大氣污染控制工程的課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　1 燃燒計(jì)算2</b></p><p>　　1.1 煙氣量的計(jì)算2</p><p>　　1.2煙塵與SO2濃度4</p><p><b>　　2 凈化方案4</b></p><p

2、><b>　　2.1電除塵器5</b></p><p>　　2.2 濕式氨法脫硫11</p><p>　　3除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算13</p><p>　　4 脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算17</p><p>　　4.1 物料平衡計(jì)算17</p><p>　　4.2 液氣比17</p

3、><p>　　4.3 確定填料類型及塔結(jié)構(gòu)計(jì)算17</p><p>　　4.4 脫硫設(shè)備的效率核算19</p><p>　　5 煙囪的設(shè)計(jì)計(jì)算22</p><p>　　6 管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)與風(fēng)機(jī)電機(jī)選擇24</p><p>　　6.1 管道系統(tǒng)阻力24</p><p>　　6.2 風(fēng)機(jī)和電動機(jī)

4、選擇25</p><p><b>　　總結(jié)27</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)28</b></p><p><b>　　1 燃燒計(jì)算</b></p><p>　　1.1 煙氣量的計(jì)算</p><p>　　以1kg煤燃燒為基礎(chǔ)，計(jì)算鍋爐

5、燃燒產(chǎn)生的煙氣量，煙塵和SO2濃度；</p><p>　　重量 摩爾數(shù) 需氧分子數(shù) 生成物 （體積）</p><p>　　C 760 63.3 63.3 63.3 1.42</p><p>　　H 40 40 10 20 0.45</p>

6、;<p>　　S 30 0.94 0.94 0.94 0.02</p><p>　　O 20 1.25 0.63 0.63 0.01</p><p>　　由以下方程式得出上面列出的各生成物的摩爾量：</p><p>　　C+O2=CO2；4H+O2

7、=2H20；S+ O2 =SO2；</p><p>　　如得出nSO2=0.94mol；</p><p>　　VSO2= m3/kg；以此類推出其它產(chǎn)物的體積。</p><p><b>　　理論需氧量：mol</b></p><p>　　理論需氧體積：m3/kg</p><p>　　理論空氣量：

8、 m3/kg</p><p><b>　　過?？諝饬浚?= </b></p><p>　　式中：—空氣過剩系數(shù)</p><p>　　=7.89 m3/kg</p><p>　　含水的體積：W m3/kg</p><p><b>　　理論煙氣體積：</b></p>

9、<p><b>　　m3/kg</b></p><p>　　實(shí)際設(shè)計(jì)耗煤23t/h；</p><p><b>　　V=m3/h</b></p><p>　　處理氣體量： </p><p><b>　　式中：</

10、b></p><p>　　Q—通過除塵器的含塵氣體量m3/ h</p><p>　　V—生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體量m3/ h</p><p>　　t—?dú)怏w溫度，1600冷卻至1200</p><p>　　p—環(huán)境大氣壓，kp</p><p>　　k—漏風(fēng)系數(shù),0.1~0.15</p><p>　

11、　1.2煙塵與SO2濃度</p><p><b>　　SO2濃度：</b></p><p><b>　　CSg/m3</b></p><p><b>　　粉塵濃度：</b></p><p><b>　　C= g/m3</b></p><

12、p><b>　　2 凈化方案</b></p><p>　　通過燃煤的原始數(shù)據(jù)計(jì)算鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣量，煙塵和二氧化硫濃度，確定凈化系統(tǒng)選用電除塵器除塵，濕式氨法脫硫。</p><p><b>　　2.1電除塵器</b></p><p>　　2.1.1電除塵器的工作原理</p><p>　　電除

13、塵器的工作原理主要涉及懸浮料粒子荷電，帶電粒子在電場內(nèi)遷移和捕集以及將捕集物從集塵表面上清除等三個基本過程。</p><p>　?。?）氣體電離：在電暈電極上施加高壓直流電，產(chǎn)生電暈放電，使氣體電離，產(chǎn)生大量正離子和負(fù)離子。</p><p>　　（2）塵粒荷電：若電暈極附近帶負(fù)電，則正離子被吸引而失去電荷，自由電子和負(fù)電子受電場的作用便向集塵極移動于含塵氣流中的塵粒碰撞而結(jié)合在一起，使塵粒

14、荷電。</p><p>　?。?）塵粒塵集：荷電塵粒到達(dá)集塵極后失去電荷，成為中性沉集在集塵極表面。</p><p>　?。?）振打清灰：當(dāng)集塵極表面的塵粒達(dá)到一定厚度時影響中和，須借助于振打裝置使電極振動，將塵粒振掉，自動落入灰斗。</p><p>　　2.1.2電除塵器的主體結(jié)構(gòu)</p><p>　　電除塵器主要由電暈極、集塵極、氣流分布

15、板、振動清灰裝置和供電設(shè)備組成。</p><p>　　2.1.3影響電除塵器性能的因素</p><p>　　影響電除塵器性能的因素有許多，大致可歸納為三個方面：煙塵性質(zhì)、設(shè)備狀況和操作條件。各種因素的影響直接關(guān)系到電暈電流、粉塵比電阻、除塵器內(nèi)的粉塵收集和二次飛揚(yáng)這3個環(huán)節(jié)。而最后結(jié)果表現(xiàn)為除塵效率的高低。 (1) 煙塵性質(zhì)的影響 　　 粉塵的比電阻，適用于 靜電除塵器的比電阻為10c

16、m。比電阻低于10的粉塵，其導(dǎo)電性能強(qiáng)，在電除塵器電場內(nèi)被收集時，到達(dá)沉降極板表面后會快速釋放其電荷，而變?yōu)榕c沉淀極同性，然后又相互排斥，重新返回氣流、可能在往返跳躍中被氣流帶出，所以除塵效果差；相反，比電阻高于10以上的粉塵，在到達(dá)沉降極以后不易釋放其電荷，使粉塵層與極板之間可能形成電場、產(chǎn)生反電暈放電。 對于高比電阻粉塵，可以通過特殊方法進(jìn)行電除塵器除塵，以達(dá)到氣體凈化，這些方法包括氣體調(diào)質(zhì)、采用脈沖供電、改變除塵器本體結(jié)構(gòu)、

17、拉寬電極間距并結(jié)合變更電氣條件。(2) 煙氣濕度　　 煙氣濕度能改變粉塵的比電阻，在同樣溫度條件下，煙氣中所含水分越大，其比電阻越小。粉塵顆料吸附了水分子，粉塵的導(dǎo)電性增大，由于濕度增大，擊穿電壓上長，這就允許在更高的電場電壓下運(yùn)行。擊穿電壓與空氣含濕量行關(guān)，隨著空氣中含</p><p>　?。?）設(shè)備情況對電除塵效率的影響</p><p>　　2.1.4電除塵器的優(yōu)點(diǎn)</p&g

18、t;<p>　?。?）電除塵器的除塵效率高，如果設(shè)計(jì)合理，按裝施工質(zhì)量高，電除塵器可以達(dá)到任何除塵效率的要求。</p><p>　　（2）可以凈化氣量較大的煙氣，在工業(yè)上凈化～煙氣的電除塵器已得到普遍應(yīng)用。</p><p>　?。?）電除塵器能夠除下的粒子粒徑范圍較寬，對于 的粉塵粒子仍有較高的除塵效率。</p><p>　?。?）可凈化溫度較高的含塵

19、煙氣，用于凈化ºC以下的煙氣，可長期持續(xù)運(yùn)行，用于凈化高溫度煙氣時，須特殊設(shè)計(jì)。</p><p>　?。?）電除塵器結(jié)構(gòu)簡單，氣流速度低，壓力損失小，干式電除塵器的壓力損失大約為～，濕式電除塵器的壓力損失稍高些，通常只有～。</p><p>　?。?）電除塵器的能量消耗比其他類型除塵器低，如以每小時凈化煙氣計(jì)算電除塵器的電能消耗約為～·。</p><

20、p>　?。?）電除塵器可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制，遠(yuǎn)距離操作。</p><p>　　2.1.5電除塵器的缺點(diǎn)</p><p>　　（1）建立電除塵器一次投資費(fèi)用高，剛才消耗量較大，據(jù)估算，平均收塵面積所需的鋼材大約為～。</p><p>　?。?）電除塵器的除塵效率受粉塵的物理性質(zhì)影響很大，特別是粉塵比電阻的影響更為突出。電除塵器最適宜捕集比電阻為～的粉塵粒子。凈化小于

21、或大于的粉塵粒子，除塵效率是很低的。</p><p>　?。?）電除塵器對制造和安裝質(zhì)量要求很高。</p><p>　　（4）電除塵器不是以直接凈化高濃度含塵氣體。</p><p>　?。?）需要高壓便電及整流控制設(shè)備。</p><p>　　（6）占地面積較大。</p><p>　　2.1.6運(yùn)行參數(shù)的選擇和設(shè)計(jì)<

22、;/p><p>　　表2.1 主要設(shè)計(jì)參數(shù)</p><p>　　2.2 濕式氨法脫硫</p><p>　　2.2.1濕式氨法脫硫原理</p><p>　　濕式氨法脫硫工藝是采用一定濃度的氨水做為脫硫吸收劑，與進(jìn)入吸收塔的煙氣接觸混合，SO2與氨水反應(yīng)，生成亞硫酸銨，經(jīng)與鼓人的強(qiáng)制氧化空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成硫酸銨溶液，經(jīng)結(jié)晶、脫水、干燥后即制得化學(xué)

23、肥料硫酸銨[3]。氨法也是一種技術(shù)成熟的脫硫工藝。</p><p>　　反應(yīng)原理主要包括如下幾部分：</p><p><b>　　吸收：</b></p><p>　　2NH3+SO2+H2O（NH4）2SO3</p><p>　?。∟H4）2SO3+ SO2+H2O 2NH4HSO3</p><p&g

24、t;<b>　　中和</b></p><p>　　隨著NH4HSO3比例的增大，溶液的PH值下降，吸收能力降低，</p><p>　　需補(bǔ)充氨水將NH4HSO3轉(zhuǎn)化為（NH4）2SO3[3]。</p><p>　　NH4HSO3+NH3.H2O （NH4）2SO3+ H2O</p><p><b>　　氧化&

25、lt;/b></p><p>　　由于尾氣中含有O2和CO2，在吸收過程中還會發(fā)生副反應(yīng)：</p><p>　　2（NH4）2SO3 +O22（NH4）2SO4</p><p>　　2NH3+H2O+CO2（NH4）2CO3</p><p>　　2.2.2 主要技術(shù)特點(diǎn)</p><p>　　優(yōu)點(diǎn)；脫硫劑利用率高，

26、脫硫效率高，同時氨法不需吸收劑再循環(huán)系統(tǒng)，因而系統(tǒng)要簡單，其投資費(fèi)用低[3]；在工藝中不存在石灰石作為脫硫劑時的結(jié)垢和堵塞現(xiàn)象；氨法工藝無廢水排放，除化肥硫酸氨外也無廢渣排放 ，無二次污染之憂[4]。</p><p>　　缺點(diǎn)：副產(chǎn)品硫酸鍍的銷路和價格是氨法工藝應(yīng)用的先決條件，由于氨法所采用的吸收劑氨水價格遠(yuǎn)比石灰石高，其吸收劑費(fèi)用很高，如果副產(chǎn)品無銷路或銷售價格低，不能抵消大部分吸收劑費(fèi)用，則不能應(yīng)用氨法工藝，

27、氨脫硫存在的一個重要問題是氨的揮發(fā)和泄漏，但氨法仍不失為一個治理的好方法[5]。</p><p>　　2.2.3 設(shè)計(jì)與運(yùn)行參數(shù)</p><p>　　（1） 氨法脫硫工藝一般安裝在電廠的除塵器后面，預(yù)先用冷卻器將溫度降為1200C，經(jīng)過脫硫后煙氣溫度降低，一般在450C左右，在露點(diǎn)以下，必經(jīng)再熱器升溫</p><p>　　至100~1200C再排入煙囪，有利于煙氣的

28、擴(kuò)散[4]。</p><p>　　SO2的吸收量增加，S/C增大，PH值減小，因而需要補(bǔ)充氨水使PH值保持在合適的水平，一般取6，以獲得穩(wěn)定的吸收液成分[1]。</p><p>　　Ca/s接近1，濕法工藝的反應(yīng)條件較為理想，一般為1.05～1.2[2]，這里采用1.1。</p><p>　　在煙氣脫硫工藝中，濕法脫硫劑的與Ca/s成反比，一般可達(dá)90%以上，氨法脫

29、硫率85%～90%[2]。</p><p>　　2.2.4 脫硫效率的影響因素</p><p>　　除了工藝本身的脫硫性能外，還取決于煙氣的狀況，如SO2濃度，煙氣量，煙溫，煙氣含水量等[2]。</p><p>　　3除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p><b>　?。?）除塵效率</b></p><

30、p>　　式中：——除塵器入口含塵濃度，； </p><p>　　——除塵器出口允許排放濃度，，</p><p><b>　　即</b></p><p>　?。?）集塵極比集塵面積</p><p>　　式中：——有效驅(qū)進(jìn)速度，，～，??；</p><p><b>　　——除塵效率

31、。</b></p><p><b>　?。?）集塵極總面積</b></p><p>　　式中：——集塵極比集塵面積，；</p><p>　　——標(biāo)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量，；</p><p>　　考慮因處理氣量、溫度、壓力的波動和供電系統(tǒng)的可靠性等因素影響，參照實(shí)際生產(chǎn)情況，取富裕系數(shù)～。</p>&l

32、t;p>　?。?）其需要的集塵極面積ˊ</p><p>　　ˊ～ </p><p>　　式中：——集塵極總面積，；</p><p><b>　　ˊ～</b></p><p>　　則取實(shí)際集塵極面積為5000。</p>

33、<p>　?。?）實(shí)際集塵極的比集塵面積ˊ</p><p>　　式中：——標(biāo)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量，；</p><p>　　ˊ——需要的集塵極面積，。</p><p>　?。?）電除塵器有效截面積</p><p>　　式中：——標(biāo)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量，；</p><p>　　——?dú)怏w流速，，取。</p>

34、<p>　?。?）集沉極集板高度</p><p>　　式中：——電除塵器有效截面積。</p><p><b>　　?。?lt;/b></p><p>　　取寬高比為1，則集塵極極板寬度；</p><p>　?。?）氣體在電除塵器內(nèi)的通道數(shù)</p><p>　　式中：——電除塵器有效截面積，；&

35、lt;/p><p>　　——集塵極間距，；（目前一般集塵極的間距一般采用～，放電極與集塵極之間距離為～）取</p><p>　　——集沉極集板高度，。</p><p><b>　　取</b></p><p><b>　　（9）集塵極總長度</b></p><p>　　式中：ˊ——

36、需要的集塵極面積，；</p><p>　　——集沉極集板高度，</p><p>　　——?dú)怏w在電除塵器內(nèi)的通道數(shù)。</p><p><b>　　，取。</b></p><p>　　（10）電暈極間距為，則每個板上點(diǎn)暈極為根。</p><p>　　（11）采用機(jī)械振打集塵裝置</p>

37、<p>　?。?2）灰斗傾斜角45º，灰斗高，出口直徑為，共設(shè)四個灰斗。</p><p><b>　?。?3）支架高。</b></p><p>　?。?4）電除塵器的總高</p><p>　　電除塵器的高+支架高 </p><p>　　(1

38、5) 電除塵器的總長應(yīng)于集塵板的長度相等，為10m</p><p>　　(16) 電除塵器的總寬應(yīng)于集塵板的長度相等，為10m</p><p>　　4 脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　　4.1 物料平衡計(jì)算</p><p>　　吸收塔內(nèi)主要反應(yīng)總方程式：NH3+SO2+H2O NH4HSO3</p><p>&

39、lt;b>　　1 1</b></p><p>　　0．94mol 0．94mol</p><p>　　總消耗的NH3液量t；</p><p>　　不加循環(huán)設(shè)備，所以實(shí)際總的NH3液量t。</p><p><b>　　4.2 液氣比</b></p><p>　　一般液氣比

40、為8～25L/m3[7]，此處以10L/m3計(jì)算</p><p>　　總消耗的SO2體積：</p><p><b>　　m3</b></p><p><b>　　時，所以m3</b></p><p>　　所以衡算后總耗氨液量濃度：Ckg/m3</p><p>　　4.3 確定

41、填料類型及塔結(jié)構(gòu)計(jì)算</p><p><b>　　填料結(jié)構(gòu)特性參數(shù)</b></p><p>　?。?）最小噴淋密度：Umin =qw </p><p><b>　　式中：</b></p&

42、gt;<p><b>　　qw—最小潤濕速度</b></p><p><b>　　—其比表面積</b></p><p>　　由上表選擇φ的瓷拉西環(huán)[6]， m2/m3</p><p>　　直徑d=16mmmm,可取qw為0.08 m3 /（m2 .h）[5]</p><p>　　[m3

43、 / （m2 .h）]</p><p>　?。?）確定塔的截面積</p><p>　　設(shè)計(jì)一個在120℃常壓下的填料吸收塔</p><p><b>　　式中:</b></p><p>　　—操作條件下,空氣流量；</p><p><b>　　式中:</b></p>

44、<p><b>　　A—塔的截面積；</b></p><p>　　u—煙氣流速,選3m/s；(一般為2～5m/s)</p><p><b>　　m2</b></p><p>　　（3） 確定塔的直徑</p><p><b>　　m</b></p>

45、<p>　　塔徑與填料尺寸之比D>>20～25d, 實(shí)際Ｄ＝5.7>16mm校核合格。</p><p>　　（4）填料塔的有效高度</p><p>　　式中：—有效塔高,m；</p><p>　　—混合氣體的空塔流速，m/s；</p><p>　　—?dú)庖悍磻?yīng)時間；s；一般取3～5s。</p><

46、p>　　當(dāng)取時， m</p><p>　　設(shè)計(jì)出氣口頂部至除霧器高度2.3m,除霧器高度采用0.5m,除霧器至填料層2.3m,柵板高度采用0.6m,寬度0.12m,高度0.7m。填料層底部到塔底3m。當(dāng)填料塔分三層時：m，設(shè)填料層之間距離為0.5m，塔底支架高為0.5m時，設(shè)塔的總高度為。</p><p>　　則2.3+0.5+2.3+15+3+0.5=23.6m</p

47、><p>　　4.4 脫硫設(shè)備的效率核算</p><p><b>　?。?）校核流速</b></p><p><b>　　當(dāng)Ｄ＝5.7m時，</b></p><p>　　式中：—截面積，m2；</p><p>　　—混合氣體的空塔流速，m/s；</p><p&

48、gt;<b>　　m2</b></p><p><b>　　m/s</b></p><p>　　校核后流速在1～5m/s的范圍內(nèi)，符合要求</p><p>　?。?）從濃度考慮效率核算</p><p>　　有燃燒部分的計(jì)算，二氧化硫排放濃度mg/m3</p><p>　　當(dāng)轉(zhuǎn)

49、換成標(biāo)況時：由于 </p><p><b>　　所以</b></p><p><b>　　= mg/m3</b></p><p>　　脫硫后濃度： </p><

50、p>　　—設(shè)脫硫效率為90%；</p><p><b>　　mg/m3</b></p><p>　　經(jīng)查表得到新污染源頭的污染物排放限值，二氧化硫排放的最高限值為960 mg/m3，因?yàn)椋?mg/m3373.88mg/m3所以：本設(shè)計(jì)符合排放要求</p><p>　?。?）排放速率核算

51、 </p><p><b>　　=</b></p><p>　　=148.9 kg/h</p><p>　　查資料得到新污染源頭的污染物排放限值，可知煙囪高度為100m時,</p><p>　　二氧化硫的最高排放速率為170kg/h,本設(shè)計(jì)的煙囪高度為162m(見下章煙囪計(jì)算部分).&l

52、t;/p><p>　　所以：本設(shè)計(jì)基本符合排放要求</p><p>　　由于綜合考慮，可知本設(shè)計(jì)的脫硫效果合格。</p><p><b>　　5 煙囪的設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p><b>　　煙囪高度的確定</b></p><p>　　假定煙囪的幾何高度 HS=60m&

53、lt;/p><p><b>　　煙氣的熱釋放率 </b></p><p>　　式中： —當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?，?40 hPa）</p><p>　　—實(shí)際排煙量m3/s</p><p>　　—煙囪出口處的煙氣溫度K</p><p><b>　　—環(huán)境大氣溫度K</b><

54、;/p><p><b>　?。↘）</b></p><p><b>　　kw</b></p><p>　　抬升高度 </p><p>　　式中： —煙囪幾何高度m</p><p>　　—煙

55、囪出口處的平均風(fēng)速取4m/s</p><p><b>　　m</b></p><p>　　煙囪有效高度 </p><p><b>　　m</b></p><p>　　地面SO2最大濃度

56、 </p><p>　　式中： —為一常數(shù)，一般取0.5~1，在這里取1；</p><p>　　Q—煙氣排出的SO2速率；</p><p><b>　　g/m3mg/m3</b></p><p>　　國家環(huán)境空氣質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn)日平均SO2濃度為0.15mg/m3，因?yàn)?

57、.15 mg/m3mg/m3，所以煙囪符合標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　煙囪出口內(nèi)徑： </p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　Q—通過煙囪的總煙氣量，m3/h；</p><p>　　W—選取煙囪出口煙氣流速，m/

58、s。(機(jī)械通風(fēng)10～20m)</p><p>　　選定w=20m/s則可得</p><p><b>　　m</b></p><p>　　煙囪底部直徑： </p><p>　　式中 ：H—煙囪高度，m.</p><p>　　i

59、—煙囪椎角（通常取i= 0.02—0.03），此處設(shè)計(jì)取i=0.02,</p><p><b>　　m</b></p><p>　　6 管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)與風(fēng)機(jī)電機(jī)選擇</p><p>　　6.1 管道系統(tǒng)阻力</p><p>　　管長L=380m,900彎頭60個</p><p>　　鍋爐煙氣煙道采用

60、機(jī)械通風(fēng)，氣體流速范圍10~15m/s.</p><p>　?。?）管道直徑D= </p><p><b>　　式中： </b></p><p>　　V0—預(yù)先假定流速V0=14 m/s</p><p>　　取整D=3m,水力半徑R

61、=0.75m</p><p><b>　　核算 </b></p><p><b>　　m/s</b></p><p>　?。?）摩擦壓力損失 </p><p><b>　　式中： &

62、lt;/b></p><p>　　l—管道長度m（380m）；</p><p><b>　　—煙氣密度；</b></p><p><b>　　—摩擦阻力系數(shù)</b></p><p>　?。刹槭謨缘玫綄?shí)際中對金屬管道值取0.02，）</p><p>　　又00C時煙氣的

63、密度為：1.295。則可得在實(shí)際溫度1200下的密度為：；</p><p><b>　　pa</b></p><p>　　（3）局部阻力損失： （</p><p><b>　　式中 ：</b></p><p>　　—異形管

64、道的局部阻力系數(shù)；</p><p>　　v—與相對應(yīng)的斷面平均氣流流速，m/s；</p><p><b>　　—煙氣密度；</b></p><p>　　系統(tǒng)總需90度彎頭60個，查表可得=0.18則可得：</p><p><b>　　Pa</b></p><p>　　所以系統(tǒng)

65、總阻力（已知鍋爐出口前阻力為1020Pa，吸收塔設(shè)備的總阻力為：1000Pa）為：</p><p>　　=鍋爐出口前阻力+設(shè)備阻力+管道阻力+引風(fēng)機(jī)阻力=1020+1000+574.5+2449.5+700=5744Pa</p><p>　　6.2 風(fēng)機(jī)和電動機(jī)選擇</p><p>　?。?）風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計(jì)算:</p><p><b>

66、;　　式中：</b></p><p>　　K—風(fēng)量備用系數(shù)； （在1.0～1.1內(nèi)，取1.1）</p><p>　　Q — 通過風(fēng)機(jī)前的風(fēng)量，m3/h；</p><p><b>　　, m3/h；</b></p><p>　?。?）風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的計(jì)算</p><p><b>　

67、　式中 ：</b></p><p>　　1.2—風(fēng)壓備用系數(shù)；</p><p>　　—系統(tǒng)總阻力，Pa；</p><p>　　所以可得 5744=6892.8 Pa</p><p><b>　?。?）電機(jī)功率：</b></p><p>　　所需電機(jī)功率可按下式進(jìn)行計(jì)算：</p

68、><p><b>　　式中：</b></p><p>　　Ne—電機(jī)功率，kw;</p><p>　　Kd—電動機(jī)備用系數(shù)，對于引風(fēng)機(jī)取1.3</p><p>　　—通風(fēng)機(jī)全壓效率，一般取0.5～0.7,這里取0.6</p><p>　　—機(jī)械傳動效率，對于直聯(lián)傳動取1</p><

69、p><b>　　kw</b></p><p>　　根據(jù)和選定G、鍋爐引風(fēng)機(jī)2臺，性能如下</p><p>　　電動機(jī)型號JSQ1512-6；電動機(jī)功率780kw</p><p>　　機(jī)號傳動方式22D；流量405000 m3/h</p><p>　　轉(zhuǎn)速960r/min；軸功率695kw；</p>&

70、lt;p><b>　　總結(jié)</b></p><p>　　這次大氣污染控制工程的課程設(shè)計(jì)，讓我體會最深的是大量地搜索相關(guān)除塵脫硫的書籍文獻(xiàn)，比如要涉及到煤化工的相關(guān)內(nèi)容與計(jì)算，對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)與及參數(shù)的查找。特別是要用到以前學(xué)的知識，如化工原理中填料吸收塔高度的計(jì)算，液氣比，雷諾數(shù)的確定和管道阻力計(jì)算等。這次設(shè)計(jì)的難度也主要在計(jì)算中，需要你查找大量的計(jì)算公式，在計(jì)算設(shè)備阻力時要根據(jù)煙氣處理

71、量上網(wǎng)查找對應(yīng)型號設(shè)備的阻力損失來大體估算。讓我第一次體會到學(xué)科間知識的鏈接是至關(guān)重要的。由于已經(jīng)做了一次的課設(shè)，這次的CAD繪圖的操作也熟練了許多，我體會到“會畫圖不是萬能的，不會畫圖那就是萬萬不能的！所以各方面的知識與能力都應(yīng)具備，鍛煉了我細(xì)心綜合計(jì)算與擬定工作計(jì)分析的能力，了解學(xué)科與實(shí)際應(yīng)用中的相關(guān)鏈結(jié)，更系統(tǒng)詳細(xì)了解了課程知識的實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域，感謝指導(dǎo)老師在設(shè)計(jì)過程中對我的指導(dǎo)與幫助，也為以后的學(xué)科課程設(shè)計(jì)打下牢固的基礎(chǔ)。<

72、/p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 張殿印.除塵工程設(shè)計(jì)手冊. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003,216-240</p><p>　　[2]郝吉明，馬廣大.大氣污染控制工程[M].第二版.北京：高等教育出版社，2002</p><p><b>　　319～338</b>

73、</p><p>　　[3] 周興求，葉代啟.環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)手冊—大氣污染控制設(shè)備[M] .北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003，134-136</p><p>　　[4]鐘秦.化工原理[M].北京：國防工業(yè)出版社，2004,</p><p>　　[5] 劉天齊.三廢處理工程技術(shù)手冊·廢氣卷.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999，410-417</p>&