工業(yè)油料餅粕與黧蒴栲木屑協同成型研究.pdf

1、傳統(tǒng)的固化成型技術存在設備磨損高、能耗較大和產物強度低等缺點。在成型過程中，一定黏結劑的加入能夠提高顆粒的強度，降低成型壓力的要求。工業(yè)油料植物的餅粕含有大量蛋白質和糖類，堆肥餅粕含有腐殖質，均能夠為成型過程提供更多的范德華力和氫鍵構成點，是理想的黏結劑。同時，上述原料發(fā)熱量較高且不易吸水，能夠提高成型顆粒的品質。
　　 本研究利用自主研發(fā)的單顆粒成型機（萬能試驗機改裝），對工業(yè)油料餅粕與黧蒴栲木屑進行協同成型研究?？疾炝顺尚蜏?/p>

2、度(70-150℃)、成型壓強(69-124MPa)、生物質含水率(5-20wt％)、餅粕和餅粕堆肥化產物含量(0-100wt％)對成型的影響。明確了各影響因素對成型能耗及顆粒強度的影響，確定了餅粕與黧蒴栲木屑協同成型的最優(yōu)化條件。本論文分析了擠壓能耗、推動能耗、顆粒強度、顆粒熱值及顆粒吸水性，并進行機理推析。為設計合理的協同成型路線以及為開發(fā)利用新型能源植物代替化石燃料的可能性提供依據。
　　 成型溫度和成型壓強是成型的主要影

3、響因素，推動能耗與擠壓能耗隨著成型壓強的升高持續(xù)升高;擠壓能耗隨著成型溫度升高而降低，推動能耗的變化與之相反;推動能耗隨著含水率增加先提高后降低，水含量在可以促進原料的軟化，并起潤滑作用，降低擠壓能耗;餅粕及其堆肥化產物的加入可降低擠壓能耗，但隨著餅粕和餅粕堆肥化產物含量的升高，推出能耗逐漸升高。
　　 較大的壓強可以使生物質微粒粘結更為緊密，Meyer強度隨著成型壓強的升高持續(xù)升高;提高成型溫度促進微粒的軟化粘結，使成型顆粒的