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文檔簡介
1、<p> 題 目:附屬樓工程工程施工組織設(shè)計(jì) </p><p> 院 系: </p><p> 專 業(yè): 建筑工程技術(shù) </p><p> 姓 名: </p><p> 指導(dǎo)教師: ×&
2、#215;× </p><p><b> 目 錄</b></p><p> 第一章 工程概況…………………………………………………………………(1)</p><p> 第二章 編制依據(jù)…………………………………………………………………(3) </p><p> 第三章 施工部
3、署…………………………………………………………………(4)</p><p> 第四章 主要分部工程施工方案…………………………………………………(5)</p><p> 第五章 施工方法…………………………………………………………………(6)</p><p> 5.1.基礎(chǔ)工程…………………………………………………………………(6)</p>
4、<p> 5.1.1.土方工程………………………………………………………………(6)</p><p> 5.1.2.毛石砌筑工程…………………………………………………………(12)</p><p> 5.2.主體工程…………………………………………………………………(13)</p><p> 5.2.1.模板工程………………………………………………
5、………………(13)</p><p> 5.2.2.混凝土工程……………………………………………………………(15)</p><p> 5.2.3.鋼筋工程………………………………………………………………(18)</p><p> 5.2.4.腳手架工程……………………………………………………………(18)</p><p> 5.2.
6、5.磚砌筑工程……………………………………………………………(22)</p><p> 5.2.6.屋面工程………………………………………………………………(23)</p><p> 5.3.裝飾工程…………………………………………………………………(29)</p><p> 5.4.給排水管道安裝…………………………………………………………(30)</
7、p><p> 5.5.電氣安裝工程……………………………………………………………(40)</p><p> 第六章 質(zhì)量保證措施……………………………………………………………(42)</p><p> 第七章 安全技術(shù)措施……………………………………………………………(44)</p><p> 第八章 施工現(xiàn)場文明施工措施……………
8、……………………………………(47)</p><p> 第九章 降低成本措施……………………………………………………………(48)</p><p> 第十章 各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃……………………………………………………(49)</p><p> 參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………(53)</p><p>
9、; 致 謝……………………………………………………………………………… (54)</p><p><b> 摘 要</b></p><p> 施工組織設(shè)計(jì)是用來指導(dǎo)施工項(xiàng)目全過程各項(xiàng)活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的綜合性文件,是施工技術(shù)與施工項(xiàng)目管理有機(jī)結(jié)合的產(chǎn)物,它是工程開工后施工活動(dòng)能有序、高效、科學(xué)合理地進(jìn)行的保證。 </p><p>
10、; 本施工組織設(shè)計(jì)包括:施工方案的設(shè)計(jì),主要分項(xiàng)工程施工方法的設(shè)計(jì),基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)中的土方工程、毛石砌筑工程;主體工程設(shè)計(jì)中的模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、腳手架工程、磚砌筑工程、屋面工程、裝飾工程、給排水管道安裝、電氣安裝工程等,以及質(zhì)量保證措施的設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施的設(shè)計(jì)、施工現(xiàn)場文明施工措施的設(shè)計(jì)、降低成本措施的設(shè)計(jì)和各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃的設(shè)計(jì)。</p><p> 關(guān)鍵詞: 科學(xué)合理;附屬綜合樓;施工組織設(shè)
11、</p><p><b> 第一章 工程概況</b></p><p> 本工程占地面積1056㎡;整體三層,局部一層;長度63.36米.寬13.56米.高10.95米(檐口標(biāo)高),室內(nèi)外高差0.45米;拐角處長12米.寬16.56米。</p><p><b> 1.1工程內(nèi)容</b></p><
12、p><b> 1.1.1土建部分</b></p><p> 墻面:墻身采用MU10紅磚,M7.5水泥強(qiáng)力灰粉砌筑,±0.000以下墻體用MU10紅磚,M7.5水泥砂漿砌筑,外墻厚370㎜。</p><p> 結(jié)構(gòu)層做法:一層樓板①~采用C30現(xiàn)澆板,鋼筋保護(hù)層為15㎜,板厚120㎜.現(xiàn)澆板.梁.圈梁及構(gòu)造柱整體澆筑到一起,~采用預(yù)應(yīng)力空心板;二層
13、樓板全部采用C30現(xiàn)澆板,板厚120㎜;三層屋面板全部采用預(yù)應(yīng)力空心板,空心板端頭用紅磚或砼預(yù)制塊填實(shí)。</p><p> 構(gòu)造柱:采用C25砼,HPB235,HRB335級鋼筋現(xiàn)澆,保護(hù)層為35㎜,與其墻體的拉接做法見通建-21310/7 3節(jié)點(diǎn)9節(jié)點(diǎn),</p><p> 樓地面:地面:除通信間鋪防靜電地板外,其余房間全部鋪地板磚,C15墊層厚80㎜。樓面:貼地板磚;衛(wèi)生間.洗衣間貼
14、防滑面層,踢腳線貼與地面相同材料的地磚,高150㎜。</p><p> 樓梯面層:采用成品防滑級地磚鑲貼,欄桿采用不銹鋼鋼管拋光立柱。</p><p> 頂棚:一層從①~軸,二三層從①~軸走廊設(shè)輕鋼龍骨石膏板吊頂高300㎜</p><p> 門窗:進(jìn)戶正門采用不銹鋼門;室內(nèi)門采用成品實(shí)木門;側(cè)門采用保溫防盜門;外窗采用塑鋼窗單框雙玻附紗內(nèi)墻窗推拉窗。</
15、p><p> 外墻做法:采用抹水泥砂漿,外貼55㎜厚擠塑板,外層刷防水外墻涂料。</p><p> 內(nèi)墻做法:主食操作間.副食操作間.粗加工間.備餐間.衛(wèi)生間.開水房.洗衣間為白色瓷磚到板底,其余內(nèi)墻做法見通建-39350/10內(nèi)墻6,頂棚做法見通建-39350/11棚5。</p><p> 屋面:采用鋼屋架紅色彩板屋面,空心板上用20㎜厚1:3水泥砂漿找平層;防
16、水卷材隔氣層;采用80㎜厚擠塑板保溫層,40㎜一層雙層錯(cuò)縫鋪設(shè);用C7.5爐渣砼找坡拍實(shí)坡度3%最薄處20㎜厚;上采用40㎜厚C20SR312細(xì)石防水砼一層。外墻屋面下設(shè)置雨水管17根,做法見01J925-1 P44/。</p><p> 1.1.2安裝工程部分</p><p> 1.1.2.1給排水:</p><p> 主要施工范圍包括:對男女衛(wèi)生間.開水房
17、.主副食操作間.餐廳配置給排水設(shè)置.衛(wèi)生潔具.櫥具安裝等;給水采用PP-R管安裝.排水采用螺旋消音管道。</p><p> a.生活給水管進(jìn)戶到戶內(nèi)水表采用熱鍍鋅鋼管埋地敷設(shè),防腐采用新一號加強(qiáng)級防腐處理。其它部位采用PP-R給水塑料及管件,熱熔連接;</p><p> b.排水管道采用PVC-U螺旋消音管道及管件,膠粘接;</p><p> c.所有衛(wèi)生潔具
18、及配件采用節(jié)水型產(chǎn)品,食堂地漏采用網(wǎng)筐型,其余地漏均采用高水封地漏;</p><p> d.排水立管每層均設(shè)檢查口,高度為所在層地面上1.0,排水立管每層均設(shè)伸縮節(jié);</p><p> e.施工時(shí)給排水部分的預(yù)埋管,在土建施工時(shí)應(yīng)密切配合。</p><p> 1.1.2.2電氣工程</p><p> 主要施工范圍包括: 照明配管配線.
19、燈具.開關(guān).插座安裝.動(dòng)力照明配電箱安裝等;</p><p> a.照明配線采用BV-0.5 2.5㎜2導(dǎo)線穿普利卡管沿頂棚暗配,3根及3根以下的穿LZ-4 15#,4~5根穿LZ-4 17#,6根及以上穿LZ-4 24#。</p><p> b.在一樓值班室設(shè)置一臺總配電柜,長:800厚:400高:1800㎜,一樓設(shè)置3臺配電箱;二樓.三樓分別設(shè)置2臺配電箱。配電箱箱底裝高距本室地坪
20、1.2米,插座裝高距本室地坪0.5米,暗壁開關(guān)裝高1.4米。燈具訂貨時(shí)結(jié)合用戶要求。一層地面下采用熱鍍鋅鋼管沿地面暗敷設(shè)。</p><p> c.進(jìn)戶采用YJLV22-0.6/1 3*70+1*35 銅芯凱裝電纜,用DN80熱鍍鋅鋼管沿地面暗敷設(shè)。</p><p> d.施工時(shí)電氣部分的預(yù)埋管,在土建施工時(shí)應(yīng)密切配合</p><p> 第二章 本工程編制依據(jù)
21、</p><p> 1.統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DB23/711-20032.建筑給水及排水工程DB23/713-2003</p><p> 3.混凝土結(jié)構(gòu)工程DB23/716-2003</p><p> 4.砌體工程DB23/717-2003</p><p> 5.建筑地基基礎(chǔ)工程DB23/721-2003</p><p>
22、; 6.建筑電氣工程DB23/723-20037.《建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB50326-2001)</p><p> 8.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》</p><p> 9.我公司ISO9002《質(zhì)量保證手冊》</p><p> 10.施工圖紙建-56613</p><p> 11.我公司的施工力量及機(jī)械設(shè)備配置水平</p&
23、gt;<p> 第三章 工程總體部屬</p><p> 1.建立精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理班子,選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富,組織能力強(qiáng),業(yè)務(wù)水平高,身體素質(zhì)好的項(xiàng)目經(jīng)理。工程質(zhì)量的優(yōu)劣.施工進(jìn)度的快慢.經(jīng)濟(jì)效益的好壞,關(guān)鍵取決于項(xiàng)目經(jīng)理部的整體協(xié)作性.組織能動(dòng)性.相互配合性及現(xiàn)場指揮人員的能力經(jīng)驗(yàn)和業(yè)務(wù)水平。</p><p> 2.建立從班組到工長及職能人員等全員,完善的生產(chǎn).經(jīng)營.質(zhì)
24、量.安全.文明施工承包責(zé)任制。充分發(fā)揮全體人員的積極性.創(chuàng)造性和相互配合性。</p><p> 3.根據(jù)施工圖預(yù)算確定的構(gòu)配件數(shù)量.規(guī)格.品種等,選擇多家供應(yīng)商,對其產(chǎn)品質(zhì)量.企業(yè)信譽(yù).生產(chǎn)能力.價(jià)格等進(jìn)行比較,并確定最優(yōu)廠商供貨及構(gòu)配件的進(jìn)廠時(shí)間。材料的定貨應(yīng)事先征得甲方的認(rèn)可。</p><p> 4.合理安排工序,科學(xué)組織施工。本施工段以附屬樓為主,另外還有圍墻.車庫改造.換熱間改
25、造.門衛(wèi)房.電動(dòng)大門.消防泵房.汽車衡.汽車衡值班室,生水罐.軟水罐等附屬樓是這部分工程的關(guān)鍵工程,以基礎(chǔ)施工為先導(dǎo),抓緊回填,為主體工程施工創(chuàng)造條件,充分利用平面.空間和時(shí)間,預(yù)制空心板的安裝,內(nèi)外墻的裝飾.樓地面的施工及水.電管線的安裝等,組織流水交叉作業(yè),保證工程按期完成。</p><p> 第四章 主要分部工程施工方案</p><p><b> 4.1.土方工程:&
26、lt;/b></p><p> 1本工程基礎(chǔ)土方采用人工開挖。</p><p> 2基槽開挖必須到原狀土,不允許存留軟弱土層或垃圾土,如有軟弱土,必須進(jìn)行處理,由設(shè)計(jì)建設(shè)單位及現(xiàn)場監(jiān)理施工單位共同驗(yàn)收基槽,合格后作好記錄。</p><p> 3由于該工程場區(qū)回填土厚,外運(yùn)回填土前必須進(jìn)行土方平衡計(jì)算,使工程土方得到合理調(diào)配。</p><
27、;p> 4土方回填采用機(jī)械結(jié)合人工進(jìn)行,罐底等大面積回填采用機(jī)械碾壓,部分室內(nèi)采用打夯機(jī)結(jié)合人工打夯施工,并按要求做回填土試驗(yàn)。</p><p> 5本地區(qū)地下水位淺,大部分基礎(chǔ)因地下水位高,無法施工,將采用輕型井點(diǎn)降水配合施工。</p><p> 4.2.毛石砌筑工程:</p><p> 本基礎(chǔ)工程毛石砌筑部分采用內(nèi)外搭接分層臥砌的施工方法進(jìn)行砌筑,
28、M7.5水泥砂漿采用攪拌機(jī)拌和,塔吊垂直運(yùn)輸。</p><p> 4.3.局部獨(dú)立鋼筋砼基礎(chǔ)施工,采用下列方案施工:</p><p> 1模板工程采用組合鋼模板,木支撐的支設(shè)方法。</p><p> 2鋼筋工程采用HPB335級鋼筋,大于等于∮18的鋼筋采用電渣壓力焊,水平搭接時(shí)采用電弧焊接。小于∮18的鋼筋采用手工綁扎的方法施工。</p>&l
29、t;p> 3現(xiàn)澆砼采用砼集中攪拌站攪拌的砼。</p><p><b> 第五章 施工方法</b></p><p><b> 5.1.基礎(chǔ)工程</b></p><p><b> 5.1.1土方工程</b></p><p> 本基礎(chǔ)工程土方開挖部分,采用反鏟挖掘機(jī)
30、.人工配合基槽滿堂開挖。人工清理基底土的方法;挖出的土方由于工地現(xiàn)場無堆土地點(diǎn)隨挖隨用翻斗車運(yùn)出施工現(xiàn)場1KM,到基礎(chǔ)回填土?xí)r再運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場,回填土?xí)r采用機(jī)械打夯機(jī)分層夯實(shí)回填。</p><p><b> 1操作工藝</b></p><p> 確定開挖的順序和坡度——分段分層平均下挖——修邊和清底</p><p> 2開挖本工程地基土方時(shí)
31、從①軸線往21軸線逐步施工。坡度確定如下:</p><p> 本方案挖土采用的放坡系數(shù)采用1:0.71進(jìn)行放坡施工,開挖時(shí)應(yīng)自溝槽的上方部位逐層往下開挖,并隨挖隨時(shí)外運(yùn)。</p><p> 3挖方經(jīng)過不同類別土(巖)層或深度超過10m時(shí),其邊坡可做成折線形或臺階形。</p><p> 4開挖基坑時(shí),應(yīng)縱向分行.分層按照坡度線向下鏟挖,但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊
32、稍高一些,以防積水一定掌握好開挖深度,本工程開挖深度為3.1米。</p><p> 5挖土機(jī)一面沿著基坑的一側(cè)移動(dòng),自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。</p><p> 6挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí),機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)或管溝深度的1/2。</p><p> 7在開挖過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí),根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好基坑的支
33、撐準(zhǔn)備,以防坍陷。</p><p> 8開挖基坑,不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí),可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留30㎝土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。</p><p> 9在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)用機(jī)械挖走。</p><p> 10修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處,抄出水
34、平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。最后人工清除槽底土方。</p><p> 11槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。</p><p><b> 12.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p><b> 主控項(xiàng)目:</b>&
35、lt;/p><p> a.標(biāo)高。是指挖后的基底標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀測量。檢查測量記錄。</p><p> b.長度.寬度。是指基底的寬度.長度。用經(jīng)緯儀.拉線尺量檢查等,檢查測量記錄。</p><p> c.邊坡。符合設(shè)計(jì)要求。按6.2.3條觀察檢查或用坡度尺檢查。只能坡不能陡。</p><p><b> 一般項(xiàng)目:</b&g
36、t;</p><p> ?。╝).表面平整度。主要是指基底,用2m靠尺和楔開塞尺檢查。</p><p> (b).基底土性。符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查或土樣分析,通常請勘察.設(shè)計(jì)單位來驗(yàn)槽,形成驗(yàn)槽記錄。</p><p> 土方開挖前檢查定位放線.排水和降低地下水位系統(tǒng),合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及棄土場。</p><p> 13.應(yīng)
37、注意的質(zhì)量問題</p><p> a.基底超挖:開挖基坑不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí),其自理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,不得私自處理。</p><p> b.基底未保護(hù):基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高以上留出30cm土層不挖,待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。</p><p> c.施工順序不合理:應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土
38、方開挖施工,應(yīng)注意宜先從低處開挖,分層.分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。</p><p><b> 14.挖土平面流程</b></p><p> a.挖土前各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作到位后,方可進(jìn)行土方開挖。</p><p> b.在挖土前進(jìn)行測量定位,放出灰線。</p><p> c.土方開挖過程中將采用信息化指導(dǎo)
39、施工,對監(jiān)測數(shù)據(jù)每天進(jìn)行記錄.分析,隨時(shí)掌握基坑及周圍建構(gòu)筑物的變形情況,根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況適時(shí)調(diào)整施工方案。</p><p> d.土方開挖時(shí),按1:0.71坡度放坡,進(jìn)行邊坡修整。</p><p> e.挖土方共4000立方米,因施工現(xiàn)場狹窄,場內(nèi)只能存放200立方米土方,其余土方全部外運(yùn),待回填時(shí)再二次運(yùn)回,運(yùn)土平均運(yùn)距240米。</p><p> f.
40、挖土?xí)r水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程引測標(biāo)高,用小木板樁作挖土標(biāo)高控制點(diǎn),每3m左右設(shè)立一根,以確保挖土標(biāo)高和坑底平整。</p><p> g.開挖過程中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行,嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn),以確保基</p><p><b> 底土體不被擾動(dòng)。</b></p><p> 15.施工降排水:(輕型井點(diǎn)降水詳見降水方案)。</p><p
41、> a.在辦公樓周圍基槽2米以外布置一級輕型井點(diǎn)降水,井點(diǎn)管在自然地面-0.80米標(biāo)高布置井管,為了確保在基坑底板施工過程中突發(fā)性降雨或降水后能迅速排除基槽內(nèi)積水,采取輕型井點(diǎn)降水的方法。以保證施工質(zhì)量和順利進(jìn)行施工,井點(diǎn)井點(diǎn)管間距1.0米,井點(diǎn)降水設(shè)備共4套,降水三天后開始挖基,開挖間繼續(xù)降水,直到毛石基礎(chǔ)二步臺完成方可拆除井點(diǎn)降水措施,井點(diǎn)排水排在東側(cè)路邊雨水排水井內(nèi)。井點(diǎn)布置見下圖。</p><p>
42、;<b> 井點(diǎn)降水布置圖</b></p><p><b> b.準(zhǔn)備工作</b></p><p><b> b.1.施工機(jī)具</b></p><p> (1)井點(diǎn)管采用:Φ48mm,壁厚3.0mm無縫鋼管,長6米,管下端配有濾管和管尖,在管的下端1.0米長范圍內(nèi),在管壁上鉆≯15mm的小圓孔
43、,孔距為25mm,外包兩層濾網(wǎng),濾網(wǎng)采用編織布,外再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng),每隔50-60mm用10#鉛絲綁扎一道。</p><p> (2)連接管:膠皮管與井點(diǎn)管和總管連接,采用8#鉛絲綁扎,應(yīng)扎緊以防漏氣。</p><p> (3)總管:采用102mm鋼管,壁厚為4mm,每節(jié)長度為4m,用法蘭盤加橡膠墊圈連接,防止漏氣.漏水。</p><p> (4)抽
44、水設(shè)備:真空泵一臺,離心泵一臺,氣水分離器一臺,組成一套《用于流量為每小時(shí)30—50立方米》。</p><p> (5)移動(dòng)機(jī)具:自制移動(dòng)式井架.牽引能力為6t的絞車。</p><p> (6)鑿孔沖擊管:Φ219×8mm的鋼管,由公司加工廠自制長度為10m。</p><p> (7)水槍:聲50×50mm無縫鋼管,下端焊接一個(gè)聲16mm的
45、槍頭噴嘴,上端彎成大約直角,且伸出沖擊管外,與高壓膠管連接。</p><p> (8)蛇形高壓膠管:壓力應(yīng)達(dá)到1.50MPa以上,長120m。</p><p> (9)高壓水泵:100TSW-7高壓離心泵,配備一個(gè)壓力表,作下井管之用。</p><p><b> b.2.材料</b></p><p> 粗砂與豆石
46、,不得采用中砂,嚴(yán)禁使用細(xì)砂,以防堵塞濾管網(wǎng)眼。</p><p><b> b.3.技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p> (1)詳細(xì)查閱設(shè)計(jì)提供工程地質(zhì)報(bào)告,了解工程地質(zhì)情況,分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題和采取的對策。</p><p> (2)鑿孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。</p><p><b> b.4
47、.平整場地</b></p><p> 為了節(jié)省機(jī)械施工費(fèi)用,不使用履帶式吊車,采用碎石樁振沖設(shè)備的自制簡易車架,因此場地平整度要高一些,設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行場地平整,以便于車架在場地內(nèi)移動(dòng)。</p><p><b> c.井點(diǎn)安裝</b></p><p><b> c.1.安裝程度</b></p>
48、<p> 井點(diǎn)放線定位→安裝高位水泵→鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管→布置安裝總管斗井點(diǎn)管與總管連接→安裝抽水設(shè)備→試抽與檢查→正式投入降水程度。</p><p> c.2.井點(diǎn)管埋設(shè);</p><p> (1)根據(jù)建設(shè)單位提供測量控制點(diǎn),測量放線確定井點(diǎn)位置,然后在井位挖一個(gè)小土坑,深大約500mm,以便于沖擊孔時(shí)集水,埋管時(shí)灌砂,并用水溝將小坑與集水坑聯(lián)接,以便于排泄多余水。&l
49、t;/p><p> (2)用絞車將簡易井架移到井點(diǎn)位置,將套管水槍對準(zhǔn)井點(diǎn)位置,啟動(dòng)高壓水泵,水壓控制在0.4-0.8MPa,在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉,并不斷地提升與降落套管與水槍。粉質(zhì)粘土,按過去經(jīng)驗(yàn),套管落距在1000mm之內(nèi),在射水與套管沖切作用下,大約在10-15min時(shí)間之內(nèi),井點(diǎn)管可下沉10m左右,沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300-350mm,保證管理壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙,以便于填充砂石,沖孔
50、深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上,以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落,并使濾管底部存有足夠的砂石。</p><p> 鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直,這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直,若鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊,會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。</p><p> 并孔沖成型后,應(yīng)拔出沖擊管,通過單滑輪,用繩索拉起井點(diǎn)管插入,井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住,以防砂石
51、或其他雜物進(jìn)入,并在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層,該砂石濾層填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):</p><p> 1)砂石必須采用粗砂,以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。</p><p> 2)濾管應(yīng)放置在井孔的中間,砂石濾層的厚度應(yīng)在60-100m之間以提高透水性,并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻,速度更快,填砂中途不得中斷,以防孔壁塌土。</p>
52、<p> 3)濾砂層的填充高度,至少要超過濾管頂以上1000-1800mm,一般應(yīng)填至原地下水位線以上,以保證土層水流上下暢通。</p><p> 4)井點(diǎn)填砂完后,井口以下1.0-1.5m用粘土封口壓實(shí),防止漏氣而降低降水效果。</p><p><b> c.3.沖洗井管</b></p><p> 將φ15-30mm的膠管
53、插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗,直到流出清水為止,應(yīng)逐根進(jìn)行清洗,避免出現(xiàn)“死井”。</p><p><b> c.4.管路安裝</b></p><p> 首先沿井點(diǎn)管線外側(cè),鋪設(shè)集水管,并用膠管把干管連接起來,主干管連接水箱水泵,然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞,用膠管與主管連接好,再用10#鉛絲綁好,防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向?yàn)a水地點(diǎn)5
54、%的坡度并用磚將主干管墊好。</p><p><b> c.5.檢查管路</b></p><p> 檢查集水干管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有響聲漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯?,重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲,直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽,以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,管路是否存在漏氣現(xiàn)象。</p>&l
55、t;p> 在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表,在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測降水深度,是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度,在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測井點(diǎn),以便于通過觀測井點(diǎn)測量水位,并描繪出降水曲線。</p><p> 在試抽時(shí),應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空泵,應(yīng)達(dá)到550mmHg(73.33kpa),方可進(jìn)行正式投入抽水。</p><p><b> d.抽水</b&
56、gt;</p><p> 輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后,整個(gè)抽水管路無漏氣現(xiàn)象,可以投入正常抽水作業(yè),開機(jī)后利用觀察井觀察水位,水位降至坑底50cm左右水位趨向穩(wěn)定土方工程,開始施工。</p><p><b> e.注意事項(xiàng)</b></p><p> e.1.在正式開工前,保證在抽水期間不停電。因?yàn)槌樗畱?yīng)連
57、續(xù)進(jìn)行,特別是開始抽水階段,時(shí)停時(shí)抽,井點(diǎn)管的濾網(wǎng)易于阻塞,出水混濁。同時(shí)由于中途長時(shí)間停止抽水,造成地下水位上升,會(huì)引起土方邊坡塌方等事故。</p><p> e.2.輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小,先混后清”。若出現(xiàn)殿堂情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。</p><p> e.3.在抽水過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門以控制流水量,當(dāng)?shù)叵滤唤滴坏剿笏缓?,減少
58、出水閥門出水量,盡量使抽吸與排水保持均勻,達(dá)到細(xì)水長流。</p><p> e.4.真空度是輕型井點(diǎn)降水能否順利進(jìn)行降水的主要技術(shù)指數(shù),現(xiàn)場設(shè)專人經(jīng)常觀測,若抽水過程中發(fā)現(xiàn)真空度不足,應(yīng)立即檢查整個(gè)抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié),并應(yīng)及時(shí)排除。</p><p> e.5.在抽水過程中,特別是開始抽水時(shí),應(yīng)檢查有無井點(diǎn)管淤塞的死井,可通過管內(nèi)水流聲,管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。如“死井”數(shù)量超
59、過10%,則嚴(yán)重影響降水效果,應(yīng)及時(shí)采取措施,采用高壓水反沖洗處理。</p><p> e.6.在打井點(diǎn)之前應(yīng)勘查現(xiàn)場,采用洛陽鏟鑿孔,若發(fā)現(xiàn)場內(nèi)表層有舊基礎(chǔ).隱性墓地應(yīng)及早處理。</p><p> e.7.本工程場地粘土層較厚,沉管速度會(huì)較慢,如超過常規(guī)沉管時(shí)間的,可采取增大水泵壓力,大約在1.0-1.4MPa,但不要超過1.5MPa</p><p> e.
60、8.主干管應(yīng)按本交底做好流水坡度,流向水泵方向。</p><p> e.9.基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝,防止雨水流入基坑。</p><p> e.10.井點(diǎn)位置應(yīng)距坑邊1-1.5m,以防止井點(diǎn)設(shè)置影響邊坑土坡的穩(wěn)定性,水泵抽出的水用管排出,離基坑越遠(yuǎn)越好,以防止地表水滲下回流,影響降水效果。采用Φ100管埋地式排出至存放水地點(diǎn)。</p><p> e.11.由于本
61、工程場地內(nèi)的粘土層較厚,這將影響降水效果,因?yàn)檎惩恋耐杆阅懿睿蠈铀灰诐B透下去,采取套管和水槍在井點(diǎn)軸線范圍之外打孔,用埋設(shè)井點(diǎn)管相同成孔作業(yè)方法,井內(nèi)填滿粗砂,形成二至三排砂樁,使地層中上下水貫通。在抽水過程中,由于下部抽水,上層水由于重力作用和抽水產(chǎn)生的負(fù)壓,上層水系很容易漏下去,將水抽走。</p><p> e.12由于地質(zhì)情況比較復(fù)雜,工程地質(zhì)報(bào)告與實(shí)際情況往往不符,應(yīng)因地制宜采用相應(yīng)技術(shù)措施,并向
62、公司技術(shù)科通報(bào)。</p><p><b> f.挖方:</b></p><p> f.1.由于本工程土方的開挖較為特殊開挖前必需對挖方不同深淺的范圍進(jìn)行確定,按事先入線劃分明確。</p><p> f.2.挖方起始點(diǎn)為坑的一角,采取一次性反鏟挖掘機(jī)施工。充分降低水位是土方的開挖的先決條件。</p><p> f.
63、3.定位放線時(shí)應(yīng)注意控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)夜間施工按需要數(shù)量準(zhǔn)備照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段設(shè)明顯標(biāo)示,夜間施工應(yīng)嚴(yán)防超挖或回填超厚的發(fā)生。</p><p> f.4.開挖尺寸:按人工挖方的放坡系數(shù)1:0.42,挖方設(shè)專人隨時(shí)進(jìn)行基底標(biāo)高測定,以防挖深。</p><p> f.5.基槽清平后,組織設(shè)計(jì).業(yè)主.監(jiān)理.施工部門驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工。</p><p&
64、gt; f.6.棄土處由建設(shè)單位指定地點(diǎn),同時(shí)選擇足夠好土以備回填。</p><p> f.7.整個(gè)施工過程均由施工員,放線工跟蹤抄測,技術(shù)員隨時(shí)檢查。</p><p><b> g.7施工計(jì)劃:</b></p><p> 整體降水時(shí)間計(jì)劃為:從降水的第一天開始觀察水位下降的速度,水位降至坑底-50cm處時(shí)進(jìn)行挖土施工。降水周期為17天
65、。</p><p><b> 16.土方運(yùn)輸:</b></p><p> 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,鍋爐間.水處理間.除塵間.煤棚.附屬樓及其它附屬工程基礎(chǔ)挖出的土方施工現(xiàn)場無處堆放,建設(shè)單位.監(jiān)理單位及施工單位協(xié)商決定,將挖出的土方運(yùn)至施工現(xiàn)場東側(cè)集中堆放,待基礎(chǔ)施工完畢,再將回填土運(yùn)回夯填,運(yùn)輸平均距離為240米。</p><p> 5.1.
66、2毛石砌筑工程 </p><p> 基礎(chǔ)為MU30毛石,M7.5水泥砂漿砌筑;外墻毛石基礎(chǔ)采用三步毛石臺階,底寬1.5米上寬600㎜;內(nèi)墻毛石基礎(chǔ)采用2~3步毛石砌筑。</p><p> 1.組砌方法:基礎(chǔ)砌石采用雙面掛線,對掛線體必須進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查?! ?lt;/p><p> 2.底層石采用鋪漿砌筑,即砌石前先鋪一層30~50mm砂漿再大面朝下擺石塊,再
67、向上砌筑采用坐漿分層臥砌法。</p><p> 3.砌筑時(shí)石塊大面朝下.上下錯(cuò)縫.內(nèi)外搭砌,不得采用側(cè)立石塊中間填心的砌筑方法?;A(chǔ)的最上一層石塊,宜選用較大的毛石砌筑,基礎(chǔ)的第一層反轉(zhuǎn)角處,交接處也應(yīng)選用較大的.較平的毛石砌筑。毛石基礎(chǔ)0.7平方米至少設(shè)一塊拉結(jié)石。</p><p> 4.石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑?!Σ荒芡瑫r(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜搓。</p>
68、<p> 5.基礎(chǔ)擴(kuò)大部分應(yīng)做成階梯形,上級階梯至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的料石應(yīng)相互搭砌。</p><p> 6.砌筑時(shí)石塊應(yīng)放置平穩(wěn),如果石塊不穩(wěn),應(yīng)先在石縫中填入砂漿,后用碎塊石填塞,并用手錘輕輕敲實(shí)。</p><p> 7.砌筑砂漿必須按配合比拌合,稠度為30—50mm,砂漿鋪充厚度為30—50mm。</p><p> 8.砌體
69、砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)用碎石塊和砂漿墊鋪,嚴(yán)禁只用砂漿填塞形成“砂窩” (8×8cm)應(yīng)用小石塊填塞,填塞時(shí)注意小石塊間不得“貼臉”。</p><p> 9.基礎(chǔ)每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2m,以免砂漿未充分凝固,造成砌體鼓肚倒塌。</p><p> 10.砌筑砂漿按施工配合比攪拌,砂漿平鋪厚度30-50mm ,灰縫厚度為20~30mm。</p><
70、p> 11.基礎(chǔ)砌完并經(jīng)檢驗(yàn)后立即回填,回填土應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,逐層填土夯實(shí)。兩步基礎(chǔ)砌筑應(yīng)砌完底部大腳,再砌上部,以防地下水影響砌筑。底部大腳回填土應(yīng)比基礎(chǔ)低5厘米,以便上部砌筑,防止通縫產(chǎn)生。</p><p> 12.基礎(chǔ)砌完后,抄平兩側(cè)夾靠板,頂面應(yīng)抹1:2水泥砂漿找平層,大于3厘米的用C20細(xì)石混凝土找平,并用濕草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)。</p><p> 5.1.3 質(zhì)量要
71、求</p><p> 1.石塊表面的泥垢.水銹等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清除干凈。</p><p> 2.當(dāng)遇到尖棱石.裂縫石時(shí),應(yīng)將尖端打掉,裂縫石打開之后再用。嚴(yán)禁在砌體上敲打石塊。</p><p> 3.砂漿必須配料準(zhǔn)確,拌合均勻,并按規(guī)定制作試塊。</p><p><b> 5.2.主體工程</b></p&g
72、t;<p> 5.2.1.模板工程</p><p><b> 1采用材料</b></p><p> a.木板(厚20-50mm)及定型組合鋼模板。</p><p> b.木支撐或鋼支撐.圓釘.木楔.12#-16#鐵線。</p><p><b> 2.施工要點(diǎn):</b><
73、/p><p> a.圈梁采用木模板及定型模板卡子間距500mm。</p><p> b.模板及支撐必須符合下列規(guī)定:</p><p> c.保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。</p><p> d.具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性能能承受新澆砼產(chǎn)生和側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生和荷載。采用帶止水環(huán)的對拉螺栓間距1.2m。</
74、p><p> e.構(gòu)造簡單.裝拆方便.便于砼和澆筑。</p><p> f.模板與砼和接觸面應(yīng)涂隔離劑。</p><p><b> 3.質(zhì)量要求:</b></p><p> a.保證項(xiàng)目:模板及其支撐必須具有足夠和強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性。</p><p><b> b.基本項(xiàng)目:<
75、;/b></p><p> c.模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,縫隙應(yīng)妥善堵塞或訂油氈條,最大縫不得超過2.5mm。</p><p> d.模板與砼和接觸面應(yīng)清理干凈,開刷隔離劑。</p><p><b> 3.允許偏差:</b></p><p><b> 4成品保護(hù):</b></p>
76、<p> a.不用重物沖擊模板,應(yīng)搭設(shè)跳板保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。</p><p> b.振搗時(shí)不得振動(dòng)模板,以免模板變形。</p><p><b> 5.安全要求:</b></p><p> a.進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須穿戴好勞保用品。</p><p> b.工作前應(yīng)檢查使用工具是否牢固。</p&
77、gt;<p> c.安裝.拆除高處模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或踩在高蹬上,禁止施工人員在同一垂直面上操作,并應(yīng)有專人指揮。</p><p> d.施工前應(yīng)對道路.模板.腳手架等進(jìn)行檢查并清理好現(xiàn)場。</p><p> e.施工人員就嚴(yán)格遵守本工種的施工規(guī)范及操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè) </p><p><b> 6柱模板</b>&l
78、t;/p><p> 柱模板采用竹膠板(規(guī)格為2400mm×1230mm×18mm),背楞采用50mm×80mm 木枋,柱箍用φ48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制,柱與梁接口處,采取柱模開槽,梁底及側(cè)模與槽邊相接,拼縫嚴(yán)密,并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,每450mm 一道,示意圖見圖5-1 所示。</p><p><b> 圖
79、 5-1</b></p><p> 7.a.梁模板安畢后,應(yīng)留設(shè)清掃口,以利于模板上雜物的清掃。</p><p> b.模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐,腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm,雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。</p><p> 梁板模板支設(shè)方法如圖5-2 所示。</p><p>&
80、lt;b> 圖 5-2</b></p><p> 8. 模板安裝注意事項(xiàng)</p><p> a.豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板,并且基土設(shè)有排水措施。</p><p> b.模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施,并多次對成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正,保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。<
81、;/p><p> c.當(dāng)梁板的跨度大于4m 時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱高度為全跨長度的1/1000~3/1000。</p><p> d.模板的支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀,模板拼縫須嚴(yán)密,保證混凝土澆搗不漏漿。</p><p> e.施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置,幾何尺寸.標(biāo)高等,施工完畢后須全面復(fù)核。</p><p> f.模板施工時(shí)須注意預(yù)埋
82、件和預(yù)留孔,不得遺漏,且安裝要牢固,位置準(zhǔn)確。</p><p> g.模板的拆除須注意不得硬撬硬砸,以免損傷混凝土結(jié)構(gòu),拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整,并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放,防止模板變形。</p><p> h.當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時(shí),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后,方可拆除;當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時(shí),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后,
83、方可拆除。</p><p> i.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。</p><p> 5.2.2.砼工程 </p><p> 1.本混凝土工程采用砼標(biāo)號為C25~30砼,粗骨料采用2~4㎝碎石.細(xì)骨料采用中細(xì)度工程砂,水泥采
84、用油龍P0.32.5水泥。</p><p> 2.根據(jù)每盤用料量,嚴(yán)格配比計(jì)量,每盤用料允許偏差為:水泥±2%,粗細(xì)骨料±3%,水及外加劑±2%。</p><p> 3.砼的拌制:后臺根據(jù)砼的施工配比進(jìn)行過程投料其順序?yàn)槭?水泥 砂 水,后臺所使用磅稱應(yīng)定期校驗(yàn),保持計(jì)量的準(zhǔn)確,攪拌機(jī)棚設(shè)置施工配比標(biāo)志板,攪拌第一盤砼時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加水泥
85、和水的用量,砼攪拌要均勻,攪拌時(shí)間一般不少于1.5min。</p><p> 4.砼的運(yùn)輸:砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度,砼坍落度為3-5cm,如有離析現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行二次攪拌砼以出罐到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間</p><p> 5.澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置,隨時(shí)檢查模板是否變形,移位及漏漿等現(xiàn)象,并應(yīng)派專人修理。</p><p> 6.砼的養(yǎng)護(hù):在砼澆筑完1
86、2h后,對砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d,養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。</p><p><b> 7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):</b></p><p><b> a.保證項(xiàng)目:</b></p><p> 1砼所用的水泥.水.砂.石必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定,檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。</p><p&g
87、t; 2.砼的配合比.材料計(jì)量.攪拌.養(yǎng)護(hù)和施工縫處下必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。</p><p><b> 3.基本項(xiàng)目:</b></p><p> 4.砼應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩.孔洞露筋.縫隙夾渣層。</p><p> 5.允許偏差項(xiàng)目見表一。</p><p><b> 表一:</b>&l
88、t;/p><p><b> b.成品保護(hù):</b></p><p> 1.振搗砼時(shí)不得振動(dòng)鋼筋或模板,以免鋼筋移位模板變形。</p><p> 2.散落在地上或墻面上的砼應(yīng)及時(shí)清除凈。</p><p><b> 8.安全要求:</b></p><p> a.進(jìn)現(xiàn)場施工人
89、員必須穿戴好勞保用品。</p><p> b.工作前應(yīng)檢查作用工具是否牢固,性能是否良好。</p><p> c.盡量不要在高空或腳手架上下料,如需要時(shí)應(yīng)加設(shè)安全設(shè)施。</p><p> d.攪拌機(jī)和上料及帶等傳動(dòng)系統(tǒng)必須有防護(hù)罩,不許超負(fù)荷作業(yè)。</p><p> e.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手或其它東西伸入筒內(nèi)清除粘物,不得站在機(jī)械上擦
90、洗機(jī)械。</p><p> f.振搗器在使用前應(yīng)檢查導(dǎo)線有無破損和漏電現(xiàn)象,不用時(shí)應(yīng)及時(shí)掐斷電源。</p><p> g.施工前應(yīng)對道路.模板.腳手架等進(jìn)行檢查并清理好現(xiàn)場。</p><p> h.施工人員嚴(yán)格遵守本工種的施工規(guī)范及操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。</p><p> 1.砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外,砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況,
91、確保順利澆灌。</p><p> .2.砼澆筑前對基礎(chǔ)的鋼筋綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,避雷引線鋼筋做紅色標(biāo)志。</p><p> 3.簽發(fā)砼澆灌令,應(yīng)在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善.到位,現(xiàn)場各項(xiàng)各級驗(yàn)收工作完成后進(jìn)行。</p><p> 4.砼振搗應(yīng)全面,不能只注意表面的振搗,忽視內(nèi)部的振搗,砼內(nèi)部的密實(shí)度對砼的抗裂.抗?jié)B有著重要作用。</p><
92、p> 5.澆筑砼時(shí)每工作班不少于兩次做砼的坍落度試驗(yàn)。</p><p> 6.按照規(guī)范要求留置試塊,砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行,制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。</p><p> 7.砼上表面用抹子壓實(shí)抹光,砼結(jié)凝后,開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。</p><p> 8.砼澆筑時(shí)認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案,連續(xù)進(jìn)行?;觾?nèi)應(yīng)無積水,砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,各項(xiàng)性能應(yīng)
93、符合規(guī)定和施工需要。</p><p> 9.嚴(yán)格控制下灰厚度和振搗時(shí)間,不得振動(dòng)鋼筋和模板,加強(qiáng)四角振動(dòng),防止漏振造成根部結(jié)合不良,棱角殘缺現(xiàn)象。</p><p> 10.砼澆水覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。</p><p> 11.拆模要求 a.根據(jù)氣溫情況,基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。</p><p> 12.拆模應(yīng)輕拆輕
94、放,以免損壞砼表面或損壞模板。</p><p> 13.拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。</p><p> 14.對拉桿從根部割掉,并在相應(yīng)的地方用1:2水泥砂漿封補(bǔ),封補(bǔ)的面積統(tǒng)一為Φ60。</p><p> 15.砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外,還應(yīng)由指揮部組織專業(yè)會(huì)簽,砼澆灌前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣情況,確保順利澆灌。</p>&
95、lt;p> 16.砼采用集中攪拌,砼攪拌車運(yùn)輸,泵送澆灌的方法。</p><p> 17.砼塌落度為8~12cm。</p><p> 18.砼澆灌應(yīng)分層布料和振搗,層厚500mm,布料時(shí)砼接槎時(shí)間嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。砼澆灌順序:原則上先深后淺,由一側(cè)呈階梯形分層向前推進(jìn)。</p><p> 19.砼振搗應(yīng)全面,不能只注意模板表面的振搗,忽視內(nèi)部
96、的振搗,振搗過程中產(chǎn)生的泌水要及時(shí)排除,砼上表面用抹子壓實(shí)抹光。在振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸地腳螺栓.予埋件的爪.對拉螺栓,以防引起變形和位移。</p><p> 20.砼試塊留置組數(shù)每100m3一組,每班不少于1組。</p><p> 21.砼養(yǎng)護(hù)為覆蓋一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護(hù)方法</p><p> 5.2.3.鋼筋工程</p><p&g
97、t; 1.所有鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋加工點(diǎn)集中制作,繪制鋼筋加工小樣,機(jī)械加工制作,分類堆放設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識。</p><p> 2.柱.梁.板鋼筋安裝</p><p> a.柱鋼筋施工要認(rèn)真控制插筋位置,根據(jù)測放定位認(rèn)真檢查固定情況,柱鋼筋搭接長度除設(shè)計(jì)規(guī)定外按50%斷面接頭搭接。</p><p> b.梁鋼筋施工。梁內(nèi)縱向鋼筋φ20以上采用閃光對焊接頭。若梁很長縱
98、向鋼筋不得不斷開的情況下,可配合綁扎接頭,綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在最小受力截面,設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。</p><p> c.樓板的鋼筋施工,因?yàn)榘宓呐浣钪睆捷^小一般為φ6~φ12間,特別是各工種各專業(yè)穿叉作業(yè),很容易使板筋變形,所以施工中要很好的組織施工順序,并且當(dāng)其他專業(yè)公司退出后要對板筋整理同時(shí)墊好保護(hù)層,壓梁鋼筋下的分布筋可不作彎鉤。</p><p> 3.施工中繪制鋼筋加工
99、制作小樣按小樣進(jìn)行加工和綁扎,對號入座,不得串用。若鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門進(jìn)行驗(yàn)算,交有關(guān)部門和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。</p><p> 4.鋼筋運(yùn)輸。鋼筋原料汽車運(yùn)至鋼筋加工點(diǎn),進(jìn)行半成品加工,成型的半成品用人工鋼筋車運(yùn)至操作點(diǎn),垂直運(yùn)輸采用人工傳遞,部分鋼筋用吊車,穩(wěn)機(jī)配合作業(yè)。</p><p> 5.2.4.腳手架工程</p><p> 1.腳手料具采用
100、鋼管腳手架,φ48鋼管與鑄鋼扣件搭設(shè)而成,本工程搭設(shè)雙排鋼管腳手架(外腳手架)。搭設(shè)一座上下人之字形馬道。</p><p> 2.腳手架及井字架搭設(shè)必須符合安全規(guī)定要求。</p><p><b> 3材料要求</b></p><p><b> a.鋼管及扣件</b></p><p> 鋼管宜
101、采用外徑48mm,壁厚3.5mm焊接鋼管,宜采用力學(xué)性能適中的</p><p> Q235A(3#)鋼,其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)負(fù)鋼》GBT700中Q235A鋼的規(guī)定,扣件應(yīng)符合GB15831-1995《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定。</p><p><b> b.底座</b></p><p> 扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄鐵制
102、造的標(biāo)準(zhǔn)底座和焊接底兩種??赡荑T鐵標(biāo)準(zhǔn)底座的材質(zhì)要求與扣件相同。焊接底座應(yīng)采用Q235A鋼,焊條應(yīng)采用E43型,幾何驚寸應(yīng)符合圖示要求。分別見圖如下:</p><p> 4腳手架的用途及極限荷載值</p><p> 砌筑用腳手架.裝修用腳手架及外圍腳手架,搭設(shè)高度14.5米,腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目式網(wǎng)全封閉。腳手架的荷載:結(jié)構(gòu)架3000N/m2,裝修架2000/Nm2。</p&
103、gt;<p> 5.腳手架的搭設(shè)方法</p><p><b> a.搭設(shè)順序</b></p><p> 放置縱向掃地桿,自角部起依次向兩邊豎立底桿,底端與縱向掃地桿扣接</p><p> 固定后.裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定(固定立桿底端前,應(yīng)吊線確保立桿垂直),每邊豎起3-4根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿(與立桿扣接
104、固定)和橫向水平桿(小橫桿,靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定).校正立桿垂直和水平使其符合要求,按40-60N m力擰緊扣件螺栓,形成腳手架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地基情況,嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和腳手架質(zhì)量,設(shè)置連桿墻件(或加拋撐),按第一步程序和要求搭設(shè)指二步.第三小步......,隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐,裝設(shè)作業(yè)層間橫桿(在腳手架橫向桿之間架設(shè)的.用于縮小鋪板
105、支撐跨度的橫桿).鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿.擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。</p><p><b> b.一般基礎(chǔ)做法</b></p><p> 首先進(jìn)行搭設(shè)場地的平整.夯實(shí)工作,從建筑物主體向外圍3-5‰找坡?;靥钔梁粚?shí)后,上面鋪設(shè)厚5cm.20cm以上寬木腳手板沿建筑物周圍通長裝置,之后在木腳手板上放置鋼底座,鋼底座上放置立桿,之后按設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線定位,鋪設(shè)
106、木腳手板要平穩(wěn),不得懸空。</p><p><b> 6.排水措施</b></p><p> 在距腳手架外排立桿外0.5米處,設(shè)置一排水溝,在最低點(diǎn),設(shè)置積水坑,水流入坑內(nèi),用潛水泵將水排出,排水溝坡度為3-5‰。</p><p><b> 7.構(gòu)造要求</b></p><p> a.立桿的
107、間距.垂直度</p><p> 立桿間距選用1.5米,允許搭設(shè)偏差±5cm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差±10 cm。</p><p><b> b.掃地桿設(shè)置</b></p><p> 從墊板往上20 cm處,設(shè)置掃地桿,掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10 cm。</p>&l
108、t;p> c.橫桿間距.平整度</p><p> 橫桿步距采用1.8米,用對接方法接長,一根橫桿兩端的高差,不能超過2 cm,縱向水平桿全長平整度不小于±10cm。</p><p> d.立桿.橫桿接頭的詳細(xì)做法</p><p> 立柱上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立柱的接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi),兩相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500
109、mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。</p><p> 縱向水平桿對接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同步.同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500cm,并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中(見附圖)。</p><p> 8.架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接要求</p><p><b> a.構(gòu)造形式</b></p><p>
110、采用剛性連接方式,連墻件的連墻桿用兩根50cm短管用直角扣件中間夾墊木固定于墻上,具體做法見附圖:</p><p><b> b.布置要求</b></p><p> 連墻桿在垂直間距不應(yīng)在于4米,水平間距不大于6米的位置上設(shè)置,設(shè)置時(shí)盡量靠近主節(jié)點(diǎn),偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于30cm。必須人底部第一根縱向水平桿處開始設(shè)置,布設(shè)形式可以采用花排,也可以采用并排,宜優(yōu)先
111、用花排。門窗洞口采用短向拉接,鋼管長度過門窗洞口邊緣250mm以上。</p><p> 9.剪刀撐的搭設(shè)方法</p><p> 在建筑物四周轉(zhuǎn)交處,必須要設(shè)置剪刀撐,每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5-7根之間,每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨,且不小于6米。斜桿與地面的傾角宜在45度-60度之間,由底至頂連續(xù)設(shè)置,中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15米。</p><p>
112、 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端,或立柱上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長,搭接長度不小于50cm,用3個(gè)扣件等距離布置,扣件在鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。</p><p><b> 10.小橫桿的設(shè)置</b></p><p> 每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿,并采用直角扣件扣
113、緊在縱向水平桿上部,端頭處伸出長度不小于10cm。該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150cm,在雙排架中,靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于50cm。單排架的小橫桿一端采用直角扣件,固定在縱向水平桿上部,另一端應(yīng)伸入墻內(nèi)240cm以上。</p><p> 11.腳手板的防護(hù)欄桿</p><p> 腳手板一般設(shè)置在3根小橫桿上,要鋪滿.鋪嚴(yán)密,在兩側(cè)設(shè)置180mm以上高踢腳板,操作層上部護(hù)身欄桿
114、1.2米高,下部護(hù)欄桿距踢腳板0.6米處。</p><p> 12.密目網(wǎng)垂直封閉</p><p> a.密目網(wǎng)的質(zhì)量要求</p><p> 1.密目網(wǎng)要四證齊全,要有陰燃性能,其續(xù)燃.陰燃時(shí)間均不得大于4秒。要符合GB16909的規(guī)定。2.每10cm×10cm=100cm2的面積上,有2000個(gè)以上網(wǎng)目。</p><p>
115、 2.密目,多貫穿試驗(yàn)</p><p> 做耐貫穿試驗(yàn)時(shí),將網(wǎng)與地面在30度夾角拉平,在其中心上方3米處,用5kg重的鋼管(管徑48mm-51mm)垂直自由落下,不穿透即為合格產(chǎn)品。</p><p> 3.密目網(wǎng)的綁扎方法</p><p> 用系繩將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上,使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。系繩的材質(zhì)應(yīng)符合GB16909的規(guī)定。</p>
116、;<p><b> 4.兜網(wǎng)封閉</b></p><p> 用大眼安全網(wǎng)(平網(wǎng))將腳手架與建筑物之間封閉起來,每隔10米封閉一道。</p><p> 13.腳手架的上下通道</p><p> a.腳手架體要設(shè)置安全馬道:1.馬道寬度不小于1米,坡度以1:3(高:長)為宜。</p><p> b.馬
117、道的立桿.橫桿間距應(yīng)與腳手架相適應(yīng),基礎(chǔ)按腳手架要求處理,立面設(shè)剪刀撐。</p><p> c.人行斜道小橫桿間距不超過1.5米。4.馬道上滿鋪腳手板,板上釘防滑條。4.13.4.設(shè)置護(hù)身欄桿,上部護(hù)身欄米1.2,下部護(hù)身欄距腳手板0.6米,同時(shí)設(shè)180mm寬擋腳板。 </p><p> 14.腳手架交底與驗(yàn)收</p><p> 腳手架必須嚴(yán)格按照施工方案搭設(shè)
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