大學學生活動中心施工組織設計--畢業(yè)論文

1、<p>　　紅河學院學生活動中心施工組織設計</p><p>　　摘要：隨著人類社會的發(fā)展，工程項目施工管理越來越受到人們的重視，其管理水平的高低成為制約企業(yè)生存與發(fā)展的第一要素，而質量，進度，成本控制，是其中最為重要的管理要點。施工組織設計是建筑施工組織的核心和靈魂，是對工程建設項目全過程的構思設想和具體安排，用來指導施工項目全過程各項活動的技術、經濟和組織的綜合性文件。</p><

2、;p>　　施工組織設計作為主導施工的依據,編制時對目標工期、工程質量、項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。</p><p>　　本文以紅河學院學生活動中心項目為實例，結合實際情況，對項目的各分部分項工程施工方案進行了詳細設計，運用進度控制的基本理論知識

3、，從項目管理者的角度出發(fā)，對項目從開工準備到竣工驗收全過程進行了系統(tǒng)的進度規(guī)劃設計，使用橫道圖和網絡圖對進度計劃進行了分析，并根據實際情況提出具體的保證進度計劃的措施，質量和安全方面，制定了嚴格的技術，組織措施，針對項目施工中常見的問題，重點問題進行了規(guī)劃，建立了相應的管理組織機構，以保證質量與安全計劃得以很好的實現。</p><p>　　關鍵詞：施工項目管理；進度規(guī)劃；質量規(guī)劃</p><p

4、><b>　　目 錄</b></p><p>　　第1章 編制說明1</p><p><b>　　1.1編制依據1</b></p><p>　　1.2 工程概況1</p><p>　　第2章 施工目標2</p><p><b>　　2.1工期

5、目標2</b></p><p>　　2.2現場管理目標2</p><p><b>　　2.3成本目標2</b></p><p>　　2.4安全生產目標2</p><p>　　2.5文明施工和環(huán)保目標2</p><p>　　第3章 管理組織3</p><

6、p><b>　　3.1總體管理3</b></p><p>　　3.2全面質量管理3</p><p><b>　　3.3技術管理3</b></p><p><b>　　3.4計劃管理3</b></p><p>　　3.5標準化管理4</p><

7、p><b>　　3.6材料管理4</b></p><p>　　第4章 施工準備及平面布置5</p><p>　　4.1 定位測量5</p><p><b>　　4.2搭設臨設5</b></p><p>　　4.3修建臨時道路和場地5</p><p>　　4.

8、4 施工現場臨時水電線路的布置5</p><p>　　4.5 消防設施的配備6</p><p>　　4.6通迅呼叫的配備6</p><p>　　第5章 主要施工方法7</p><p>　　5.1 基礎孔樁工程7</p><p>　　5.1.1主要施工工序及技術措施7</p><p&g

9、t;　　5.1.2安全技術措施8</p><p><b>　　5.2土方工程8</b></p><p>　　5.3 混凝土工程9</p><p>　　5.4 鋼筋工程10</p><p>　　5.5模板工程10</p><p>　　5.6 腳手架工程10</p><

10、p>　　5.7 砌體工程11</p><p>　　5.8抹灰工程11</p><p>　　5.9 涂料工程12</p><p>　　5.9.1內墻12</p><p>　　5.9.2外墻涂料施工12</p><p>　　5.10 樓地面施工13</p><p>　　5.10.1

11、樓梯防滑地磚鋪貼14</p><p>　　5.10.2水磨石臺面16</p><p>　　5.11 屋面工程18</p><p>　　5.11.1材料要求18</p><p>　　5.11.2作業(yè)條件18</p><p>　　5.11.3屋面防水卷材施工18</p><p>　　5.

12、11.4 35厚C20細石混凝土施工要求20</p><p>　　5.12 門窗工程20</p><p>　　第6章 主要機械設備與周轉材料的配備22</p><p>　　6.1主要機構設備配置22</p><p>　　6.2 周轉材料投入量計劃安排22</p><p>　　第7章 施工質量控制體系及保

13、證措施23</p><p>　　7.1質量控制體系23</p><p>　　7.1.1嚴格履行基建程序，完全接受監(jiān)理及有關單位監(jiān)督23</p><p>　　7.1.2完善質量保證體系，加強關鍵工序質量控制23</p><p>　　7.1.3選配好的項目領導班子24</p><p>　　7.1.4嚴格執(zhí)行建筑規(guī)

14、范、技術標準24</p><p>　　7.1.5進場材料質量管理24</p><p>　　7.1.6施工準備過程的質量控制25</p><p>　　7.1.7加強施工過程的質量控制25</p><p>　　7.1.8質量控制方法25</p><p>　　7.2 保證措施25</p><

15、p>　　7.2.1主要分項工程方案確定25</p><p>　　7.2.2挖孔樁26</p><p>　　7.3結構工程26</p><p>　　7.4裝飾工程27</p><p>　　7.5樓地面工程27</p><p>　　7.6防治滲漏技術措施28</p><p>　　7

16、.7電氣工程28</p><p>　　第8章 安全文明生產施工的目標及保證體系與措施32</p><p>　　8.1安全文明生產施工目標32</p><p>　　8.2安全管理措施32</p><p>　　8.3保證消防安全的主要措施33</p><p>　　第9章 技術措施35</p>

17、<p>　　9.1 冬雨期施工措施35</p><p>　　9.1.1雨季施工措施35</p><p>　　9.1.2冬季施工措施35</p><p>　　9.1.3夏季高溫季節(jié)施工措施35</p><p>　　9.2 成品保護措施35</p><p>　　9.2.1整體措施35</p&g

18、t;<p>　　9.2.2具體措施36</p><p>　　第10章 施工成本計劃38</p><p>　　10.1成本計劃的編制程序38</p><p>　　10.2降低成本的依據38</p><p>　　10.3降低成本措施388</p><p>　　第11章 安全文明施工保證措施

19、39</p><p>　　11.1 文明施工措施39</p><p>　　11.1.1總體措施39</p><p>　　11.1.2實施措施39</p><p>　　11.2 安全生產措施40</p><p>　　11.3安全生產責任制40</p><p>　　11.3.1管理人員的

20、職責制度40</p><p>　　11.3.2企業(yè)工人必須進行三級安全教育及職工的培訓工作41</p><p>　　11.3.3分部分項工程安全交底41</p><p>　　11.3.4特種工種持證上崗41</p><p>　　11.3.5安全檢查41</p><p>　　11.3.6安全監(jiān)控42</

21、p><p>　　11.3.7“五牌一圖”與安全標牌42</p><p>　　11.3.8高空作業(yè)防護42</p><p>　　11.3.9施工用電42</p><p>　　11.3.10塔式起重機43</p><p>　　11.3.11中小型機具44</p><p>　　11.3.12防火

22、安全44</p><p><b>　　結 論45</b></p><p><b>　　致 謝46</b></p><p><b>　　參考文獻47</b></p><p><b>　　第1章 編制說明</b></p><p&

23、gt;<b>　　1.1編制依據</b></p><p>　　紅河學院學生活動中心施工圖。</p><p>　　紅河學院學生活動中心建設項目施工標招標文件。</p><p>　　紅河學院學生活動中心建設項目招標答疑紀要。</p><p>　　國家和行業(yè)頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范等。</p><

24、p>　　公司有關工程施工的規(guī)定與標準等。</p><p><b>　　1.2 工程概況</b></p><p>　　本工程為紅河學院學生活動中心，建設單位為紅河學院，建設地點位于云南蒙自紅河學院校園內，項目含學生活動用房及877人的禮堂，該禮堂兼電影院功能，電影院僅考慮一層池座觀眾，設計人數522人。本次施工圖設計的主要范圍為紅河學院學生活動中心。</p&

25、gt;<p>　　本工程總用地面積22256.71平方米，建筑面積11800.26平方米，綠地面積6136.50平方米，容積率0.53，建筑密度：23,63%。</p><p>　　本工程建筑層數、高度：底下0層，地上4層，建筑高度23.45m。本工程建筑機構形式為鋼筋混凝土及鋼結構，建筑機構類別為乙類，合理使用年限為50年，抗震設防烈度為7度。本工程建筑耐火等級為地上二級。本工程停車數量：機動車4

26、1輛，為地面停車場。</p><p><b>　　第2章 施工目標</b></p><p><b>　　2.1工期目標</b></p><p>　　根據建設單位要求，結合工程實際情況，確保在18個月內完成工程全部內容。</p><p><b>　　2.2現場管理目標</b>&

27、lt;/p><p>　　現場管理確保安全生產、文明施工“省標化”。</p><p><b>　　2.3成本目標</b></p><p>　　保證工程的成本比預期成本降低3.6%。</p><p><b>　　2.4安全生產目標</b></p><p>　　堅持“安全第一，預防為主

28、”的方針，確保無重大安全事故、創(chuàng)安全標化工地，在施工期間杜絕一切重大安全質量事故。</p><p>　　2.5文明施工和環(huán)保目標</p><p>　　強化施工現場科學管理，滿足現場環(huán)保要求，創(chuàng)一流水平，建成市級文明樣板工地。建造業(yè)主滿意工程。</p><p><b>　　第3章 管理組織</b></p><p><

29、;b>　　3.1總體管理</b></p><p>　　建立以施工現場項目經理為首的工程項目部，配備項目部專職施工管理人員，由項目經理統(tǒng)一指揮和領導。投入足夠的勞動力，選擇最優(yōu)秀的班組，實施動態(tài)管理。認真學習先進經驗，組織科學施工，運用系統(tǒng)工程和統(tǒng)籌方法原理,實行計劃管理網絡，同時加強各方協調，確保各個施工環(huán)節(jié)順利運作和實施。進一步深化和完善以工程質量、施工進行、安全生產為主要指標的內部承包責任制

30、，真正做到工程質量與施工進度同每一個施工人員的利益相聯系。 專人負責編制旬、月、季、年生產作業(yè)計劃，每周召開一次現場會議，落實生產計劃，解決存在問題，做到“以天保旬，以旬保月”，最終如期完成施工任務。嚴格把好原材料、成品、半成品的質量檢驗關，做到不符合質量要求的堅決不用。認真及時做好逐級的書面交底，技術復核、隱蔽工程、中間結構驗收，實行上下道工序交接驗收制，做到道道工序把關，進一步加強技術檔案管理，專人負責工程技術資料的驗收和保管工作，

31、做到工程結束資料齊全。</p><p><b>　　3.2全面質量管理</b></p><p>　　為達到工程質量優(yōu)、工期短、安全、文明的總目標，施工過程中采用取全面質量管理措施，在質量管理中，切實做到管理內容清楚，全員參加制定質量目標并保證目標的實施，在總體目標下進行層層分解，層層落實，分別制定個人目標及保證措施，形成一個全員、全過程、多次的質量目標管理體系。<

32、;/p><p><b>　　3.3技術管理</b></p><p>　　技術責任制：對各級各項技術人員建立明確的職責范圍，做到各負其責，各司其事，責權明確。</p><p>　　施工技術管理制：為把工程項目技術管理工作科學地組織起來，保證各項技術工程有目的、有計劃、有條理的進行，建立以下主要技術管理措施：施工圖學習、自審、會審制；技術核定，設計變更

33、簽證制；技術交底、復核制；工程技術資料檔案制度。</p><p><b>　　3.4計劃管理</b></p><p>　　工程總進度計劃及分段作業(yè)計劃；機械進場、使用計劃；勞動力計劃；原材料供應計劃；周轉材料配備計劃；技術組織措施計劃；降低工程成本計劃；財務計劃。</p><p><b>　　3.5標準化管理</b><

34、;/p><p>　　技術標準：正確制定和執(zhí)行技術規(guī)范、規(guī)程、標準；施工工藝：對各分部分項工程制定施工工藝、施工順序、質量要求等；操作規(guī)程：工人在施工過程中的操作方法和注意事項，遵循《建筑安裝施工操作規(guī)程》的標準；安全規(guī)程：為保證施工人員的人生安全與設備、機械的正常運轉，制定規(guī)章制度。</p><p><b>　　3.6材料管理</b></p><p&g

35、t;　　根據工程進度計劃編制月、季材料計劃表，材料供應組織工作，材料的采購、訂貨、運輸、驗收入庫保管， 建立材料的領發(fā)制度。</p><p>　　第4章 施工準備及平面布置</p><p><b>　　4.1 定位測量</b></p><p>　　本工程選用的測量工具為:一臺DJ6經緯儀，二臺D3水準儀，一臺全站儀MS322，50M專用鋼卷尺

36、和皮尺，10KG線錘等。</p><p>　　軸線控制：根據設計規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖，引自周圍的城市導線，建立現場二級平面控制網（方格網）利用二級平面控制網引測各主輔軸線。</p><p>　　為了保證經有關部門復核后的坐標、水準點不至被破壞，根據本工程現場的條件，可將施工所用的坐標線，引到本建筑物外不易被破壞的地方保存起來。</p><p>　　垂直引線主

37、要使用DJ6經緯儀，每次引線均從底層進行，為了防止儀器出現誤差，使用10KG的線錘進行每層復核。</p><p>　　水平標高使用D3水準儀，配專用50米鋼卷尺，為了減少誤差積累要求每次測定標高均從底層指定的點開始。</p><p><b>　　4.2搭設臨設 </b></p><p>　　根據現場的實際情況，為使施工車流和人流不影響學校人員生

38、活。本工程施工期間進出的主要入口處設在東南方向，施工現場再分二條臨時道路。具體見總平面布置圖。</p><p>　　根據進度計劃安排，整個施工期間作業(yè)人員約有210人，根據生活區(qū)與施工區(qū)分開的原則在生活區(qū)搭設二幢平房，一幢平房作為食堂、浴室、衛(wèi)生間、活動室，另一幢工作為職工宿舍。施工區(qū)搭設一幢平房，作為業(yè)主、監(jiān)理、項目部的辦公室、會議室、砼與砂漿的養(yǎng)護間。</p><p>　　材料堆場、加

39、工間等的布置，詳見總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現場內進行。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進度。</p><p>　　4.3修建臨時道路和場地</p><p>　　本工程的臨時道路和木模、鋼筋制作場地實行硬化，選用 300mm厚塘渣上鋪100mm厚碎石，澆筑12cm混凝土，以確保場地整潔、美觀、方便。</p><p>　　4.4 施工現場臨時水電

40、線路的布置</p><p>　　建設單位提供的電源已接至施工現場，并設立總配電房，我們通過架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。整個工地沿圍墻及臨時道路敷設電纜溝，暗埋電纜電纜溝過大門，道路處蓋板采用加厚砼蓋板。使用標準的鐵制總配電箱、分配電箱、開關箱。每臺設備有各自專用開關箱，實行一機一閘一保護?，F場嚴格按照JGJ59-99標準采用三相五線制，職工現場專用的終端點接地的電力線路采用TN-S接零保護系統(tǒng)。<

41、/p><p>　　根據現場實際，電源接入工地分總配電箱后，再分3路供電線路供電。第一路供應學生宿舍與木模制作間。第二路供應食堂餐廳與鋼筋制作間。第三路生活區(qū)宿舍食堂等與現場辦公室為照明線路。</p><p>　　4.5 消防設施的配備</p><p>　　主體施工階段消防用水就利用施工用水，并在每隔一樓層設一水頭。同時在每隔一樓層 (與水頭樓層相隔)的醒目處設2只滅火器

42、，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工樓層再配備2臺滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。</p><p>　　4.6通迅呼叫的配備</p><p>　　施工現場辦公室安裝一部同線外接電話，以解決內外通訊。同時在施工現場配備4部對講機，用以解決現場內部的通訊。</p><p>　　第5章 主要施工方法</p><p>　　5.1 基礎孔樁工

43、程</p><p>　　本工程采用大直徑機械挖孔孔擴底墩基礎，墩底持力層為中等風化巖層。</p><p>　　工藝流程：放線→定樁位→架設機械→挖樁孔土方→安放第一節(jié)鋼板護筒→復核樁位軸線→繼續(xù)挖樁孔土方→安放第二節(jié)鋼板護筒→復核樁位軸線→挖孔樁土方→用風鉆鑿巖石→清理樁孔。</p><p>　　5.1.1主要施工工序及技術措施</p><p&g

44、t;　　成孔的施工順序為防止樁孔土體塌滑和確保施工中操作安全，樁孔設支護，支護采用鋼板護筒作護壁，受力均勻。鋼板采用優(yōu)質A3鋼制作。</p><p>　　根據現場的實際情況采用下列方法確定成順序：間隔一個或兩個樁位成孔；在鄰樁砼初疑前或終凝后成孔；孔樁開挖由中間向兩側進行；挖孔樁當凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應采用間隔開挖，排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m,孔深不宜大于20m。</p>

45、<p>　　機械安裝必須牢固可靠，在施工中保證無事故發(fā)生，且保證樁中心垂直度不偏差或者偏差在規(guī)定范圍內，成孔后必須及時澆搗，澆搗中應連續(xù)進行，應適當超過樁頂設計標高。</p><p>　　挖土用機械從上到下逐層進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，挖土直徑按設計墩身直徑加兩倍護筒厚度，允許尺寸誤差3cm。擴底部分采取先挖樁身圓樁體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝如吊桶內

46、運出。</p><p>　　垂直運輸在孔上口安裝支架，工字軌道、電葫蘆，用1.0t慢速卷揚機提升。升至孔口上后，用機動翻斗車或推車運至集中堆放場地堆放。</p><p>　　樁位軸線采取在地面十字控制網基準點。安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作挖土時粗略控制中心線用。護筒支模中心線控制，是將樁控制線、高程引到第一節(jié)鋼板護筒上，每節(jié)以十字中心線對中，吊大線錘做中心控制，用

47、尺桿找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位，孔深的截面尺寸正確。</p><p>　　對樁的垂直度和直徑，應每段檢查，發(fā)現偏差，隨時糾正，保證位置正確。樁底要支承在設計要求的中等風化巖下≥ 500的巖層上，并清除底部虛土，要逐根進行隱蔽檢查驗收。</p><p>　　挖孔施工質量要求：樁孔位中心線允許偏差：10mm;樁孔徑允許偏差：±10mm樁的垂直度偏差：3‰L（L為樁長）；護壁

48、混凝土厚度允許偏差：30mm孔底虛土。</p><p>　　5.1.2安全技術措施</p><p>　　挖孔樁施工應對施工安全予以特別重視，制定周密可靠的安全技術措施、安全操作規(guī)程，并嚴格認真貫徹執(zhí)行。施工中加強安全教育和經常性的檢查，以確保安全施工。在孔口設水平移動式活動安全蓋板，當土吊桶提升到離地面約1.8 m ,推活動蓋板關閉孔口，手推車推至蓋板上卸土后，再開蓋板，下吊桶裝上，以防土

49、塊、操作人員掉入孔內傷人。樁孔四周設安全欄桿。及時澆筑護壁，挖一節(jié)，澆一節(jié)，以保持孔壁穩(wěn)定和操作安全。人員上下可用吊桶，但要配備滑車，粗繩或繩梯，供停電時應急使用。在井下設100W防水帶罩燈泡照明，并采用37V低壓電。井口作業(yè)人員必須系安全帶，井下作業(yè)戴安全帽。提土時，井下設安全區(qū)，防掉土、石傷人。</p><p>　　防止毒氣中毒，毒氣的存在是人工挖孔樁施工過程中的安全隱患之一，如果不小心</p>

50、<p>　　就會造成安全傷亡事故。隨著孔底加深，毒氣越來越不易排出。要安全施工，必須進行井下有毒有害氣體的檢驗和通風。凡挖井5m以下時，需要用可燃氣體測定儀，檢查孔內作業(yè)面是否有沼氣，若發(fā)現有沼氣或co，應妥善處理后方可作業(yè)。下井前，應對孔內氣體進行抽樣檢查。本工程擬將小動物和點燃的蠟燭放到孔底約0.5h，觀察小動物是否有異?；蛳灎T是否熄滅。當發(fā)現有毒氣體含量超過允許值時，無論使用風鎬與否都應將毒氣消除，并先用送風機向孔底送

51、風5—10min，方可下井作業(yè)。</p><p>　　鋼筋籠制作同一般的灌注樁方法:主筋在現場對焊連接。大直徑箍筋和加強箍的加工成形，采用在彎曲機的頂盤上加一個同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動結構的情況下進行彎曲成型。鋼筋籠加工制作在基坑內空地平臥進行，方法是在地面設二排輕軌，將加強箍按間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并之點焊焊接，控制平整誤差不超過50mm，上下節(jié)主筋接頭錯開50%。箍筋與主筋用電弧

52、焊點焊固定。在鋼筋四側主筋上每隔5m設置一個耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護層保持設計要求，鋼筋籠外形尺寸要嚴格控制。</p><p>　　鋼筋籠就位采用機械放入孔內就位。擴底墩灌筑混凝土前，應先放置鋼筋籠，并再次測量孔內虛土厚度，超過要求進行清理?；炷僚渲貌捎昧讲淮笥?0石子，水泥用R42.5普通水泥，塌落度為12—14cm自拌混凝土。</p><p>　　混凝土用串筒垂直灌入孔洞?；炷?/p>

53、應連續(xù)分層澆筑，每層澆灌高度為一節(jié)串筒長度。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現塑性收縮縫或環(huán)向收縮裂縫。表面有浮漿層應鑿除，以保證與底板的良好連接。</p><p><b>　　5.2土方工程</b></p><p>　　待接孔樁施工完畢后即進行土方開挖，地槽采用人工開挖，爭取自然邊坡，基坑四周挖排水溝和集水井。</p><p>　　開挖順序采取

54、分段開挖，分段驗槽，分段做基礎(按國家規(guī)定樁基,在做基礎工程時,業(yè)主必須要提交樁基驗收合格證件（簡測試驗報告）。</p><p>　　土方的棄土和回填根據現場的情況，在施工區(qū)域內，基坑內挖出的土方堆放在未開挖區(qū)，待基礎結束后土方直接回填，不足部分采用借土回填。</p><p>　　根據規(guī)范要求，本工程土方回填時均采用分層夯實。</p><p>　　土方在開挖前，需在

55、自然地面沿建筑物外一圈挖明溝排水，土方開挖完后沿基礎一圈挖明溝排水。</p><p><b>　　5.3 混凝土工程</b></p><p>　　為了保證砼的質量，減少因水泥過多而產生的水化熱，因此有必要對砼的坍落度進行控制，必須控制在3-5之間（正常氣溫），隨著高度的增加和天氣的變化，上部主體砼的坍落度可作略微的調整。</p><p>　　現

56、場拌制混凝土根據圖紙計算本工程一次方量最大的是食堂樓面結構約300m3，根據計算擬采用一臺350L混凝土攪拌機。其生產率為7m3/h。</p><p>　　混凝土的運輸混凝土的運輸均采用人力砼翻斗車，主體垂直運輸為JMS-100提升機及塔吊配合。</p><p>　　混凝土的澆搗根據以往的經驗，在每次澆搗混凝土時，每位振動手需參照快插慢撥的方法進行，同時觀看模板的情況，在復雜處還應用榔頭或

57、鐵棒，敲打模板以確定是否震動到位，對于交界處尤其要認真。</p><p>　　樓板混凝土標高的控制主要采用標志桿的方法進行，即在板面鋼筋焊φ6豎向筋，而后用水平儀測定標高并紅漆標上即可。</p><p>　　混凝土的標號需在每次澆筑前進行申請，在接到砼澆筑令后再進行復核，在確定無誤的情況下，才能進行結構澆筑砼。</p><p>　　試塊的制作必須遵循規(guī)范的要求，每個

58、臺班、每100m3、每個施工段制作一組，同時項目部還必需做一標準試塊養(yǎng)護池。</p><p>　　混凝土的養(yǎng)護在冬季應加強砼的保護，如用草包或采用塑料薄膜的養(yǎng)護，夏季澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護的時間一般不少于14天。</p><p>　　施工縫的留設柱應留在板面或基礎面，梁式板應留在中間的三分之一處。</p><p>　　對混凝土澆搗要提前申請，在得到建設單位或監(jiān)理單位簽發(fā)的混

59、凝土澆灌令后，方能進行混凝土澆灌。</p><p><b>　　5.4 鋼筋工程</b></p><p>　　本工程的鋼筋共計約1607.84噸，規(guī)格φ10。鋼筋的垂直運輸主要依靠塔吊進行。</p><p>　　本工程的鋼筋由我方采購，根據合約在建設單位或監(jiān)理工程而確認后，方可進行采購，但為了保證工程質量，在鋼筋進場、取樣試驗、制作加工、焊接試

60、驗、分類堆放、核查發(fā)貨等整個過程，均需派專人負責，并做好記錄。</p><p>　　本工程的豎向鋼筋連接均采用電渣壓力焊，梁板鋼筋采用閃光電弧對焊或采用綁扎搭接。</p><p>　　鋼筋工程應作為隱蔽項目，因此在該分項工程完工后，必須進行隱蔽驗收并做好隱蔽驗收記錄，以備后查。</p><p><b>　　5.5模板工程</b></p&g

61、t;<p>　　本工程模板均采用膠合板，梁底模采用40厚木模板，柱子采用定型膠合板拼裝，支模架采用φ48鋼管。</p><p>　　模板配備宿舍柱模各配一套，梁底模板各配兩套，梁側模各配一套，樓板模板各配兩套以確保施工進度。食堂餐廳柱模、梁側模、樓板模板均配一套，梁底模配一套。</p><p>　　模板支撐用木擱柵和扣件式鋼管文撐，梁底主柱間距不大于1m，墻、柱模板拉結螺栓的

62、間距、支撐道數、鋼管承重架的縱橫間距等均需計算確定，在加快支摸速度的同時確保截面精確無誤。</p><p>　　結構模板按清水砼的要求組織施工在梁柱節(jié)點、梁板結點處均采用完整的模板，同時在結點交界處用10厚海棉襯墊，以確保砼面的凌角完整。</p><p><b>　　5.6 腳手架工程</b></p><p>　　因二個單位工程的總高均在30米

63、以內，外腳手架采用整體直落式，雙排架，采用φ48×3.5鋼管，一次搭到頂。當腳手架落地時，填土必須回填夯實，并放置墊塊。</p><p>　　搭設尺寸：排距為1.2m，部距為1.8m，立桿柱距為1.5m，連桿豎向間距為3.6m，水平間距為6.0m，根據驗算，腳手架高度能滿足30m范圍強度要求。</p><p>　　外腳手架隨結構升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護欄處用腳手

64、片封閉，整個外立面用密目安全網封閉。</p><p>　　外腳手架分段搭設分段驗收，只有驗收合格后才能投入使用。</p><p>　　架子拆除：外架拆除嚴格按先搭設后拆，后搭先拆的順序進行，具體操作如下：清除架子雜物→拆安全網→拆竹笆→拆剪力撐→拆腳手板→拆橫向桿→拆豎向桿。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。</p><p><b>　　5.7 砌體工程<

65、;/b></p><p>　　材料:非稱重的外圍護墻采用200厚MU5加氣混凝土砌塊，用MU75砂漿砌筑；內墻采用200厚MU5加氣混凝土砌塊。</p><p>　　質量要求目標:砌筑質量的具體要求做到符合施工操作規(guī)程及驗收規(guī)范的要求。質量目標為:橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接搓可靠。 </p><p>　　具體措施如下:砌筑前將基礎找平，砌筑時嚴格按皮數桿

66、拉線，將每皮磚砌平。采用魚尾板線錘檢查砌體表面的垂直度。砂漿是砌體間的粘結材料，其飽滿度對砌體強度影響很大。本工程中砂漿的飽滿度不得小于80%，砌體施工采用鋪灰擠磚法，同時保證砂漿的和易性，磚的適當濕潤程度。此外，本工程擬采取規(guī)范規(guī)定的組砌形式和接搓方式。</p><p>　　砌筑用腳手架:結合工程特點，本工程采用內外腳手，外腳手架上的磚體堆放應按規(guī)范要求。即將腳手架搭設在各層樓板上進行砌筑。每個樓層只搭設兩步，

67、待砌完一個樓層的墻體后，再將腳手架全部翻到上一樓層。由于裝拆頻繁，擬采用輕便靈活的型號及尺寸，力求裝拆方便。</p><p>　　材料運輸:由于砌體工程的材料均需運到各層的施工面上，而且材料用量大，因此材料的運輸是必須解決的問題。本工程中垂直運輸主要通過塔吊，水平運輸采用膠輪車。為保證材料運輸與砌體施工不沖突、不脫節(jié)，磚塊運輸全部安排夜班，白天主要運輸砂漿。</p><p><b&g

68、t;　　5.8抹灰工程</b></p><p>　　質量目標本工程抹灰做到表層沒有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與基層之間粘結牢固。不出現脫層和空鼓現象。爭取達到高級抹灰。</p><p>　　質量標準表面光滑潔凈，顏色均勻，線角平直方正，無抹紋。</p><p>　　材料的選用和質量要求水泥:品種、標號做到符合設計要求，妥善保存，出廠后三個月的水泥經實驗后才

69、能使用。受潮結塊的水泥過篩后使用。石灰:塊狀生石灰經熟化后使用，熟化時間不少于15天。其它材料也應符合規(guī)范的規(guī)定。</p><p>　　抹灰施工準備: 抹灰前先找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳、板線。石灰砂漿的墻面陽腳，用1:3水泥砂漿抹出護角，高度不低于 1.5m?；鶎訛轫艜r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼墊層，先刷107膠:水=1:5溶液一道。</p><p>　　基

70、層用水泥砂漿面層，先將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層注意接搓，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。</p><p>　　墻面陽腳抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直，然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿。室面墻裙。踢腳板一般比罩面灰墻面凸出3-5mm。</p><p>　　鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥一道;有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進行;表面應順平，并壓光壓實

71、，不應有抹紋和氣泡、接搓不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。 </p><p><b>　　5.9 涂料工程</b></p><p><b>　　5.9.1內墻</b></p><p>　　工藝流程： 清理修補墻面→刮膩子→刷涂料</p><p>　　清理墻面：首先將墻面起皮及松動

72、處處理干凈，然后將墻面掃凈。</p><p>　　修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸處處磨掉，將浮塵掃凈。</p><p>　　刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，可采用專用刮墻膩子粉，第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后用磨砂紙將膩子及斑跡磨光，再將墻面清理干凈。第二遍用刮板豎向滿

73、刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平清掃干凈。第三遍用刮板找補膩子或滿刮，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得將膩子磨穿。</p><p>　　刷（噴）涂料：涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先上后下，涂料一般刷（噴）三遍。第一遍及第二遍刷（噴）完畢，待干燥后用細砂紙磨光并清掃干凈。第三遍涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷相互銜接，后一排進緊接前一排，避免干燥后收頭。</p>&

74、lt;p>　　5.9.2外墻涂料施工</p><p>　　材料要求：所用的外墻涂料應由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核同意后方可使用，涂料應有出廠合格證書、產品說明書，其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計與業(yè)主要求。</p><p>　　主要機具：噴槍，噴斗，小型空氣壓縮機等。</p><p>　　作業(yè)條件：基層抹灰經過全面檢查驗收合格，含水率低于10%，PH

75、值小于9.5。</p><p>　　提前做好涂刷樣板，并經建設單位、設計單位檢查鑒定，達到設計及規(guī)范要求后，方可開始全面涂料施工。</p><p>　　工藝流程：原則是先上后下，清理基層——刷防水涂膜——填補縫隙、局部刮膩子——磨平——涂料噴涂——清除遮擋物、清掃飛濺涂料。</p><p>　　具體施工：外腳手先要進行整修，腳手板上的剩余物全部清理干凈。</p

76、><p>　　外墻基層面上灰塵、污垢清理干凈，缺棱角處用水泥砂漿補好，表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1調合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比膩子進行局部刮平，干后用砂紙磨平。</p><p>　　分格縫：根據設計、業(yè)主的要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料。工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角或水落管等為分界

77、線和施工縫，垂直分格縫則必須吊直，不能用尺量?？p格必須是平直、光滑、粗細一致。</p><p>　　涂刷：涂刷施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層的距離等。噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍運行速度應保持一致，涂層的接槎應留在分格縫處，門窗以及不噴涂料的部位應認真遮擋。</p><p>　　復層涂料：這是由底層涂料、主涂層

78、、面層涂料組成的涂層，底層涂料可采用噴、滾、刷的任一方法施工，主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點的大小、疏密根據需要確定，花點如需要壓平時，則應在噴點后適時用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。這涂層干燥后，即可涂刷面層涂料，面層涂料一般涂兩遍，間隔2小時左右。</p><p>　　修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一種是整個分部、分項工程完成后，

79、應組織進行全面檢查，如發(fā)現有“漏涂”、“透底”、“滾墜”等毛病，應立即修整和處理。</p><p>　　成品保護:進行操作前，將不進行噴涂的門窗及其他相關的部位遮擋保護好。噴涂完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞造成損壞。拆外腳手架時要輕拿輕放，嚴防碰撞已噴完的墻面。涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。遇到風雨天氣，應停止作業(yè)，保護好成品。</p>

80、<p>　　5.10 樓地面施工</p><p>　　根據設計要求，由承包方提供樣品經業(yè)主、設計審核后同意方可購買進場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設計要求和有關標準并附有出廠質量合格證。</p><p>　　水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。黃砂使用中砂（找平層）與細砂（粘結層）。</p><p>　　

81、機具設備：砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。</p><p>　　作業(yè)條件：等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線或標志。防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時，取出后分隔陰干一會，不得有明水滴滑。</p><p>　　操作工藝：將基層上的泥土、灰塵、漿皮

82、、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔1.5米（衛(wèi)生間或小房間內不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應刷2厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養(yǎng)護24小時后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的模數彈分格線，若尺寸不合整塊

83、磚的時候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時在允許范圍內調整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結層水泥砂漿（5厚1：2水泥砂漿）鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩，再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實，如有壞磚，及時調整。</p><p>　　勾縫、擦縫應在鋪磚后24小

84、時內進行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。</p><p>　　鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護不少于7天。</p><p>　　踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色，立縫與地面縫對齊。鋪設時先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標準，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。</p><p>　　成品保護：防滑

85、地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊，運輸時要輕拿輕放。</p><p>　　面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。 </p><p>　　5.10.1樓梯防滑地磚鋪貼</p><p>　　工藝流程：基層處理→ 刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪砌板材→鋪踢腳板→擦縫、打蠟。&l

86、t;/p><p>　　基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。</p><p>　　刷水泥漿及鋪砂結合層：試鋪后基層應重新清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比0.4- 0.5，刷的面積不宜過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定砂漿結合層厚度，拉好控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般用采用1：2-1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團，

87、落地即散為宜），厚度控制在放上板塊時宜高出面層3-4mm。鋪設后用杠子刮平，再用抹子拍實打平。</p><p>　　鋪砌板塊：預先加工的板塊（邊口已打磨，型號、規(guī)格加工后已滿足要求）應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設；依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（樓梯休息平臺板塊之間的縫隙寬度，一般不應大于1mm），在十字控制線交點（平臺）、控制斜線（樓梯踏步板）交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已

88、鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡膠皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移到一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現有空虛之處，應用砂漿填補。然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比2：1的素水泥漿（用漿壺或瓢澆灑均勻），再鋪板塊安裝時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線、斜線用鐵水平尺找平，斜砌時應注意板塊與墻角、鑲邊和靠墻處的緊密結合；樓梯邊挑口及滴水線（槽）：

89、為保證樓梯清洗時不污染基底面，除樓梯板大面、側面應挑口20mm左右外，其斜板（梁）側面仍應做滴水線（槽），其做法同“樓梯滴水線（槽）施工工藝”。</p><p>　　鋪貼腳板：根據已彈好標準控制線和板材的厚度，事先做好鑿毛、套漿、打底劃紋。當預制水磨石地面漿粘污踢腳板部位時，必須仔細進行清除，并鑿毛套漿后再鋪貼面層。當樓梯為板塊鋪貼時，樓梯踢腳板應優(yōu)先采用“整割吻合”工藝：整割踢腳板應根據放樣定位后的正確尺寸精心

90、切割加工。踢腳板斜長不宜過長（以覆蓋二~三塊踏步板為宜），其拼接縫應嚴密，縫隙寬度應小于1mm。踢腳板應樓梯踏步鋪貼后進行。踢腳板出墻厚度均勻一致，露口應控制在8-10mm為宜。鋪貼時，應拉好踢腳板上口的水平線和斜線，在已加工浸水陰干板材背面，刮涂一層2-3mm的素水泥漿（宜加10%107膠）后，往底灰上粘貼，用木錘敲實，并根據控制線，通角找平直。24小時以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。</p><p>

91、;　　擦縫與打蠟：樓梯估算平臺板塊應在鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據板材顏色，選擇相同顏色礦物顏色和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1：1稀水泥漿。分次進行灌縫、刮漿，至縫隙基本灌滿為止。灌漿1-2h后。用棉紗團蘸原水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使板材表面潔凈、平整、堅實。以上工序完成后，面層應用鋸末等加以覆蓋，養(yǎng)護時間一般不小于7d。打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度時（抗壓強度達到12Mpa時），方可進行打蠟。打蠟前一

92、般用草酸進行擦洗（水加草酸化成約10%濃度的溶液），再用水沖洗軟布擦干，然后用布或干凈麻絲沾稀糊狀的蠟，用人工或小型機械擦磨二遍出光成活。踢腳板上口必須注意做好修補，必要時應進行人工打磨，使其上口均勻一致、光亮、清晰。</p><p>　　銅防滑條安裝：銅防滑條的型號、尺寸、規(guī)格應符合設計要求；安裝前應先清除預留槽內的污跡和砂漿等雜物，并用水沖洗后清理干凈；根據設計，防滑條采用10×20mm銅條，粘貼水

93、泥漿摻膠應按配合比要求，粘貼應擠緊，擠出的水泥漿應及時做好清除揩凈。</p><p>　　成品保護：鋪砌過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布擦凈板面上口的水泥漿痕跡。在板面上行走時，找平層水泥漿的抗壓強度不得低于12Mpa。</p><p>　　板材鋪貼完成后，樓道應封閉，邊角要做好保護，其表面應加以覆蓋保護。</p><p>　　5.10.2水磨石臺面</p&

94、gt;<p>　　水磨石面層做法是：15MMD厚1：3水泥砂漿，12MM厚1：1.5—1：1.2水泥白石子漿。面層按設計圖案或1×1m2分格。</p><p>　　水泥：深色水磨石面層，宜采用標號不低于R32 .5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。白色或淺色水磨石面層，應采用白水泥。</p><p>　　石粒：應用堅硬可磨的丹東石子。石粒應潔凈無雜質，粒

95、徑一般為4—12mm。</p><p>　　顏料：宜用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不宜大于水泥重量的12%。</p><p>　　水磨石拌合料應拌合均勻。應先將水泥與顏料過篩后干拌均勻，再摻入石粒拌和均勻后加水攪拌。水磨石拌合料的稠度約6cm。</p><p>　　水磨石面層宜在找平層的水泥砂漿抗壓強度達到1.2Mpa后鋪設。</p><p>

96、;　　水磨石面層鋪設前，應在找平層上按設計要求的分格或圖案設置銅條、鋁條或玻璃條，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以埋牢，高度應比嵌條低3mm。分格嵌條應上平一致，作為鋪設碩層的標準。分格嵌條規(guī)格見下表：</p><p>　　表5-1水磨石面層分格嵌條規(guī)程（mm）</p><p>　　鋪設前，在找平層表面刷一遍與面層顏色相同的水灰比為0.4—0.5的水泥漿做結合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料。水磨石拌合

97、料的鋪設厚度要高出分格嵌條1—2mm。要鋪平整，用滾壓密實。待表面出漿后，再用抹子抹平。在滾壓過程中，如發(fā)現表面石子偏少，可在水泥漿較多處補撒石子并拍平，增加美觀。次日開始養(yǎng)護。</p><p>　　在同一面層上采用幾種顏色圖案時，應先做深色，后做淺色，先做大面，后做鑲邊，待前一種色漿凝固后，再做后一種。</p><p>　　開磨前應先試磨，以表面石粒不松動方可開磨。一般開磨時間見下表：&

98、lt;/p><p>　　表5-2水磨石面層開磨時間</p><p>　　注：天數以水磨石壓實抹光后算起。</p><p>　　水磨石面層應使用磨石機分次磨光。頭遍用60-90號粗金剛石磨，邊磨邊加水，要求磨平，使全部分格嵌條外露。磨后將泥漿沖洗干凈，用同色水泥漿涂抹，以填補面層表面所呈現的細小孔隙和凹痕，適當養(yǎng)護后再磨，二遍用90-120號金剛石磨，要求磨到表面光滑為止

99、，其他同頭遍。三遍用200號金剛石磨，磨至表面石子粒粒顯露，平整光滑，無砂眼細孔，用水沖洗后，涂抹草酸溶液（熱水：草酸=1：0.35重量比，溶化冷卻后用）一遍。四遍用240-300號油石磨，研磨至出白漿表面光滑為止，用水沖洗晾干。</p><p>　　普通水磨石面層磨光遍數不應少于三遍，高級水磨石面層應適當增加磨光遍數及提高油石的號數。</p><p>　　水磨石面層上蠟工作，應在不影響面

100、層質量的其他工序全部完成后進行。可用川蠟500G、煤油2000G放大桶里熬到130℃（冒白煙），用時加香水300G、魚油50G調制，將蠟懈在薄面內，在面層上薄薄涂一層，待干后再用釘有細帆布（或麻布）的木塊代替油石，裝在磨石機的磨盤上進行研磨，直到光滑潔亮為止。上蠟后鋪鋸末進行養(yǎng)護。</p><p>　　材料用量每100平方米水磨石面層材料量見下表：</p><p>　　表5-3水磨石面層材

101、料用量（100M2）</p><p><b>　　5.11 屋面工程</b></p><p>　　5.11.1材料要求</p><p>　　1.5mm厚APF-3000高分子自粘卷材與擠塑泡沫保溫隔熱板由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核，同意后方可使用進場材料應有出廠合格證書、性能及操作技術規(guī)范說明書。經質量檢驗部門抽樣檢驗合格后，方可用于屋面工

102、程。</p><p>　　5.11.2作業(yè)條件</p><p>　　現澆混凝土屋面要清理干凈，高低不平處要鑿剔平整。</p><p>　　沿溝、出氣孔、女兒墻面、泛水、上下水管洞口等，粉刷收頭完成。</p><p>　　按施工圖要求，下水處找坡完成。</p><p>　　擠塑泡沫保溫隔熱板，從廠家運至現場應放在室內以防

103、雨水浸濕，運輸時要輕拿輕放，以防板塊破碎。</p><p>　　放置前先按圖排出氣管與豎向出氣管，高出屋面尺寸控制好，孔口用紙封閉，以防雜物落進，堵塞出氣管。</p><p>　　擠塑泡沫保溫隔熱板要排列整齊、縫隙均勻、高低平整。</p><p>　　5.11.3屋面防水卷材施工 </p><p>　　施工特點：本工程采

104、用高聚物改性瀝青防水卷材為防水層，以冷粘貼。自粘貼、熱熔粘貼的方法鋪貼卷材，具有防水性能可靠，使用壽命長，施工方便，勞動效率高，對環(huán)境污染少，有利于操作工人的身體健康等特點。</p><p>　　施工準備：技術準備 施工前應根據施工方案進行技術交底，詳細交代施工部位、構造作法、細部構造、技術要求、安全措施、質量要求和檢驗方法等。 物質準備 防水工程負責人應根據設計要求，接面積計算各種材料的總用量，運抵施工現場

105、，并抽檢合格后方準許使用?，F場應準備足夠的施工機具，并保證完好。 結構基層 防水層施工前，基層必須干凈干燥，表面不得有起砂起皮現象。所有轉角應做成R=50mm圓弧，水落口周圍應做成略低的凹坑。</p><p><b>　　圖5-1施工工藝</b></p><p>　　卷材鋪貼順序應先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面，先鋪離上料點遠的部位，后鋪離上料點近的部位;然后由屋面最低

106、標高處向上施工。</p><p>　　卷材鋪貼方向當屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼，當屋面坡度≥3%時，應根據屋面坡度、屋面是否受振動，防水層的粘結方式及粘結強度，是否有機械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊方向鋪貼。</p><p>　　屋面卷材鋪貼平行于屋脊的搭接縫應順流水方向，垂直屋脊方向的搭接縫應順主導風向，卷材的搭接寬，采用滿粘法時應≥80mm，采用空鋪、條鋪、點粘法時

107、應≥100mm，地下工程鋪貼時，搭接寬度應≥100mm。</p><p>　　彈線 施工前應根據卷材寬度、平面尺寸和最小搭接寬度，用粉線包或白灰水浸漬的麻線在基層上彈出鋪貼邊緣線。</p><p>　　卷材收頭應待大面卷材鋪貼完成后進行，先將卷材伙頭裁齊壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。無預留凹槽時，應將端頭用壓條或墊片固定，釘距不大于900mm，然后用卷材條或金屬蓋板蓋住收頭部

108、位，端頭用密封材料封嚴。</p><p>　　搭接縫處覆面材料的處理,彩砂、綠頁巖片等礦物粘覆面卷材頭部搭接縫，先用加熱器加熱底層表面，用抹子刮掉礦物粒料，然后再烘烤上層卷材的底面，使其表面瀝青熔化后與底層粘貼。聚乙烯薄膜及鋁膜覆面材料，將下層上表面烘烤熔化，同時將上層底表瀝青層烤化，粘貼壓實，邊部并擠出瀝青。</p><p>　　卷材鋪貼(用熱熔粘貼法鋪貼卷材)。</p>

109、<p>　　工藝順序:加熱卷材底面→粘貼卷材→輥壓排氣→搭接縫處理→收邊卷材鋪貼以滾鋪為主，也可采用展鋪法。</p><p>　　滾鋪法施工:先將端頭卷材展開1m左右，加熱端頭卷材對齊搭接粉線鋪貼好端部卷材。然后持槍人站在待鋪基層上或旁邊，手持噴槍將火焰對準卷材與基層交接處，同時加熱卷材和基層屋面，邊加熱邊后退，另一人雙手卡住卷材或用木棒，待加熱充分以后緩緩地推壓卷材，后面緊跟一人進行排氣輥壓。<

110、/p><p>　　加熱器的噴咀跟卷材面距離應適中，噴咀應沿幅寬緩緩左右移動，使卷材加熱均勻，加熱程度以卷材表面呈光亮黑色為度，不得過分加熱或燒穿卷材。</p><p>　　卷材表面熱熔后應立即渡鋪卷材，滾鋪時應排除卷材下面的空氣，使之平展無皺折，并輥壓粘結牢固。搭接縫部位以溢出熱熔的改性瀝青為度，并隨即刮封接口。</p><p>　　5.11.4 35厚C20細石

111、混凝土施工要求</p><p>　　水泥用425#普通硅酸鹽水泥，黃砂使用中粗砂、含泥少于1%、含水率少于5%，石子使用0-15瓜子片、石粉含量要少于15%，配合比根據現場實際與監(jiān)理、質量部門共同配制。</p><p>　　鋼筋使用φb 4冷拔絲，冷拔絲表面切忌有油垢、銹斑，如有的話，要及時處理完后方可使用，在鋪冷拔絲時最關鍵的是兩點：一是冷拔絲頭不插破防水卷材，二是綁鋼筋扎絲同樣不得插破

112、防水卷材，否則防水卷材會失去防水作用。</p><p>　　35厚C20細石混凝土隨打隨抹，細石混凝土先用鐵楸攤平，平板震動機震搗密實，刮尺刮平，木蟹搓平，兩次鐵板壓光收頭，尤其要掌握好第二次壓光時間，在細石混凝土初凝前壓光，無鐵板痕跡，及時覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，以防失水、溫差產生裂縫，養(yǎng)護時間不得少于7天。</p><p>　　屋面細石混凝土分倉縫要嚴格按圖紙施工，深淺、寬細一致，棱角分明，

113、以利后來的灌砂漿瀝青作業(yè)。</p><p><b>　　5.12 門窗工程</b></p><p>　　安裝準備：根據門窗圖紙，檢查門窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形平整度檢查較正，合格后方可安裝；按設計要求檢查門洞口尺寸，及時清理洞口殘余砂漿。</p><p>　　安裝：鋁合金門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不