單級(jí)斜齒輪帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置課程設(shè)計(jì)

1、<p>　　機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書</p><p>　　題 目： 單級(jí)斜齒輪帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置 </p><p>　　班 級(jí)： 111班 </p><p>　　學(xué) 號(hào)： </p><p>　　姓 名：

2、 `</p><p>　　專 業(yè)： 過程裝備與控制工程 </p><p>　　指導(dǎo)教師： </p><p>　　2014 年 6 月 22 日</p><p><b>　　目 錄</b>&

3、lt;/p><p><b>　　設(shè)計(jì)任務(wù)書1</b></p><p>　　第一章 電動(dòng)機(jī)的選擇2</p><p>　　1.1 電動(dòng)機(jī)的選擇2</p><p>　　1.2 計(jì)算電機(jī)的容量2</p><p>　　1.3 確定電機(jī)轉(zhuǎn)速2</p><p>　　第二章 運(yùn)動(dòng)

4、參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算4</p><p><b>　　2.1總傳動(dòng)比4</b></p><p>　　2.2 分配傳動(dòng)比4</p><p>　　2.3 各軸轉(zhuǎn)速4</p><p>　　2.4 各軸功率4</p><p>　　2.5 各軸轉(zhuǎn)矩5</p><p>　　第三

5、章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算6</p><p>　　3.1 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6</p><p>　　3.2 確定計(jì)算功率6</p><p>　　3.3 選擇帶型6</p><p>　　3.4 驗(yàn)算帶速6</p><p>　　3.5 確定V帶基準(zhǔn)直徑6</p><p>　　3.6 確定帶的

6、基準(zhǔn)長(zhǎng)度和實(shí)際中心距7</p><p>　　3.7 驗(yàn)算小帶輪包角7</p><p>　　3.8 求V帶根數(shù)Z7</p><p>　　3.9 求作用在帶輪軸上的壓力8</p><p>　　3.10 確定帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸8</p><p>　　第四章 斜齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)9</p><p&g

7、t;　　4.1 選齒輪的材料、精度和確定許用應(yīng)力9</p><p>　　4.2 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算9</p><p>　　4.3 齒數(shù)Z和齒寬系數(shù)9</p><p>　　4.4 許用接觸應(yīng)力9</p><p>　　4.5 主要尺寸計(jì)算10</p><p>　　4.6 按齒根疲勞強(qiáng)度校核10</p&g

8、t;<p>　　4.7 驗(yàn)算齒輪的圓周速度11</p><p>　　第五章 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算13</p><p>　　5.1 選擇軸材料13</p><p>　　5.2 估算輸入軸的最小直徑13</p><p>　　5.3 輸入軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)13</p><p>　　5.4 驗(yàn)算軸的疲勞強(qiáng)度15&

9、lt;/p><p>　　5.5 輸出軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)17</p><p>　　5.6 估算輸出軸的最小直徑18</p><p>　　5.7 確定軸各段直徑和長(zhǎng)度18</p><p>　　5.8 軸上零件的軸向尺寸及其位置18</p><p>　　5.9 驗(yàn)算軸的疲勞強(qiáng)度19</p><p>　

10、　第六章 軸承的設(shè)計(jì)22</p><p>　　6.1 計(jì)算輸入軸承22</p><p>　　6.2 繪制出計(jì)算簡(jiǎn)圖22</p><p>　　6.3 計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷22</p><p>　　6.4 計(jì)算軸承所需的徑向基本額定動(dòng)載荷值23</p><p>　　6.5 計(jì)算輸出軸承23</p>&

11、lt;p>　　6.6 繪制計(jì)算簡(jiǎn)圖24</p><p>　　6.7 計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷24</p><p>　　6.8 計(jì)算軸承所需的徑向基本額定動(dòng)載荷值25</p><p>　　第七章 鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)算26</p><p>　　7.1 輸入軸與帶輪聯(lián)接26</p><p>　　7.2 輸出軸與聯(lián)軸器聯(lián)

12、接26</p><p>　　7.3 輸入軸與小齒輪聯(lián)接26</p><p>　　7.4 輸出軸與大齒輪聯(lián)接27</p><p>　　第八章 潤(rùn)滑方式的確定28</p><p>　　8.1 輸入軸承28</p><p>　　8.2 輸出軸承28</p><p>　　第九章 滾動(dòng)軸承

13、的密封29</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)29</b></p><p><b>　　小 結(jié)29</b></p><p><b>　　設(shè)計(jì)任務(wù)書</b></p><p>　　專業(yè) 班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名

14、 </p><p>　　第一章 電機(jī)的選擇</p><p>　　第二章 運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算</p><p>　　第三章 傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)</p><p>　　第四章 斜齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)</p><p>　　第五章 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p><b>　

15、　第六章 軸承設(shè)計(jì)</b></p><p>　　第七章 鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)算</p><p>　　第八章 潤(rùn)滑方式的確定</p><p>　　第九章 滾動(dòng)軸承的密封</p><p>　　為保證機(jī)蓋與機(jī)座連接處密封，連接凸緣應(yīng)有足夠的寬度，連接表面應(yīng)精創(chuàng)其表面粗糙度為Ra=6.3。密封的表面應(yīng)進(jìn)過刮研，而且凸緣連接螺柱之間的

16、距離不應(yīng)過大應(yīng)均勻分布。軸承端蓋選用凸緣式軸承蓋易于調(diào)整，采用密封圈實(shí)現(xiàn)密封。密封圈型號(hào)根據(jù)軸承直徑確定。滾動(dòng)軸承的密封，采用接觸式密封常用的有毛氈圈密封。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》(第三版)——大連理工大學(xué)出版社 </p><p>　　主編 羅玉福 王少巖,2009.1</p&g

17、t;<p>　　《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》——大連理工大學(xué)出版社 </p><p>　　主編 李靖宇 陳洪玉,2010.8 </p><p><b>　　小 結(jié)</b></p><p>　　經(jīng)過一月多的課程設(shè)計(jì)，終于體會(huì)到了什么叫設(shè)計(jì)。原來設(shè)計(jì)并非自己想的那么簡(jiǎn)單、隨便，比如說，設(shè)計(jì)減速器時(shí)，里面的每一個(gè)零件幾乎都有其國家標(biāo)準(zhǔn)，

18、我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)必需得按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，最后才能符合要求。我覺得從事設(shè)計(jì)工作的人一定得要有很好的耐性，并且要有足夠的細(xì)心，因?yàn)樵O(shè)計(jì)過程中我們要對(duì)數(shù)據(jù)不斷的查表，對(duì)圖形不斷的修改，這需要耐心。因此，我覺得我們有必要從現(xiàn)在就開始培養(yǎng)這樣一種耐心的工作態(tài)度，細(xì)心的工作作風(fēng)，以便以后更快的進(jìn)入到工作中，避免不必要的錯(cuò)誤。 </p><p>　　我覺得，雖然這次設(shè)計(jì)出的結(jié)果與自己所想的有一定差距，但我想至少是自己動(dòng)手了，并且通過這