水污染課程設計

1、<p><b>　　摘要</b></p><p>　　SBR 是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR 技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應替代穩(wěn)態(tài)生化反應，靜置

2、理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR 技術的核心是SBR 反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。經(jīng)過這個廢水處理工藝的廢水可達到設計要求，可以直接排放。產(chǎn)生的污泥經(jīng)過濃縮、壓濾等處理后，進行堆肥產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。</p><p>　　關鍵詞：SBR、反應池、工藝、脫氮、除磷</p><p><b>　　1 緒

3、論</b></p><p>　　1.1工業(yè)廢水對環(huán)境的污染</p><p>　　水是人類的生命之源。它孕育和滋養(yǎng)了地球上的一切生物，并從各個方面為- 2 -人類服務。水的用途大致有以下幾個方面：生活用水、工業(yè)用水、農(nóng)業(yè)用水、漁業(yè)用水、交通運輸用水等。一般情況下，與人類生產(chǎn)和生活密切相關的前三種用水不能大規(guī)模取用海洋咸水，而只能取用淡水。但是，水環(huán)境中的淡水資源卻很少，僅占總量的

4、2.53％，而目前能供人類直接取用的淡水資源僅占0.22％，加之自然水源的季節(jié)變化和地區(qū)差異，以及自然水體遭到的普遍污染，致使可能直接取用的優(yōu)質(zhì)水量日益短缺，難以滿足人們生活和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)日益增長的需求，因此保護和珍惜水資源，是整個社會的共同職責。</p><p>　　水污染是我國面臨的主要環(huán)境問題之一。隨著我國工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)廢水的排放量日益增加，達不到排放標準的工業(yè)廢水排入水體后，會污染地表水和地下水。水體一旦

5、受到污染，要想在短時間內(nèi)恢復到原來的狀態(tài)是不容易的。水體受到污染后，不僅會使其水質(zhì)不符合飲用水、漁業(yè)用水的標準，還會使地下水中的化學有害物質(zhì)和硬度增加，影響地下水的利用。我國的水資源并不豐富，若按人口平均占有徑流量計算，只相當于世界人均值的四分之一。因此我們更應該保護和珍惜水資源。</p><p><b>　　2 SBR簡介</b></p><p>　　SBR（序批式

6、活性污泥法）工藝早在1914年即已開發(fā)，但由于當時監(jiān)測手段落后，并沒有得到推廣應用。1979年美國的L.Irvine對SBR工藝進行了深入的研究，并于1980年在印第安那州的Culver改進并投產(chǎn)了一個SBR污水處理廠。此后隨著計算機監(jiān)控技術、各種新型不堵塞曝氣器和軟件技術的出現(xiàn)，同時也由于開發(fā)了在線溶解氧測定儀、水位計等精度高并且對過程控制比較經(jīng)濟的水質(zhì)檢測儀表，污水處理廠的運行管理逐漸實現(xiàn)了自動化，加之SBR具有均化水質(zhì)、工藝簡單，

7、處理效果穩(wěn)定，耐沖擊負荷力強，出水質(zhì)好，操作靈活、占地面積少等優(yōu)點而成為包括美、德、日、澳、加等在內(nèi)的許多工業(yè)發(fā)達國家競相研究和開發(fā)的熱門工藝。以澳大利亞為例，近10多年來建成采用SBR工藝的污水處理廠就達近600座之多。 </p><p>　　2.1 SBR工藝的特點</p><p>　　1、理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。 <

8、/p><p>　　2、運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。 </p><p>　　3、耐沖擊負荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。 </p><p>　　4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整，運行靈活。 </p><p>　　5、處理設備少，構(gòu)造簡單，便于操

9、作和維護管理。 </p><p>　　6、反應池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。 </p><p>　　7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。 </p><p>　　8、脫氮除磷，適當控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。 </p><p>　　9、工藝流程簡

10、單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。</p><p>　　但是，SBR工藝也有一些缺點。它對自動化控制要求很高，并需要大量的電控閥門和撇水器，稍有故障將不能運行，一般必須引進全套進口設備。由于一池有多種功能，相關設備不得已而閑置，曝氣頭的數(shù)量和鼓風機的能力必須稍大。另外，由于撇水深度通常有1.2-2米，出水的水位必須按最低撇水水位設計

11、，故總的水力高程較一般工藝要高1米左右，能耗將有所提高。</p><p>　　2.2 SBR法的作用</p><p>　　SBR法具有良好的工藝性能和靈活的可操作性，通過調(diào)節(jié)曝氣的強度和水流方式，可以在反應器內(nèi)交替出現(xiàn)厭氧、缺氧和好氧狀態(tài)或出現(xiàn)厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)。通過改變運行方式，合理分配曝氣階段和非曝氣階段的時間，可以實現(xiàn)生物脫氮和除磷。即除磷脫氮的SBR法是將SBR運行方式和除磷脫

12、氮工藝要求結(jié)合起來，用SBR的一個反應器實現(xiàn)本應有多個反應器來承擔的任務，使除磷脫氮工藝流程更加緊湊、SBR的功能更加強大。使用SBR反硝化時可以使用外加碳源，也可以使用內(nèi)源碳。</p><p>　　2.3 SBR系統(tǒng)的適用范圍</p><p>　　由于上述技術特點，SBR系統(tǒng)進一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就近期的技術條件，SBR系統(tǒng)更適合以下情況的，</p><p

13、>　　（1)中小城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水，尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。  （2)需要較高出水水質(zhì)的地方，如風景游覽區(qū)、湖泊和港灣等，不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養(yǎng)化。</p><p>　　（3)水資源緊缺的地方。SBR系統(tǒng)可在生物處理后進行物化處理，不需要增加設施，便于水污水處理工藝的回收利用。</p><p>　?。?)

14、用地緊張的地方。  （5)對已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。  （6)非常適合處理小水量，間歇排放的工業(yè)廢水與分散點源污染的治理。</p><p>　　此工藝在國內(nèi)外被引起廣泛重視和研究日趨增多的一種污水生物處理新技術，目前，已有一些生產(chǎn)性裝置在運行之中。所以選用SBR工藝。</p><p><b>　　3工藝流程</b>&l

15、t;/p><p><b>　　圖1 工藝流程圖</b></p><p><b>　　3.1集水池含格柵</b></p><p>　　格柵一般斜置在進水泵站之前，主要對水泵起保護作用，截去生活水中較大的懸浮物，它本身的水流阻力并不大，水頭損失只有幾厘米，阻力主要產(chǎn)生于篩余物堵塞柵條，一般當格柵的水頭損失達到10～15厘米時就該清

16、洗。格柵按形狀可分為平面格柵和曲面格柵兩種，按格柵柵條間隙可分為粗格柵（50～100mm），中格柵（10～40mm），細格柵（3～10mm）三種。</p><p>　　根據(jù)清洗方法，格柵和篩網(wǎng)都可設計成人工清渣和機械清渣兩類，當污染物量大時，一般應采用機械清渣，以減少人工勞動量。由于設計流量小，懸浮物相對較少，采用一組中格柵，既可達到保護泵房的作用，又經(jīng)濟可行，設置一套帶有人工清渣格柵的旁通事故槽，便于排除故障。

17、</p><p>　　柵條的斷面形狀有圓形、銳邊矩形、迎水面為半圓形的矩形、迎水面背水面均為半圓的矩形幾種。而其中迎水面為半圓形的矩形的柵條具有強度高，阻力損失小的優(yōu)點。</p><p>　　本次設計采用柵條斷面為銳邊矩形、迎水面、背水面均為半圓形的矩形</p><p><b>　　3.2調(diào)節(jié)池</b></p><p>

18、　　對于有些反應，如厭氧反應對水質(zhì)、水量和沖擊負荷較為敏感，所以對于工業(yè)廢水適當尺寸的調(diào)節(jié)池，對水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)是厭氧反應穩(wěn)定運行的保證。調(diào)節(jié)池的作用是均質(zhì)和均量，一般還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和和預酸化等功能。</p><p>　　本次設計中，水量為3000，水量較大，所以設計一個調(diào)節(jié)池，目的是為了去除一部分的SS，也可以調(diào)水量，減少對后續(xù)工藝的沖擊。</p><p><b&

19、gt;　　3.3 混凝沉淀池</b></p><p>　　廢水經(jīng)過前面的處理后，廢水中仍具有色度、SS。本次設計采用的是化學絮凝反應。本反應主要是污水中溶解性的鹽類與投加的金屬鹽發(fā)生反應，生成低溶解度的固體，迅速沉淀下來。</p><p>　　經(jīng)過混沉淀池處理以后，懸浮固體、膠體物質(zhì)的去除率均有明顯的效果，為后續(xù)工藝減輕負擔。</p><p><b

20、>　　3.4 水解器</b></p><p>　　水解反應器實際上是水解和酸化兩個過程在一個池內(nèi)完成的反應器。在工程上反應器中分別進行水解和酸化兩個階段。在水解階段，固體物質(zhì)降解為溶解性的物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子的物質(zhì)；在酸化階段，碳水化合物降解為脂肪酸，主要產(chǎn)物是醋酸、丙酸和丁酸。另外，有機酸和溶解的氮氧化合物分解為氨、胺、碳酸鹽和少量的CO2、N2和H2。提高污水的可生化性，為后續(xù)的處

21、理減少負擔。</p><p><b>　　3.5 厭氧接觸池</b></p><p>　　厭氧接觸法實質(zhì)上是厭氧活性污泥法，不需要曝氣而且要脫氣。厭氧接觸法對懸浮固體高的有機污水效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接觸池中，要進行適當?shù)臄嚢枰允刮勰啾３謶腋顟B(tài)。優(yōu)點是，由于污泥回流，厭氧反應器內(nèi)能夠保持比較高的污泥濃度，大大降低了水力停

22、留時間，并使反應器具有一定的耐沖擊負荷能力。</p><p>　　4 SBR反應池工藝</p><p>　　該工藝由按一定時間順序間歇操作運行的反應器組成。 其運行操作在空間上是按序排列、間歇的。</p><p>　　污水連續(xù)按順序進入每個池，SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列的。SBR工藝的一個完整的操作過程，也就是每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程，

23、包括進水期、反應期、沉淀期、排水排泥期、閑置期五個階段。這種操作周期是周而復始進行的，以達到不斷進行污水處理的目的。對于單個的SBR反應器來說,在時間上的有效控制和變換，即達到多種功能的要求，非常靈活。</p><p><b>　　（1）進水期</b></p><p>　　進水期是反應池接納污水的過程。由于充水開始是上個周期的閑置期，所以此時反應器中剩有高濃度的活性污

24、泥混合液，這也就相當于活性污泥法中污泥回流作用。</p><p>　　SBR工藝間歇進水，即在每個運行周期之初在一個較短時間內(nèi)將污水投入反應器，待污水到達一定位置停止進水后進行下一步操作。因此，充水期的SBR池相當于一個變?nèi)莘磻?。混合液基質(zhì)濃度隨水量增加而加大。充水過程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR充水過程，不僅水位提高，而且進行著重要的生化反應。充水期間可進行曝氣、攪拌或靜止。</p><

25、;p>　　曝氣方式包括非限制曝氣（邊曝氣邊充水）、限制曝氣（充完水曝氣）、半限制曝氣（充水后期曝氣）。</p><p><b>　?。?） 反應期</b></p><p>　　在反應階段，活性污泥微生物周期性地處于高濃度、低濃度的基質(zhì)環(huán)境中，反應器相應地形成厭氧—缺氧—好氧的交替過程。</p><p>　　雖然SBR反應器內(nèi)的混合液呈完全

26、混合狀態(tài)，但在時間序列上是一個理想的推流式反應器裝置。SBR反應器的濃度階梯是按時間序列變化的。能提高處理效率，抗沖擊負荷，防止污泥膨脹。</p><p><b>　　3）沉淀期</b></p><p>　　相當于傳統(tǒng)活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝氣攪拌后，污泥絮體靠重力沉降和上清液分離。本身作為沉淀池，避免了泥水混合液流經(jīng)管道，也避免了使剛剛形成絮體的活性污泥破碎

27、。此外，SBR活性污泥是在靜止時沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干擾小，沉降時間短，效率高。</p><p><b>　?。?）排水期</b></p><p>　　活性污泥大部分為下周期回流使用，過剩污泥進行排放，一般這部分污泥僅占總污泥的30%左右，污水排出，進入下道工序。</p><p><b>　?。?）閑置期</b&

28、gt;</p><p>　　作用是通過攪拌、曝氣或靜止使其中微生物恢復其活性，并起反硝化作用而進行脫水。</p><p>　　5 SBR 反應器的設計</p><p><b>　　5.1 參數(shù)的選擇</b></p><p>　　進水污水流量：3000 m3/d；COD：400mg/L;BOD5：210mg/L；水溫：10

29、～25℃、、污泥負荷 、池數(shù)N=10、周期=4，反應池水深H=5m、排出比m=4、安全高度e=0.5m、MLSS濃度X=4000mg/L</p><p>　　5.2 反應池運行周期</p><p>　　設SBR運行每一周期時間為6h，進水時間1.5h，反應時間2.0h，沉淀時間</p><p>　　1.0h，排水時間1.5h：</p><p&g

30、t;<b>　　周期數(shù)： </b></p><p>　　5.3 反應池容積計算</p><p>　　反應池有效容積 則 (5-1)</p><p>　　由進水時間和進水量得變動理論，求得一個循環(huán)周期的最大流量變動比r=1.5，超過一個周期，進水量 (5-2)</p><p

31、>　　考慮流量比，反應池的修正容量為： </p><p>　　取反應池水深5m，則所需水面積 </p><p>　　取反應器長l=9m，則寬為b=5m。</p><p>　　排水結(jié)束時水位h2=H×(5-3)</p><p>　　基準水位h3=H×=4.4m

32、 (5-4)</p><p><b>　　高峰水位h4=5m</b></p><p>　　溢流水位h5= h4+0.5=5.5m</p><p>　　污泥界面h1=h2?0.5=3.3?0.5=2.8m</p><p><b>　　5.4需氧量計算</b><

33、/p><p>　　需氧量為有機物BOD氧化需氧量O1、微生物自身氧化需氧量O2、好氧池一定的溶解氧O3量之和。即Oa=O1+O2+O3</p><p>　　有機物氧化需氧量O1</p><p>　　O1=aQ（S0-Se）=0.45×3000×（0.21-0.02）=256.5 kg/d (5-5)</p><p&

34、gt;　　式中 a—去除每1kgBOD的需氧量，kgO2/kgBOD，a=0.45；</p><p>　　,-進水BOD與出水BOD，kg/m3；</p><p>　　Q—進水量，m3/d。</p><p>　　微生物自身氧化需氧量O2</p><p>　　O2=bXV=0.12×4×300=144kg/d

35、 (5-6)</p><p>　　式中 b—微生物自身氧化系數(shù)，b=0.12</p><p>　　X—MLSS濃度，kg/m3</p><p>　　V—好氧池有效容積，m3.</p><p>　　維持好氧池一定溶解氧的需氧量O3</p><p>　　O3=d（Q+Qr

36、+QC）×10-3=1.5×3000×10-3=4.5 kg/d (5-7)</p><p>　　式中 d—好氧池末端溶解氧濃度，d=1.5mg/L</p><p>　　Qr—回流污泥濃度，m3/d</p><p>　　Qc—回流混合液量，m3/d</p><p>　

37、　反應池總需氧量Qa=256.5+144+4.5=405 kg/d </p><p>　　曝氣時間為3h，每小時的需氧量kg/d</p><p><b>　?。?）供氣量計算</b></p><p>　　設計采用塑料SX-1型空氣擴散器，敷設SBR反應池池底，淹沒深度H=4.5m。SX-1型空

38、氣擴散器的氧轉(zhuǎn)移效率為EA=8%。</p><p>　　查表知20℃，30℃時溶解氧飽和度分為，氣擴散器出口處的絕對壓力Pb為：</p><p>　　空氣離開反應池時，氧的百分比為：</p><p><b>　　(5-8)</b></p><p>　　反應池中溶解氧平均飽和度為：（按最不利溫度條件計算）</p>

39、;<p><b>　　(5-9)</b></p><p>　　水溫20℃時曝氣池中溶解氧平均飽和度為：</p><p>　　20℃時脫氧清水充氧量為：</p><p><b>　　(5-10)</b></p><p>　　式中：α——污水中雜質(zhì)影響修正系數(shù)，取0.8(0.78~0.99

40、)</p><p>　　β——污水含鹽量影響修正系數(shù)，取0.9(0.9~0.97)</p><p>　　Cj——混合液溶解氧濃度，取c=4.0 最小為2</p><p><b>　　ρ——氣壓修正系數(shù)</b></p><p>　　反應池中溶解氧在最大流量時不低于2.0mg/L,即取Cj=2.0，計算得：</p>

41、;<p><b>　　5.5 鼓風能力</b></p><p>　　取氧利用率EA為8%，根據(jù)供養(yǎng)能力，求得曝氣空氣量為：</p><p><b>　　(5-11)</b></p><p>　?。諝饷芏葹?.29kg/m3）</p><p><b>　　每池每周期需氧量：&

42、lt;/b></p><p><b>　　5.6布氣系統(tǒng)計算</b></p><p>　　反應池平面面積為10×9m×5m，鼓風機房出來的空氣供氣干管，在相鄰兩SBR池的隔墻上設兩根供氣支管，為10個SBR池供氣。在每根支管上設5條配氣豎管，為SBR池配氣。每條配氣管安裝SX-I盆型曝氣頭10個，每池共50個擴散器，全池共500個擴散器。每個

43、擴散器的服務面積為45m2/50個=0.9m2/個?？諝庵Ч芄饬繛椋?lt;/p><p>　　則每個曝氣器的曝氣量</p><p>　　設空氣干管流速v1=15m/s，支管流速v2=10m/s,小支管流速v3=5m/s，則</p><p>　　空氣干管直徑，選用鋼管</p><p>　　設支管數(shù)量n=10，則空氣支管直徑</p>

44、<p><b>　　，選用鋼管</b></p><p>　　安裝曝氣器的小支管數(shù)量為n=50，則小支管直徑：</p><p><b>　　，選用鋼管</b></p><p>　　5.7風機供氣壓力估算</p><p>　　曝氣器的淹沒深度H=4.8m，空氣壓力可按此式估算</p>

45、;<p>　　鼓風機的供氣壓力可采用70kPa，選擇4臺風機曝氣，則風機能力為：</p><p><b>　　5.8清液排出裝置</b></p><p>　　污水進水量，池數(shù)，周期，排出時間，則每池的排出負荷：</p><p>　　設一套排出裝置，其負荷為：</p><p>　　排出裝置的排出能力在最大流量

46、比（r=1.5）時能夠排出，所以排出能力為：</p><p>　　5.9 降解BOD生成污泥量及污泥管的計算</p><p><b>　　(1) </b></p><p><b>　　(5-12)</b></p><p><b>　　式子中 </b></p>

47、<p>　　—活性污泥微生物對有機污染物的氧化分解過程的需氧量，即活性污泥微生物每代謝1kg BOD所需要的氧量，以kg計。設計取值范圍為0.49～0.62，實際取0.6；</p><p>　　—進水BOD濃度，取210mg/L</p><p>　　—出水BOD濃度，取20mg/L</p><p>　　Q—污水流量，m3/d</p><

48、p>　?。?）內(nèi)源呼吸分解泥量</p><p><b>　　(5-13)</b></p><p><b>　　式子中 </b></p><p>　　b—活性污泥微生物通過內(nèi)源代謝的自身氧化分解過程的需氧量，即每1㎏活性污泥每天自身氧化所需要的氧量，以㎏計。設計取值范圍為0—0.16，實際取0.15；</p>

49、;<p>　　—揮發(fā)性懸浮固體，（MLVSS）</p><p>　　V—SBR 池容積，</p><p>　?。?）不可生物降解和惰性懸浮物量</p><p><b>　　(5-14)</b></p><p><b>　　式子中 </b></p><p>　

50、　—進水懸浮固體濃度（SS）,取35㎎/L</p><p>　　—出水懸浮固體濃度（SS）,取10㎎/L</p><p><b>　　(4)剩余污泥量</b></p><p><b>　　(5-15)</b></p><p>　　(5)濕污泥量（剩余污泥含水率 =99.5%） </p>

51、<p><b>　　(5-16)</b></p><p><b>　?。?）污泥排放</b></p><p>　　假設污泥密度 = 1 g/,對于SBR系統(tǒng)（3池2周期），每池每周期排放的污泥量為：</p><p><b>　　(5-17)</b></p><p>

52、;<b>　　5.10 管徑計算</b></p><p><b>　　（1）排泥管的管徑</b></p><p>　　查資料得污泥的流速為0.5m∕s ，排泥時間為（6?5.82）h </p><p><b>　　（5-18）</b></p><p>　　由于排泥管徑120mm

53、小于200mm，則排泥管用200mm。</p><p>　　（2）進水管管徑的計算</p><p>　　查資料得進水的流速一般為0.6m∕s—1.5m∕s。取進水流速為1.0m∕s</p><p>　　進水時間為0.582h，進水量為50m3，</p><p>　　則進水流量為m3∕s</p><p>　　D進水管=

54、 取進水管管徑為180mm</p><p>　?。?）出水管管徑的計算</p><p>　　出水的排出時間為1.5h，排出的水量為50m3</p><p>　　則出水流量為 m3∕s ，出水的流速為1.0m∕s</p><p>　　D出水管= 取出水管管徑為110mm</p><p>　　5.11潷水器的選擇

55、</p><p>　　采用潷水器。根據(jù)排水水量可分為50、100、200、300(m3∕h)等。</p><p>　　根據(jù)本次設計的排水流量，選用50m3∕h的潷水器。</p><p><b>　　5.12其他</b></p><p>　　SBR池的墻體的厚度為0.5m。在SBR池的頂部設有兩個走道，供工作人員檢查池內(nèi)的

56、運行情況和維修，走道的寬度為1m。</p><p><b>　　課程總結(jié)</b></p><p>　　在這接近兩個星期的課程設計中，我拿到課程設計任務書開始，覺得無從下手，不知道應該怎么開始設計自己的工藝。于是在圖書館查閱書籍，在網(wǎng)上搜索相關的資料。很多課本上面沒有的，但是在設計計算時必須使用的都是在前期的準備中獲得，說明在設計工藝之前，準備工作是十分必要的。<

57、/p><p>　　在真正的進行工藝設計中，遇到了很多麻煩，比如說參數(shù)選擇的不正確，導致在后面的計算中出現(xiàn)了比較明顯的錯誤，必須得從頭算起。在和同學的討論之后，一遍一遍的計算，最終是將該工藝設計完成。</p><p>　　在畫工藝流程圖與SBR反應器的三視圖的過程中，我借鑒了書籍還有從網(wǎng)上下載的圖例，根據(jù)自己所計算出來的，和自己設計的SBR反應池的結(jié)構(gòu)，大小，各個構(gòu)件的組成方式，以及出水，進水等

58、等，利用所學的CAD技術，做出工藝流程圖以及SBR的三視圖。</p><p>　　通過本次的課程設計，我重新的復習了課本知識，同時也利用身邊的工具，查找自己需要的資料，鍛煉了自己的技能，為以后的學習生活打下基礎，是一次很好的鍛煉。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]晉日亞、胡雙啟主編．水污染控制技術與工程．

59、北京：兵器工業(yè)出版社，2005。</p><p>　　[2]高廷耀主編．水污染控制工程．(下冊) ．北京：高等教育出版社，1989</p><p>　　[3]黃銘榮．污染治理工程．北京：高等教育出版社，2002</p><p>　　[4]唐受?。畯U水處理工程．北京：化學工業(yè)出版社，2004</p><p>　　[5]阮文權(quán)．廢水生物處理工程設

60、計實例詳解．北京：化學工業(yè)出版社，2007</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要1</b></p><p><b>　　1 緒論2</b></p><p>　　1.1工業(yè)廢水對環(huán)境的污染2</p><p>&l

61、t;b>　　2 SBR簡介3</b></p><p>　　2.1 SBR工藝的特點3</p><p>　　2.2 SBR法的作用4</p><p>　　2.3 SBR系統(tǒng)的適用范圍4</p><p><b>　　3工藝流程5</b></p><p>　　3.1集水池含格

62、柵5</p><p><b>　　3.2調(diào)節(jié)池6</b></p><p>　　3.3 混凝沉淀池6</p><p><b>　　3.4 水解器6</b></p><p>　　3.5 厭氧接觸池6</p><p>　　4 SBR反應池工藝8</p>&

63、lt;p>　　5 SBR 反應器的設計10</p><p>　　5.1 參數(shù)的選擇10</p><p>　　5.2 反應池運行周期10</p><p>　　5.3 反應池容積計算10</p><p>　　5.4需氧量計算11</p><p>　　5.5 鼓風能力12</p><p&

64、gt;　　5.6布氣系統(tǒng)計算13</p><p>　　5.7風機供氣壓力估算13</p><p>　　5.8清液排出裝置13</p><p>　　5.9 降解BOD生成污泥量及污泥管的計算14</p><p>　　5.10 管徑計算15</p><p>　　5.11潷水器的選擇15</p>&