化物污染的廢水主要是堿性廢水，可進(jìn)行中和處理。在中和階段，pH降低會有部分硫化氫逸散于大氣中，同時利用中和反應(yīng)產(chǎn)生的熱量也會增加硫化氫的釋放速度。硫化氫在空氣中大量釋放，會污染空氣而擾民。用氯化法亦可消除硫化物污染，也是有效方法之一，但需氯量大，費(fèi)用高。此外，在硫化物污染的廢水中加入鐵或無毒的鐵鹽(如硫酸鐵、氯

22、化鐵等)，經(jīng)過2小時曝氣后，產(chǎn)生了活性氫氧化鐵，可將硫化物以硫化鐵沉淀的形式除去。亦可將硫化物污染嚴(yán)重的廢水先經(jīng)煙道氣中和，再用活性污泥法處理。</p><p><b>　　3.3過硼酸鈉</b></p><p>　　化學(xué)名：過硼酸鈉（PBS）</p><p>　　英文名：:Sodium perborate</p><p&g

23、t;<b>　　分子式：NaBO3</b></p><p>　　水合物：一水NaBO3.H2O、三水NaBO3.3H2O、四水NaBO3.4H2O</p><p>　　相對原子質(zhì)量：153.86</p><p><b>　　水溶性：溶于水</b></p><p><b>　　密度：1.73

24、</b></p><p>　　溶解性：過硼酸鈉與水反應(yīng)水解，生成過氧化氫和硼酸鈉</p><p>　　穩(wěn)定性：過硼酸鈉在60°C以上迅速分解放出過氧化氫。</p><p>　　性狀：無味的白色固體</p><p>　　制備：過硼酸鈉由硼砂、過氧化氫和氫氧化鈉反應(yīng)制取。</p><p>　　應(yīng)用：高

25、效氧系漂白劑，也有殺菌、織物保色等功能，廣泛應(yīng)用于漂白粉、洗衣粉、洗滌劑等日用材料中。</p><p><b>　　3.4鐵粉</b></p><p><b>　　中文名：鐵粉</b></p><p>　　英文名：iron dust</p><p><b>　　分子式：Fe</b&g

26、t;</p><p>　　相對原子質(zhì)量：55.845</p><p><b>　　熔點(diǎn)：1537℃</b></p><p><b>　　沸點(diǎn)：2862℃</b></p><p><b>　　密度：7.845g</b></p><p><b>　

27、　溶解性：不溶于水</b></p><p>　　性質(zhì)：iron powder 尺寸小于1mm的鐵的顆粒集合體。顏色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個等級。</p><p>　　應(yīng)用：粉末冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。鐵粉在粉末冶金生產(chǎn)中用量最大，其耗用量約占金屬粉末總消耗量的85%左右。鐵粉的主要市場是制造機(jī)械零件，其所需鐵

28、粉量約占鐵粉總產(chǎn)量的80%。</p><p>　　第四章30T/a氨苯砜車間工藝設(shè)計</p><p><b>　　4.1設(shè)計任務(wù)</b></p><p>　　(1) 設(shè)計項目名稱：30T/a氨苯砜車間工藝設(shè)計</p><p>　　(2) 生產(chǎn)方法：對氯硝基苯與硫化鈉反應(yīng)，發(fā)生還原偶聯(lián)，經(jīng)氧化后還原，得氨苯砜。</p

29、><p>　　(3)生產(chǎn)時間：車間每年生產(chǎn)天數(shù)為300d</p><p>　　(4) 工段產(chǎn)品：白色或類白色的結(jié)晶或結(jié)晶性粉末</p><p>　　(5) 產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格和包裝方式：含量為99％的氨苯砜，25kg/桶</p><p><b>　　4.2工藝流程圖 </b></p><p><b&g

30、t;　　4.3物料衡算</b></p><p>　　4.3.1生產(chǎn)量計算</p><p>　　氨苯砜相對分子質(zhì)量為 248.3</p><p>　　年產(chǎn)量 30T=30000kg 120.82kmol</p><p>　　產(chǎn)率 65.3％</p><

31、;p>　　理論年產(chǎn)量M </p><p>　　年生產(chǎn)時間 300天</p><p>　　理論日產(chǎn)量m </p><p><b>　　理論日投料量</b></p><p>　　對氯硝基苯（分子量157.55） </p>

32、<p>　　硫化鈉（分子量78.14） </p><p>　　4.3.2各反應(yīng)步驟實(shí)際工藝設(shè)計投料計算</p><p><b>　　第一步：還原偶聯(lián)</b></p><p>　　據(jù)資料可知 對氯硝基苯：硫化鈉=1:1</p><p>　　生成4-氨基-4'-硝基二苯硫醚量（分子量246

33、.3）</p><p>　　1g 4-氨基-4'-硝基二苯硫醚溶于8.13ml冰醋酸中</p><p>　　冰醋酸體積 </p><p>　　假設(shè)冰醋酸濃度為1mol/L</p><p><b>　　則冰醋酸需要量 </b></p><p><b>　　第二

34、步：氧化</b></p><p>　　據(jù)資料可知 4-氨基-4'-硝基二苯硫醚：過硼酸鈉=1:3</p><p>　　1g 4-氨基-4'-硝基二苯硫醚溶于12.2ml冰醋酸中</p><p><b>　　此步收率為81％</b></p><p>　　過硼酸鈉投料量（分子量154） </

35、p><p>　　所需冰醋酸體積 </p><p><b>　　冰醋酸需要量 </b></p><p>　　生成4，4'-二硝基二苯砜量（分子量277.3）</p><p><b>　　第三步：還原</b></p><p>　　據(jù)資料可知 4，4'

36、;-二硝基二苯砜：鐵=1:9.4</p><p>　　1g 4，4'-二硝基二苯砜溶于10.3ml濃鹽酸中 </p><p>　　此步收率為80.6％</p><p>　　鐵投入量（分子量56） </p><p>　　濃鹽酸體積 </p><p>　　生成氨苯砜量（分子量248.3）&l

37、t;/p><p>　　4.3.3各設(shè)備中物料衡算</p><p><b>　　反應(yīng)釜1</b></p><p>　　反應(yīng)釜1進(jìn)口各組分的流量</p><p>　?、賹β认趸剑ǚ肿恿?57.55） </p><p>　　硫化鈉（分子量78.14） </p><

38、p><b>　?、诒姿崃?</b></p><p>　　反應(yīng)釜1出口各組分的流量</p><p>　?、?-氨基-4'-硝基二苯硫醚量（分子量246.3）</p><p>　?、趶U液 97.2+48.21+1.23x61-151.97=68.47kg</p><p><b>　　進(jìn)料</

39、b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　反應(yīng)釜2</b></p><p>　　反應(yīng)釜2進(jìn)口各組分的流量</p><p>　?、龠^硼酸鈉投料量（分子量154） </p><p><b>　?、诒姿崃?</b>&l

40、t;/p><p>　?、?-氨基-4'-硝基二苯硫醚和冰醋酸 220.44kg</p><p>　　反應(yīng)釜2出口各組分的流量</p><p>　?、?，4'-二硝基二苯砜量（分子量277.3）</p><p>　?、趶U液 220+285.054+1.85x61-138.58=479.764kg</p><p&

41、gt;<b>　　進(jìn)料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　結(jié)晶釜1</b></p><p><b>　　進(jìn)料</b></p><p><b>　　出料</b></p><

42、p><b>　　離心機(jī)1</b></p><p><b>　　進(jìn)料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　攪拌釜1</b></p><p><b>　　進(jìn)料</b></p>

43、<p><b>　　出料</b></p><p><b>　　離心機(jī)2</b></p><p><b>　　進(jìn)料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　結(jié)晶釜2</b></p&g

44、t;<p><b>　　進(jìn)料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　離心機(jī)3</b></p><p><b>　　進(jìn)料</b></p><p><b>　　出料</b></p

45、><p><b>　　反應(yīng)釜3</b></p><p><b>　　進(jìn)口處各組分的含量</b></p><p>　　鐵投入量（分子量56） </p><p>　　濃鹽酸體積 </p><p>　　水體體積 </p>&

46、lt;p>　　4，4'-二硝基二苯砜量 138.58kg</p><p><b>　　出口處各組分的含量</b></p><p>　　氨苯砜量（分子量248.3）</p><p>　　廢液 263138.58+2739.13+ 1427.477-98.42=4468.847kg</p><p><

47、;b>　　進(jìn)料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　離心機(jī)4</b></p><p><b>　　進(jìn)料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p>&

48、lt;b>　　結(jié)晶釜3</b></p><p><b>　　進(jìn)料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　離心機(jī)5</b></p><p><b>　　進(jìn)料</b></p><p&

49、gt;<b>　　出料</b></p><p><b>　　離心機(jī)6</b></p><p><b>　　進(jìn)料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　干燥箱</b></p><

50、;p><b>　　進(jìn)料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　4.4設(shè)備計算</b></p><p>　　4.4.1反應(yīng)釜體積計算與選型</p><p><b>　?、俜磻?yīng)釜1</b></p>&

51、lt;p>　　取裝料系數(shù)取為0.8 則VT =294.55 L÷0.8=368.2L</p><p>　　故可選擇GB/T 25027-2010， 容積400L搪玻璃開式攪拌容器,錨式攪拌器</p><p><b>　?、诜磻?yīng)釜2</b></p><p>　　假設(shè)其他液體的密度為1kg/L</p><p>

52、;　　取裝料系數(shù)取為0.8 則VT =831.98L÷0.8=1040L</p><p>　　故可選擇GB/T 25027-2010， 容積1000L搪玻璃開式攪拌容器,錨式攪拌器</p><p><b>　　③反應(yīng)釜3</b></p><p>　　取裝料系數(shù)取為0.8 則VT =6709L÷0.8=8336L</p&

53、gt;<p>　　分兩次反應(yīng)，每次4168L</p><p>　　故可選擇GB/T 25027-2010， 容積5000L搪玻璃開式攪拌容器，開式攪拌，參考質(zhì)量G=905kg，錨式攪拌器</p><p>　　4.4.2攪拌釜體積計算與選型</p><p><b>　　攪拌釜1</b></p><p>　　取

54、裝料系數(shù)為0.8，則VT =312.5L÷0.8=390.6 L</p><p>　　故可選擇GB/T 25027-2010， 容積400L搪玻璃開式攪拌容器,錨式攪拌器</p><p>　　4.4.3離心機(jī)計算與選型</p><p><b>　?、匐x心機(jī)1</b></p><p>　　故可選SS 800—N三

55、足式上部卸料離心機(jī)，最大裝料量140kg，選取防爆式電動機(jī)，電動機(jī)功率7.5kW,重量1142kg，轉(zhuǎn)鼓材料為不銹鋼。</p><p><b>　?、陔x心機(jī)2</b></p><p><b>　　進(jìn)料</b></p><p>　　故可選SS 800—N三足式上部卸料離心機(jī)，最大裝料量140kg，選取防爆式電動機(jī)，電動機(jī)功率

56、7.5kW,重量1142kg，轉(zhuǎn)鼓材料為不銹鋼。</p><p><b>　?、垭x心機(jī)3</b></p><p>　　故可選SS 800—N三足式上部卸料離心機(jī)，最大裝料量140kg，選取防爆式電動機(jī)，電動機(jī)功率7.5kW,重量1142kg，轉(zhuǎn)鼓材料為不銹鋼。</p><p><b>　?、茈x心機(jī)4</b></p&g

57、t;<p>　　故可選SS 600—N三足式上部卸料離心機(jī)，最大裝料量100kg，選取防爆式電動機(jī)，電動機(jī)功率3kW,重量610kg，轉(zhuǎn)鼓材料為不銹鋼。</p><p><b>　?、蓦x心機(jī)5</b></p><p>　　故可選SS 600—N三足式上部卸料離心機(jī)，最大裝料量100kg，選取防爆式電動機(jī)，電動機(jī)功率3kW,重量610kg，轉(zhuǎn)鼓材料為不銹鋼

58、。</p><p><b>　?、揠x心機(jī)6</b></p><p>　　故可選SS 600—N三足式上部卸料離心機(jī)，最大裝料量100kg，選取防爆式電動機(jī)，電動機(jī)功率3kW,重量610kg，轉(zhuǎn)鼓材料為不銹鋼。</p><p>　　4.4.4結(jié)晶釜計算與選型</p><p><b>　?、俳Y(jié)晶釜1</b&g

59、t;</p><p>　　假設(shè)其他液體的密度為1kg/L</p><p>　　取裝料系數(shù)為0.8，則VT =673.776÷0.8=842.22L</p><p>　　故可選擇GB/T 25027-2010， 容積800L搪玻璃開式攪拌容器,開式攪拌，錨式攪拌器</p><p><b>　?、诮Y(jié)晶釜2</b>&

60、lt;/p><p>　　取裝料系數(shù)為0.8，則VT =1312L÷0.8=390.625L</p><p>　　故可選擇GB/T 25027-2010， 容積400L搪玻璃開式攪拌容器,錨式攪拌器</p><p>　　4.4.5干燥箱的計算</p><p>　　因為物料是固體，可以選用烘箱烘干的方法。</p><p&

61、gt;　　干燥前粗品量為98.42kg </p><p>　　選用CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱</p><p>　　干燥時間總計：1h，分三批干燥，每批33kg。</p><p>　　4.4.6計量罐體積計算</p><p><b>　　冰乙酸計量罐</b></p><p>　　冰乙酸投料量體積為30

62、89.52L</p><p><b>　　量較大</b></p><p>　　儲罐裝料量為3天的用量</p><p>　　并取裝料系數(shù)φ為0.7則VR=3089.52L×3/0.7=13240.8L=13.24 m3</p><p>　　選用HG21504.1-1992-12玻璃鋼16m3平底橢圓封頭儲罐<

63、;/p><p>　　計量罐為一天的量，取裝料系數(shù)φ為0.7， VR=3089.52/0.7=4413.6L</p><p>　　選用HG/T2373-2004搪玻璃5000L開式儲存容器</p><p>　　4.4.7儲罐體積計算</p><p><b>　?、贊恹}酸儲罐</b></p><p>　　

64、濃鹽酸投料量體積為1712.4L</p><p><b>　　量較大</b></p><p>　　儲罐裝料量為3天的用量</p><p>　　并取裝料系數(shù)φ為0.7則VR=1712.4L×3/0.7=7338.86L=7.338 m3</p><p>　　選用HG21504.1-1992-12玻璃鋼16m3平底

65、橢圓封頭儲罐</p><p><b>　　計量罐為一天的量</b></p><p>　　取裝料系數(shù)φ為0.7， VR=1712.4/0.7=2446.28L</p><p>　　選用HG/T2373-2004搪玻璃2500L開式儲存容器</p><p><b>　?、谝掖純?lt;/b></p&g

66、t;<p>　　乙醇投料量體積為V=18.768L</p><p><b>　　量較小</b></p><p>　　儲罐裝料量為一個月25天的用量</p><p>　　并取裝料系數(shù)φ為0.7則VR=18.768L×25/0.7=670.28L=0.67 m3</p><p>　　選用HG21504

67、.1-1992-12玻璃鋼1m3平底平蓋儲罐</p><p><b>　　計量罐為一天的量</b></p><p>　　取裝料系數(shù)φ為0.7， VR=18.768/0.7=26.8L</p><p>　　選用HG/T2373-2004搪玻璃50L開式儲存容器</p><p><b>　　4.5泵的選型</

68、b></p><p><b>　?、俦宜?lt;/b></p><p>　　假設(shè)泵一天的運(yùn)行時間為6min，即0.1h，那么</p><p>　　流量Q=3089.52L/d=3089.52/1000/0.1m3/h=30.89 m3/h</p><p>　　選用單級單吸離心泵，泵的規(guī)格為：</p>&l

69、t;p>　　假設(shè)u=0.8m/s，那么d=(4×30.89/3600/0.8/3.14)0.5m=0.116m</p><p>　　選用Φ121×4mm熱軋無縫鋼管</p><p><b>　?、跐恹}酸</b></p><p>　　假設(shè)泵一天的運(yùn)行時間為6min，即0.1h，那么</p><p>

70、;　　流量Q=1712.4/d=1712.4/1000/0.1m3/h=17.124 m3/h</p><p>　　選用單級單吸離心泵，泵的規(guī)格為：</p><p>　　假設(shè)u=0.8m/s，那么d=(4×17.124/3600/0.8/3.14)0.5m=0.087m</p><p>　　選用Φ102×6.5mm熱軋無縫鋼管</p>

71、<p><b>　　③乙醇</b></p><p>　　假設(shè)泵一天的運(yùn)行時間為6min，即0.1h，那么</p><p>　　流量Q=18.8L/d=18.8/1000/0.1m3/h=0.18 m3/h</p><p>　　選用單級單吸離心泵，泵的規(guī)格為：</p><p>　　假設(shè)u=0.8m/s，那么d

72、=(4×1.94/3600/0.8/3.14)0.5m=0.0293m</p><p>　　選用Φ32×1.2mm冷拔無縫鋼管</p><p>　　第五章 人員配置和車間制度</p><p><b>　　5.1人員配置</b></p><p><b>　　共計42人</b><

73、;/p><p><b>　　5.2車間制度</b></p><p>　　為了加強(qiáng)對車間重大危險源的安全管理，維護(hù)公司正常的生產(chǎn)經(jīng)營，保障裝置生產(chǎn)安全，員工生命、財產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，針對本車間實(shí)際情況，特制定本車間重大危險源檢查管理制度： </p><p>　?。?）反應(yīng)裝置區(qū)和產(chǎn)品精制區(qū)是重大危險源生產(chǎn)場所，崗位操作員工進(jìn)入現(xiàn)場必須詳細(xì)檢查，嚴(yán)格按

74、操作規(guī)程搞好本崗位的操作； </p><p>　?。?）崗位操作人員需取得上崗資格證后才能單獨(dú)上崗操作；</p><p>　?。?）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域一律嚴(yán)禁吸煙。</p><p>　?。?）生產(chǎn)人員進(jìn)行除制劑車間以外的所有生產(chǎn)活動一律嚴(yán)禁穿拖鞋。</p><p>　?。?）在生產(chǎn)操作前需按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程要求，對相應(yīng)設(shè)施、設(shè)備等生產(chǎn)條件進(jìn)行檢查

75、，確認(rèn)完好、無誤后方可進(jìn)行生產(chǎn)操作。</p><p>　?。?）凡進(jìn)行生產(chǎn)活動時，生產(chǎn)人員一律要堅守崗位，嚴(yán)禁擅自離崗。如遇特殊情況確需離崗時必須上報車間負(fù)責(zé)人，車間負(fù)責(zé)人在確保現(xiàn)場有符合崗位要求的替崗人員到崗后方可獲準(zhǔn)離開。</p><p>　?。?）對進(jìn)入裝置的各單位施工人員，崗位操作工和班長予以監(jiān)督檢查其施工作業(yè)過程，對于違規(guī)行為當(dāng)場予以糾正和制止； </p><

76、p>　?。?）反應(yīng)崗位操作工在配制堿液時或取樣時必須佩戴應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品； </p><p>　?。?）發(fā)生事故時，按照本崗位應(yīng)急救援預(yù)案組織救援，并立即將情況報安環(huán)部，減少事故損失，防止事故蔓延、擴(kuò)大，并按事故管理規(guī)定對事故責(zé)任人進(jìn)行處罰。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]化工工工藝設(shè)計手冊

77、，中國石化集團(tuán)上海工程有限公司 編，化學(xué)工業(yè)出版社，第三版上下冊；</p><p>　　[2] 化工原理，何潮洪, 馮霄.，北京：科學(xué)出版社（上下冊）, 2007；</p><p>　　[3]前聯(lián)邦德國專利，964593,（1957）；</p><p>　　[4]丁新騰等，醫(yī)藥工業(yè)，18（5）：193（）1987；</p><p>　　[5]

78、藥物制造技術(shù)；</p><p>　　[6]聚合物合成工藝設(shè)計說明書，武漢工程郵電大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書；</p><p>　　[7]中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 搪玻璃開式攪拌容器GB/T25027-2010，中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2010；</p><p>　　[8]化工單元工藝計算和選型，化工原理出版社；</p><p>　　[9]Synthesis o

79、f deuterated 4,40-diaminodiphenylsulfone (Dapsone)and related analogs，Peter M. Gannett*,J Label Compd Radiopharm2003;46: 107–114.</p><p>　　[10]Derivatives of p,p'pDiaminodiphenyl Sulfone，BY HANLOUIS S HE

80、YMAN and F. FIESE，Nov., 1945；</p><p>　　[11]Monosubstituted Diaminodiphenyl Sulfones，BY JOHN WEIJLARD AND EDWARD SWANE，JOHN WEIJLARD AND EDWARD SWANE，Vol. 71 ；</p><p>　　[12]氨苯砜，360百科http://baik

81、e.so.com/doc/5944136.html；</p><p>　　[13]硫化鈉，360百科http://baike.so.com/doc/4955639.html；</p><p><b>　　附錄</b></p><p><b>　　附錄一：工藝流程圖</b></p><p><b