工程管理畢業(yè)設(shè)計---工程施工組織設(shè)計

1、<p><b>　　摘要</b></p><p>　　工程項目管理是項目管理的一個重要分支 ，側(cè)重于對施工工藝與項目管理綜合運用的闡述，即制作了具體工程施工的施工管理，同時也在基礎(chǔ)上提出了相符合的工程項目管理方案。本文通過對工程的成本、工期、質(zhì)量三者的對立統(tǒng)一關(guān)系，設(shè)計了一個具體工程項目的管理內(nèi)容，項目經(jīng)理根據(jù)自己的職責(zé)管理工程，包括制作質(zhì)量、安全、文明施工等的管理辦法，

2、制作施工計劃進(jìn)度表，標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工網(wǎng)絡(luò)計劃，及施工平面布置圖等。得出結(jié)論在工程項目施工中管理和施工技術(shù)的重要性，合理的管理對工程起到了非常積極地作用，有效地節(jié)約了人力、物力、財力，還縮短了工程的施工工期，由此可見項目管理對工程的意義重大。</p><p>　　在施工組織設(shè)計模塊中，依據(jù)現(xiàn)行的其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定；我國現(xiàn)行的相關(guān)工程驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程；我國現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防；《建筑法》；關(guān)

3、于工程施工管理的相關(guān)管理手冊；招標(biāo)答疑文件等相關(guān)文件進(jìn)行編制，主要編制了工程概況、施工條件、施工方案、施工進(jìn)度計劃、資源需要量計劃及各種施工技術(shù)、工程質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、季節(jié)性施工、文明施工措施，并繪制了施工平面圖和施工進(jìn)度計劃圖。</p><p>　　關(guān)鍵詞：工程項目管理；施工技術(shù)；施工計劃</p><p><b>　　Abstract</b></p>

4、<p>　　Project Management Project Management is an important branch, with a focus on the construction project management technology and comprehensive use of the statement that the production of specific works of con

5、struction management, and also based on the projects with management programs. In this paper, the cost of the project, construction, quality of the unity of opposites between the three, designed a basic overview of speci

6、fic projects, the project manager's duties in accordance with their own </p><p>　　Keywords: project management；construction technology；construction plan</p><p>　　1、 編制原則及依據(jù)</p><p&

7、gt;<b>　　1.1 編制原則</b></p><p>　　科學(xué)合理性、技術(shù)規(guī)范性、經(jīng)濟(jì)安全性、優(yōu)質(zhì)高效性，利民環(huán)保性。 </p><p><b>　　1.2 編制依據(jù)</b></p><p>　　1.2.1 招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙。 </p><p>　　1.2.2 國家現(xiàn)行的施工規(guī)程、規(guī)范、

8、標(biāo)準(zhǔn)、及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集。</p><p>　　《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202--2002</p><p>　　《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203--2002</p><p>　　《砼工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204--2002</p><p>　　《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—2002</p

9、><p>　　《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208--2002</p><p>　　《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209--2002</p><p>　　《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210--2001</p><p>　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242--2002</p>

10、<p>　　《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303--2002</p><p>　　《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339—2002</p><p>　　《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》JGJ80—91</p><p>　　《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》GB50194—93</p><p>　　《龍門架及井架物料提

11、升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88—92</p><p>　　《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99</p><p>　　《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ88—92</p><p>　　《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001</p><p>　　《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375--2006</p>&

12、lt;p>　　《建筑施工測量放線規(guī)范》及相關(guān)的法律法規(guī)和文件</p><p>　　1.2.3 工程現(xiàn)場勘察情況。</p><p>　　1.2.4公司《程序文件》、《質(zhì)量手冊》等質(zhì)量管理體系文件。</p><p>　　1.2.5公司類似工程施工經(jīng)驗。</p><p><b>　　2、工程概況</b></p>

13、;<p>　　2.1 建筑概況 </p><p>　　本設(shè)計為太原羅馬城的一個單位工程，包括兩棟單生宿舍樓，均為六層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積7090.87㎡，建筑安全等級為二級，建筑物耐火等級為二級，建筑抗震設(shè)防烈度為7度，建筑使用年限為50 年。一層層高為3.3m，六層層高為3 m，其余層高為2.8 m，建筑高度17.95 m，屋脊線高度為23.35m。室內(nèi)外高差為0.45m。 </p>

14、<p><b>　　2.2 建筑特點</b></p><p>　　地處太原腹地，氣候特征為少雨、干旱，風(fēng)力大、氣溫低，冰凍期長，施工周期短；地理位置偏僻，距離城區(qū)較遠(yuǎn)，建材資源饋乏，采購運輸成本高；地域生活習(xí)慣差異大，且距離本部較遠(yuǎn)，管理難度大；有利條件是施工場地寬闊，施工干擾小。 本工程施工控制的關(guān)鍵和重點是工期，控制難點是施工隊伍的選擇和穩(wěn)定及成本管理。</p>

15、<p><b>　　3、 施工部署</b></p><p><b>　　3.1 工程目標(biāo) </b></p><p>　　3.1.1 工期目標(biāo)：擬定2011年6月5日開工，地基處理與基礎(chǔ)工程35天，宿舍樓主體70天，9月20日單身宿舍樓主體完成，裝飾裝修工程40天，計劃10月31日竣工，日歷總工期控制在150 天內(nèi)。</p>

16、;<p>　　3.1.2 質(zhì)量目標(biāo)： 合 格。</p><p>　　3.1.3 安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故發(fā)生，輕傷率控制在8‰以內(nèi)。</p><p>　　3.1.4 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：降噪音、控粉塵、不污染。</p><p><b>　　3.2施工準(zhǔn)備</b></p><p><b>　　3.

17、2.1組織準(zhǔn)備</b></p><p>　　選擇有施工經(jīng)驗的以一級建造師項目經(jīng)理為首的項目班子。</p><p>　　3.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備</p><p>　　熟悉施工圖紙及地質(zhì)勘探報告、相關(guān)圖集、規(guī)范，了解設(shè)計意圖，掌握該工程的建筑和結(jié)構(gòu)形式及特點，復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否符合施工要求。 參加圖紙會審和設(shè)計交底。編制施工組織設(shè)計，

18、以及有針對性的專項方案和技術(shù)指導(dǎo)書。計算工程量，進(jìn)行工料分析、市場詢價，編制成本計劃。</p><p>　　3.2.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備</p><p>　　根據(jù)招標(biāo)文件關(guān)于現(xiàn)場情況的描述及我單位工程考察團(tuán)到實地的考察情況，現(xiàn)場在開工前不能滿足施工用水、電、路，得經(jīng)過前期的準(zhǔn)備，打井，自備發(fā)電，布線，修路。</p><p>　　①辦公生活區(qū)：考慮到施工條件差、施工場地廣闊，

19、以及招標(biāo)文件的要求，實行三區(qū)分離，在建設(shè)單位指定地點進(jìn)行布置辦公、生活區(qū)，辦公區(qū)、生活區(qū)全部采用彩板房，磚基礎(chǔ)，地面及院內(nèi)采用混凝土地面，砌圍墻。</p><p>　?、谂R時用電：在建設(shè)方電源滿足施工需要時，根據(jù)現(xiàn)場施工機(jī)械配置的功率以及電源位置，采用“三相五線”制，三級用電兩級保護(hù)，一機(jī)、一閘、一箱、一漏，保護(hù)接零和保護(hù)接地現(xiàn)場臨時用電體系，并遵守國家相關(guān)施工現(xiàn)場用電規(guī)范。</p><p&g

20、t;　　施工用總電計算：P=1.05(K1×∑P1÷COS￠＋K2 ×∑P2 ＋K3 ×∑P3＋K4 ×∑P4 )</p><p>　　式中:P—供電設(shè)備總需用容量(KVA)</p><p>　　P1 —電動機(jī)額定功率（KW）</p><p>　　P2 —電焊機(jī)額定容量（KVA）</p><

21、p>　　P3 —室內(nèi)照明容量（KW）</p><p>　　P4 —室外照明容量（KW）</p><p>　　K1、K2、K3、K4—用電不均衡系數(shù)，COS￠—電動機(jī)的平均功率因數(shù)</p><p>　　查表知：COS￠=0.7, K1=0.5、K2=0.5、K3=0.8、K4 =1.0</p><p>　　以工程施工高峰期為基準(zhǔn)進(jìn)行用

22、電量計算:</p><p>　　∑P1=55+60+15+12+7.8+3+5.5+12+17.6+2+55=245KW</p><p>　　∑P2 =38×2=76(KW)</p><p>　　總用電量P=1.05(175+38+18）=242.55(KW)</p><p>　　選用變壓器250KVA可滿足施工要求 。</p

23、><p><b>　?、叟R時用水： </b></p><p>　　1）根據(jù)施工用水量及現(xiàn)場實際情況，施工區(qū)無水源，必須進(jìn)行打井抽水，以滿足施工用水和養(yǎng)護(hù)用水。</p><p>　　臨時用水計算：1、現(xiàn)場施工用水量：q1=k1∑Q1.N1/T1.t.k2/8×3600=1.15×(980.93×2400/180+1199

24、.73×250/180+19586×30/180)×1.5/8×3600=1.13 L/S</p><p>　　2、施工現(xiàn)場生活用水量：q3=P1.N3.K4/t×8×3600=200×40×1.4/8×3600=0.39L/S</p><p>　　3、生活區(qū)生活用水量：q4=P2.N4.K5/24&

25、#215;3600=300×100×2.2/24×3600=0.76 L/S</p><p>　　4、由于施工現(xiàn)場小于25ha,故q5=10 L/S</p><p>　　q1+q3+q4=2.28 L/S</p><p>　　由于工地面積小于5ha，且q1+q3+q4＜q5，故Q= q5=10 L/S×1.1=11 L/S&l

26、t;/p><p>　　5管徑選擇：d=2Q/v.1000=0.058m，故選用直徑Φ50㎜的管徑可滿足施工要求。</p><p>　　所以在施工現(xiàn)場與生活區(qū)各打一口井就可以滿足需要。施工現(xiàn)場為400mm口徑，生活區(qū)為300mm口徑。</p><p>　?、芘R時運輸及消防道路：由于實際施工條件所限，施工現(xiàn)場與外界是草原連接，必須根據(jù)實際情況進(jìn)行修路，鋪設(shè)簡易石子道路，&l

27、t;/p><p>　?、莞鶕?jù)現(xiàn)場總平面規(guī)劃圖及招標(biāo)文件對施工辦公、生活區(qū)位置的安排，合理進(jìn)行現(xiàn)場布置，見施工現(xiàn)場平面布置一（見附圖）。</p><p>　　3.2.4生產(chǎn)要素準(zhǔn)備</p><p>　?。?）勞動力計劃安排</p><p>　　根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點及工程所在地等情況，選擇信譽(yù)好，有經(jīng)驗的勞務(wù)隊進(jìn)行施工，合理配置各工種，勞動力組織詳見后附

28、勞動力計劃配置表（見附表）。</p><p><b>　?。?）材料準(zhǔn)備</b></p><p>　　根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，以及施工地施工條件約束，須在開工前進(jìn)行準(zhǔn)確的總體材料計劃，市場考察，按照施工進(jìn)度合理組織材料進(jìn)場。跟隨工程進(jìn)度安排物資進(jìn)場，有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)材料員對物資的數(shù)量、規(guī)格、品種等進(jìn)行檢查、驗收，按國家規(guī)定進(jìn)行取樣送檢，對不符合要求的材料，要退回廠家

29、或銷毀，杜絕使用不合格產(chǎn)品，把好材料驗收關(guān)。</p><p><b>　?。?）機(jī)械準(zhǔn)備</b></p><p>　　根據(jù)施工特點、當(dāng)?shù)貧夂驐l件、工期要求，合理選擇施工機(jī)械設(shè)備，詳見擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備（見附表）。</p><p>　　3.2.5施工協(xié)調(diào)管理</p><p>　　做好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、其

30、他施工單位以及施工內(nèi)部管理。</p><p>　?。?）按總進(jìn)度計劃制定控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。 </p><p>　?。?）項目部會同建設(shè)單位定期或不定期的組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器設(shè)備等方面檢查，制訂必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。 </p><p&g

31、t;　　（3）項目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會并定期召開。 </p><p>　　（4）項目部以周為單位，向建設(shè)單位及各有關(guān)單位反映，報告工程進(jìn)展情況及需要解決的問題，使有關(guān)方面了解工程的進(jìn)展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 </p><p><b>　　4、工期計劃安排</b></p><p>　　本工程施工控制的關(guān)鍵和重點是工期，詳見施工網(wǎng)絡(luò)計劃

32、圖（附圖），施工進(jìn)度計劃圖（附圖）。</p><p>　　5、主要施工順序及主要施工方法</p><p>　　為了滿足建設(shè)單位的工期要求，我們將遵循“先地下后地上，先內(nèi)后外，先主體后裝修”總的施工順序。集中兵力重點突擊，單身宿舍樓沿縱向，將每層在中間部位劃分為兩個施工段，進(jìn)行流水作業(yè)。</p><p>　　本工程擬采用的主要施工方法是：砼采用場內(nèi)集中攪拌，拖式地泵輸

33、送；模板構(gòu)造柱、梁板采用多層板，木龍骨及鋼管支撐體系；鋼筋基礎(chǔ)及梁采用搭接焊，柱、板采用綁扎搭接：垂直運輸采用塔吊和龍門架，外裝修采用單排腳手架。</p><p><b>　　5.1砼工程：</b></p><p>　　現(xiàn)場設(shè)砼攪拌站，使用兩臺500強(qiáng)制攪拌機(jī)，800電子計量配料機(jī)，鏟車上料，主要使用砼輸送泵澆筑，塔吊輔助配合。器材棚等地面砼施工采用我公司成熟方案執(zhí)行

34、，標(biāo)后編制專項施工方案。</p><p><b>　　5.2模板工程： </b></p><p>　　單身宿舍樓基礎(chǔ)、柱、梁、板模板均采用多層板，支撐體系、外腳手架及防護(hù)均采用鋼管腳手架，樓層垂直運輸使用塔吊和龍門架，所使用機(jī)械設(shè)備及材料擬為全新購置，以加快進(jìn)度，節(jié)約成本。</p><p><b>　　5.3鋼筋工程：</b&g

35、t;</p><p>　　配置齊全鋼筋機(jī)械，現(xiàn)場制作，鋼筋連接方式根據(jù)設(shè)計圖紙及國家相關(guān)規(guī)范，采用焊接和綁扎搭接。</p><p>　　5.4管網(wǎng)、安裝工程</p><p>　　使用我公司專業(yè)安裝施工隊伍進(jìn)行施工。</p><p>　　6、分部分項施工做法</p><p><b>　　6.1測量放線</

36、b></p><p><b>　　6.1.1高程控制</b></p><p>　　根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，在樓體周邊埋設(shè)三個永久性水準(zhǔn)點標(biāo)樁。永久性水準(zhǔn)點標(biāo)樁嚴(yán)格按照建筑變形測量規(guī)程的要求進(jìn)行測量設(shè)置。施工中分別將標(biāo)高引至建筑物墊層、基礎(chǔ)、地下室及首層特定部位，做為標(biāo)高控制基線。每層標(biāo)高用校正后的鋼尺沿豎直方向向上引測，以此做為支模、綁扎鋼筋的依據(jù)。拆模后，在

37、墻上漆出500線，作為裝修標(biāo)高的控制依據(jù)。</p><p>　　6.1.2軸線控制 </p><p>　　工程施工平面控制采用方格網(wǎng)。根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線及坐標(biāo)，在基礎(chǔ)外設(shè)定位樁，根據(jù)其控制挖土、基礎(chǔ)底板位置。在基礎(chǔ)定位軸線放線前，應(yīng)重新校核定位樁位置?；A(chǔ)底板施工完畢，根據(jù)基礎(chǔ)定位軸線在各層板每個流水段上留設(shè)200×200方形孔洞，用彎管經(jīng)緯儀層層向上引測控制點，然后根據(jù)各層

38、的控制點測放該層的軸線、墻柱位置線。每層測放軸線、墻柱邊線前必須先驗證控制點，閉合無誤后方可進(jìn)行。</p><p>　　6.1.3沉降觀測與變形觀測</p><p>　　該工程沉降觀測點的數(shù)量及位置在現(xiàn)場與設(shè)計和監(jiān)理人員共同協(xié)商確定，并嚴(yán)格按照《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8-97）設(shè)置和執(zhí)行。測量時采用精密水準(zhǔn)儀和銦鋼尺，測量等級為二級水準(zhǔn)測量，采用閉合法進(jìn)行水準(zhǔn)測量。所有測量儀器經(jīng)檢

39、驗合格后方可使用，對水準(zhǔn)儀等應(yīng)經(jīng)常檢查其精度。</p><p>　　沉降觀測應(yīng)及時進(jìn)行（采用閉合法）。第一次觀測為澆完地下室后進(jìn)行，以后結(jié)構(gòu)每增高一層觀測一次（永久觀測點應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)外墻±0.00以上500mm處）。安裝階段每月觀測一次；工程竣工后，第一年四次，第二年三次，第三年以后每年一次，至沉降穩(wěn)定為止。如遇特殊情況，應(yīng)及時增加觀測次數(shù)。在深基坑的施工過程中，應(yīng)觀測地基開挖后基槽的回彈情況以及邊坡的位

40、移情況。</p><p>　　控制點按規(guī)范中有關(guān)規(guī)定埋設(shè)，做好標(biāo)識，并加以保護(hù)。</p><p><b>　　6.2土方工程</b></p><p><b>　　6.2.1挖土工程</b></p><p>　　本工程挖土采用1m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行大開挖，自卸汽車配合運土。土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙

41、物清除干凈，并掌握地下管線及設(shè)施情況。開挖過程中，應(yīng)檢查基坑的中心線和幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。開挖距基底設(shè)計村高約1m時應(yīng)進(jìn)行抄平，并在兩側(cè)邊坡上每隔15m測設(shè)一水平樁控制標(biāo)高，以防超挖。為防機(jī)械挖土?xí)r擾動基底持力層，基底預(yù)留300mm余土，用人工進(jìn)行清理。</p><p>　　修邊和清底時，由兩端軸線樁拉通線，用工程線檢查距基坑邊的尺寸，對其邊壁進(jìn)行修整。在距坑底設(shè)計標(biāo)高500mm處，抄出水平線，并釘上小木

42、橛，掛上工程線，然后用人工將暫留土層挖走，最后清除基坑底浮土。</p><p>　　開挖中為防止雨水造成滑坡，應(yīng)在基坑周邊設(shè)置擋水堤，并在基坑開挖面周邊設(shè)置排水溝和積水井。</p><p><b>　　6.2.2土方回填</b></p><p>　　回填前，先將基底雜物清理干凈，排除積水并曬干。土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層夯實，每層虛鋪厚度約25

43、cm,夯打遍數(shù)以達(dá)到設(shè)計要求的壓實系數(shù)為定數(shù)?；靥钔林械挠袡C(jī)物質(zhì)含量應(yīng)小于8%，其粒徑不大于50mm，并注意控制其含水率?；A(chǔ)及管溝兩側(cè)應(yīng)對稱同時回填，兩側(cè)高差不超過300mm。管道兩側(cè)及管頂500mm以內(nèi)用木夯夯實，超過管道頂500mm以上時，方可用機(jī)械打夯?；靥钌顪\基底相連處時，應(yīng)先填夯深基坑，填至淺基坑標(biāo)高處，再全面分層夯實。分段填夯的交接處應(yīng)填成階梯形，其高寬比為1：2且上下層錯縫距離不小于500mm。按規(guī)范要求進(jìn)行布點試驗，每

44、層夯實后按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出土的干密度，并對照設(shè)計給定的壓實系數(shù)換算出來的現(xiàn)場控制干密度，達(dá)到要求后再進(jìn)行上一層填夯。</p><p><b>　　6.3釬探</b></p><p>　　人工清槽到設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行釬探，探深2.1m，探距1.5m，探點呈梅花形布置。鋼釬用直徑22-25mm的鋼筋制成,釬尖呈60。尖錐狀。錘重為3.6—4.5kg。按釬探孔平面布置圖

45、放線，測出釬探點位置，并撒上白灰點。舉錘高度控制在500—700mm之間，將鋼釬分步打入土層中。每打入土層300mm，記錄一次錘擊數(shù)。打完的釬孔，經(jīng)對孔深與記錄進(jìn)行檢查無誤，并經(jīng)驗收后，即可進(jìn)行填孔。填孔一般用中砂，每填入300mm左右可用木棍或鋼筋棒搗實。經(jīng)驗收合格，準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，若發(fā)現(xiàn)異常，則須請設(shè)計單位提出處理方案。</p><p><b>　　6.4模板工程</b></p

46、><p>　　本工程±0.00以下基礎(chǔ)底板、地下室剪力墻、框架柱、梁、地下室頂板均采用清水木模板。±0.00以上的主體結(jié)構(gòu)，剪力墻、柱采用全鋼大模板，頂板采用竹膠板。</p><p>　　底部剪力墻模板采用對拉絲桿進(jìn)行拉結(jié)。結(jié)構(gòu)施工時將墻體Φ8@400拉結(jié)筋變?yōu)棣?2＠1000 “”形鋼筋對剪力墻筋拉</p><p>　　結(jié)、同時對模板起支撐作用。為

47、固定模板不外鼓和內(nèi)收，用鋼架管加固模板，以保證其具有足夠的強(qiáng)度和剛度。</p><p>　　框架柱、梁節(jié)點設(shè)計采用定型木模板，所有陰陽角配專用固定角模。頂板模板支承采用鋼架管支承體系。</p><p>　　支模前，要核對軸線和驗收鋼筋，復(fù)核無誤和驗收合格后，辦理隱蔽手續(xù)。模板上刷隔離劑，柱模支好后，要檢查模板上下口對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，并校正中心線和垂直度。梁板跨度≥4m

48、時模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長的1/500。模板設(shè)計高度為2.86m。</p><p>　　6.4.1企口式全鋼大模板設(shè)計</p><p>　　企口式全鋼大模板的構(gòu)造</p><p>　　模板板面采用厚5mm鋼板，邊框、堅楞采用8號槽鋼，相對間距300mm，橫楞由2根10號槽鋼焊成組合截面，間距≤1200mm，對拉螺栓水平間距≤1500mm。板間采用子母口相互銜接的

49、方法，亦稱企口連接，企口寬40mm，并留設(shè)2mm安裝或拆模的余量，用Ø16螺栓連接成一體。大模板配有操作平臺及用于調(diào)整垂直度和堆放時滿足安全自穩(wěn)要求的斜支撐。</p><p><b>　　大模板的高度設(shè)計</b></p><p>　　內(nèi)模設(shè)計高度H2=標(biāo)準(zhǔn)層高度－板厚＋10mm，墻的水平施工縫留置位置隱蔽在板底向上10mm處，使施工縫不外露，樓板混凝土澆筑后

50、，整體觀感效果好。外模設(shè)計高度H1=層高＋50mm（搭接尺寸），為布置墻體內(nèi)外模板對拉螺栓，墻體內(nèi)外模板支模時，下口就位標(biāo)高一致，這樣外墻模板在有陽臺和無陽臺均可使用，可保證外墻大模板具有良好的通用性。</p><p><b>　　墻體陰陽角模設(shè)計</b></p><p>　　墻體陰陽角模設(shè)計是大模板設(shè)計的難點，陰陽角模的設(shè)計尺寸主要根據(jù)墻厚和大模板甩下的余量，采用整

51、體鋼角模。陰陽角模與大模板采用企口連接，陰陽角模設(shè)計時預(yù)留2mm模板支拆作量，以方便大模板的拆除。陰角模外用短槽鋼加鉤頭螺栓4道拉緊，陽角模寬度超過400mm時，要加穿墻螺栓拉結(jié)固定，以使陰陽角模與大模板拼縫嚴(yán)密，從而提高混凝土外觀質(zhì)量。</p><p><b>　　丁字墻處模板設(shè)計</b></p><p>　　丁字墻處的混凝土易產(chǎn)生脹模，為此設(shè)計時讓墻外側(cè)大模板通過

52、丁字墻的節(jié)點，并用穿墻拉桿拉結(jié)。</p><p><b>　　樓梯間墻體</b></p><p>　　樓梯間墻體模板均按外墻大模板設(shè)計，以避免墻體上下段銜接時發(fā)生墻體錯位和漏漿等弊病，提高墻面整體觀感。</p><p>　　層間過渡施工縫的處理方法</p><p>　　為解決外墻樓層過渡錯臺、漏漿等混凝土質(zhì)量通病，在接槎

53、處貼海綿條，模板下部橫向固定一根100㎜×80㎜方木，外模放置于方木上以保證接槎的平整嚴(yán)密。 </p><p>　　6.4.2特殊部位模板的設(shè)計</p><p><b>　　陽臺部分模板設(shè)計</b></p><p>　?。?）陽臺模板均按內(nèi)墻設(shè)計，陽臺混凝土采取二次澆筑方案，第一次先完成陽臺底板混凝土，第二次完成陽臺欄板混凝土。設(shè)計要

54、點在于陽臺欄板混凝土與底板混凝土施工縫的過渡。</p><p>　?。?）陽臺底模按木龍骨＋鋼模的方案考慮。為保證陽臺底板混凝土質(zhì)量而采用整體式定型鋼模板，在底板與陽臺側(cè)模的連接處做構(gòu)造設(shè)計，以防因漏漿而影響混凝土外觀質(zhì)量。將施工縫留在陽臺欄板根部，以保證墻體的整體美觀。</p><p>　?。?）陽臺底模設(shè)計數(shù)量按兩層考慮，側(cè)模配置量與頂板的分段數(shù)相同。</p><p

55、>　　（4）陽臺欄板模板采用整體式竹膠板模，每一種配一套，按順序逐個施工。</p><p><b>　　門窗套模板</b></p><p>　　為保證門窗洞口方正，采用簡易預(yù)制門窗套模板，解決洞口跑模及脹模等問題。用鋼角模能保證直角，使門窗洞口方正。，用木板加工側(cè)模和端模，內(nèi)部加水平支撐?？稍陂T窗位置用焊短筋及鉆小孔加鋼筋固定，以保證門窗洞口尺寸位置正確。<

56、;/p><p><b>　　墻體特殊部位的模板</b></p><p>　　墻端部作法：設(shè)計圖中個別單獨的墻端，因?qū)痈哧P(guān)系須單獨設(shè)計成一塊模板，為保證該處垂直采用封板，封板為6厚鋼板加角鋼，該封板與大模板采用Ø16螺栓連接。</p><p>　　6.4.3企口式大模板的施工工藝</p><p><b>　

57、　施工準(zhǔn)備</b></p><p>　　操作前應(yīng)檢查模板，第一次使用前須打磨干凈，刷一道機(jī)油。每次使用后須及時清除模板上的混凝土殘渣，并均勻涂刷油質(zhì)脫模劑。彈出墻體門洞口的模板控制線，在大模板的接縫處粘貼海綿膠條，以防漏漿。</p><p><b>　　施工工藝</b></p><p>　　（1）工藝流程：墻體放線（模板控制線）→墻

58、體鋼筋綁扎→水電管線預(yù)埋→鋼筋隱蔽驗收→墻根清理→門窗套模板安裝→陰陽角模安裝→內(nèi)墻橫方向大模板安裝→內(nèi)墻縱方向大模板安裝→外墻大模板安裝→模板驗收→澆筑混凝土→拆外墻模板→拆內(nèi)墻模板→拆門窗套模板→混凝土養(yǎng)護(hù)→墻體放線（下次循環(huán)）。</p><p>　　為不影響墻體模板的施工效果，所有高度大于400mm的過梁及連梁在墻頂留梁窩，梁與頂板混凝土同時澆筑。</p><p>　　（2）首層支外

59、墻大模時，先搭設(shè)腳手架，在施工縫處粘海綿膠條。海綿膠條位置低于施工縫5mm，鋪腳手板作為外墻大模支撐放置點。</p><p>　?。?）首層墻體拆模后，利用最上一排孔作外掛架支點，以外掛架為支撐腳手管搭設(shè)操作平臺。</p><p>　?。?）大模板與樓板接觸處防止漏漿。澆筑樓板混凝土?xí)r在墻兩側(cè)用3.5m木杠找平壓實，要求平整度偏差不大于3mm，在模板吊裝前粘壓海綿膠條（厚15mm），并離開

60、墻根線20mm。</p><p>　　（5）按工藝流程的施工順序及配板圖，用塔吊將大模板吊至安裝位置初步就位，吊裝另一側(cè)大模板前先穿入穿墻套管及穿墻螺栓，用撬棍將模板調(diào)到位。確認(rèn)模板垂直、水平后，擰緊連接螺栓。</p><p>　　（6）模板安裝完畢，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）規(guī)定，在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差的基礎(chǔ)上，按表1進(jìn)行驗收。</p>

61、<p>　　6.4.4大模板施工安全技術(shù)措施</p><p><b>　　基本要求</b></p><p>　?。?）大模板和預(yù)制構(gòu)件的堆放場地，必須堅實平整。</p><p>　?。?）吊裝大模板和預(yù)制構(gòu)件，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤。</p><p>　?。?）吊裝作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號。吊裝工要經(jīng)過

62、培訓(xùn)，當(dāng)大模板等吊件就位或落地時，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。</p><p>　?。?）要按規(guī)定支搭好安全網(wǎng)，在建筑物的出入口，必須搭設(shè)安全防護(hù)棚。</p><p>　?。?）電梯井內(nèi)和樓板洞口要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄，電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立一道安全網(wǎng)。</p><p>　　大模板的堆放、安裝和拆除安全措施</p><p>　

63、?。?）大模板的存放應(yīng)滿足自穩(wěn)的要求，并進(jìn)行面對面堆放，長期堆放時，應(yīng)用杉槁通過吊環(huán)把各塊大模板連在一起。</p><p>　　沒有支架或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的插放架上，不得靠在其他物體上，防止滑移傾倒。</p><p>　?。?）在樓層上放置大模板時，必須采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落。遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。</p><p>　

64、?。?）在拼裝式大模板進(jìn)行組裝時，場地要堅實平整，骨架要組裝牢固，然后由下而上逐塊組裝。組裝一塊立即用連接螺栓固定一塊，防止滑脫。整塊模板組裝以后，應(yīng)轉(zhuǎn)運至專用堆放場地放置。</p><p>　?。?）大模板上必須有操作平臺、上人梯道、護(hù)身欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時修補(bǔ)。</p><p>　?。?）在大模板上固定襯模時，必須將模板臥放在支架上，下部留出可操作用的空間。</p&g

65、t;<p>　?。?）起吊大模板前，應(yīng)將吊裝機(jī)械位置調(diào)整適當(dāng)，穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，嚴(yán)禁大幅度擺動。</p><p>　?。?）全現(xiàn)澆大模板工程安裝外側(cè)大模板時，必須確保三角掛、平臺板的安裝牢固，及時綁好護(hù)身欄和安全網(wǎng)。大模板安裝后，應(yīng)立即擰緊空墻螺栓。安裝三角掛架和外側(cè)大模板的操作人員必須系好安全帶。</p><p>　?。?）大模板安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模

66、板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。</p><p>　?。?）安裝或拆除大模板時，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。</p><p>　?。?0）拆模后起吊模板時，應(yīng)檢查所有穿墻螺栓和連接件是否全都拆除，在確無遺漏、模板與墻體完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。待起吊高度超過障礙物后，方準(zhǔn)轉(zhuǎn)臂行車。</p><p>　?。?1）在樓層或地面臨時堆放的大模

67、板，都應(yīng)面對面放置，中間留出60cm寬的人行道，以便清理和涂刷脫模劑。</p><p>　　（12）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好安全防護(hù)平臺，并檢查平臺支腿伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定。拆除平臺時，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。</p><p>　　本鋼模體系采用中型組合式大模結(jié)構(gòu)，面板為δ=5mm厚鋼板，豎向小肋采用[8，S=350mm，橫向大肋采用3

68、5;2[10，間距L1=250mm，L2=1000mm，L3=1160mm，L4=300mm。穿墻螺栓采用ф30圓鋼，間距1300mm，現(xiàn)取一塊構(gòu)造尺寸最大的一塊2760×6900為例，驗算其強(qiáng)度與撓度。</p><p><b>　　解：1、荷載計算</b></p><p>　?。?）新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取下部最大值F=50KN/m2;</p>

69、<p>　　（2）新澆砼側(cè)壓力設(shè)計值F1=50×1.2=60KN/m2;</p><p>　?。?）傾倒砼時荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=6×1.4=8.4KN/m2;</p><p>　?。?）荷載組合：F′=F1+F2=68.4KN/m2=0.0684N/mm2;</p><p>　　2、面板驗算（單向板）</p><p>

70、;<b>　?。?）計算簡圖</b></p><p>　　一塊鋼板寬約1.5m左右，肋間距300mm，故面板按五跨連梁計算。取1mm寬為計算單元。</p><p>　　q=0.0684N/mm2</p><p>　　300 300 300 300 300</p><p>　　q=0.0684

71、N/mm2×1=0.0684N/mm；</p><p><b>　　（2）強(qiáng)度驗算</b></p><p>　　跨度/板厚=300/5=60＜100。屬小撓度連續(xù)板。彎矩系數(shù)為－0.1</p><p>　　M=kt×ql2=0.1×0.0684×3002=615.6N.mm；</p><

72、;p>　　截面抵抗矩=W=bh2／6=1×52／6=4.167mm3；</p><p>　　面板最大內(nèi)應(yīng)力為：σ=M／W=615.6／4.167=147.73N／mm2＜f=215N／mm2；</p><p><b>　　滿足要求；</b></p><p><b>　　（3）撓度驗算</b></p&g

73、t;<p>　　W=系數(shù)×ql4／100EI=[0.05×3004×0.677]／[100×2.06×105×</p><p>　　(1×53／12)]=1.28mm＜1.5mm；</p><p><b>　　滿足要求。</b></p><p><b>

74、;　　3、豎肋驗算</b></p><p><b>　　（1）計算簡圖</b></p><p>　　因兩端挑出250mm與300mm，可按近似兩跨連梁計算。</p><p>　　荷載為：q=0.0684×300=20.52N／mm</p><p><b>　　（2）強(qiáng)度計算</b&g

75、t;</p><p>　　M=系數(shù)×ql2=0.125×20.52×10002=25.65×105N.mm</p><p>　?。?截面抵抗矩和慣距為：</p><p>　　W=25.3×103mm3 I=101.3×104mm4</p><p>　　σmax=

76、M／W=25.65×105／25.3×103=101.4N／mm2＜f=215N／mm2</p><p><b>　?。?）撓度計算</b></p><p>　　W=系數(shù)×ql4／100EI</p><p>　　=[0.677×20.52×10004]／[100×2.06×1

77、05×101.3×104]</p><p><b>　　=0.67mm</b></p><p>　　[W／L]=0.67／1000=1／1492＜1／500；滿足要求。</p><p><b>　　4、大橫肋計算</b></p><p><b>　　（1）計算簡圖<

78、;/b></p><p>　　穿墻螺栓為大橫肋支承為五跨連梁。荷載q=0.0684×1000=68.4N／mm</p><p><b>　?。?）強(qiáng)度驗算</b></p><p>　　M=系數(shù)×ql2=0.1×68.4×13002=115.596×105N.mm</p>&l

79、t;p>　　2[10的W=69.54×103mm3 I=347.7×104mm4</p><p>　　σ=M／W=115.6×105／69.54×103=166.33N／mm2＜f=215 N／mm2滿足要求</p><p><b>　?。?）撓度驗算</b></p><p>　　大橫肋在跨中

80、撓度最大</p><p>　　Mc=0.677×ql4/100EI=[0.677×68.4×13004]／[100×2.06×105×347.7×104]=1.85mm</p><p>　　[W／L]=1.85/1300=1／702＜[1／500]</p><p><b>　　滿足要求&

81、lt;/b></p><p>　　6.4.5穿墻螺栓計算</p><p>　　穿墻螺栓水平間距1300mm，垂直間距為：以中間穿墻螺栓為例，距上面1160mm，距下面1000mm，則中間螺栓承受拉力為</p><p>　　Ntb=P﹒A=0.05×1300×（1000+250）/2=7.02×104N</p><

82、;p>　　穿墻螺栓ф30，中間開孔12×40mm，凈截面積</p><p>　　An =706.9－12×30=346.5mm2</p><p>　　應(yīng)力為：σ=Ntb／An=7.02×104／346.5=202.59N/mm2＜f=215N／mm</p><p><b>　　滿足要求</b></p&g

83、t;<p><b>　　6.4.6吊鉤計算</b></p><p>　　模板自重g=650N/m2</p><p>　　吊鉤單個承重：N=650×6.9×2.76/2=6.2×103N</p><p>　　吊鉤面積AS=N/f=6.2×103/215=28.84mm2</p>

84、<p>　　選用Φ16圓鋼S=201㎜2>28.84mm2</p><p><b>　　滿足要求。</b></p><p><b>　　模板施工工藝流程</b></p><p>　　墻體放線→墻體鋼筋綁扎→水電管線預(yù)埋→鋼筋隱蔽驗收→（外墻外側(cè)安裝保溫板）→墻根清理→陰陽角模安裝→門窗套模板安裝→內(nèi)墻橫方向

85、模板安裝→內(nèi)墻縱方向模板安裝→外墻模板安裝→模板驗收→澆筑混凝土→拆外墻模板→拆內(nèi)墻模板→拆門窗套模板→混凝土養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　首層支外墻模板時，先搭設(shè)腳手架，在施工縫處粘海綿膠條。海綿膠位置條低于施工縫5cm。鋪腳手板做模支撐放置點。</p><p>　　為防止模板與樓板接觸處漏漿，澆筑樓板混凝土?xí)r在墻兩側(cè)用木杠找平壓實，要求平整度偏差不大于3mm，并在模板吊裝前粘壓海綿條（厚

86、15mm，離開墻根線20mm）。</p><p>　　按工藝流程的施工順序及模板配置圖，用塔吊將模板吊至安裝位置初步就位，吊裝另一側(cè)模板前先穿入穿墻螺栓，用撬棍將模板調(diào)到位。確認(rèn)模板垂直、水平后，擰緊穿墻螺栓和連接螺栓。</p><p>　　砼頂板采用鋼管支撐體系，其立桿間距為1.2m，上鋪100×100方木做大龍骨，再以間距300mm橫鋪50×80方木做小龍骨，小龍骨

87、上鋪設(shè)竹膠板，跨度大于4m每跨按1～3‰起拱，板縫間粘貼膠帶紙。頂模按兩層配設(shè)。</p><p>　　陽臺模板采用竹膠板，背側(cè)用100×50方木固定，用Φ12穿墻螺栓拉接。</p><p><b>　　6.4.7鋼筋工程</b></p><p>　　鋼筋在現(xiàn)場北側(cè)場地制作?；A(chǔ)底板、梁縱筋向受力鋼筋均采用直螺紋機(jī)械連接；框架柱、剪力墻

88、暗柱等豎向受力筋大于Φ16的全部采用電渣壓力焊，其余樓板鋼筋及剪力墻體網(wǎng)片筋采用綁扎連接。</p><p>　　筏板施工順序：綁底板下皮鋼筋——→布設(shè)馬凳筋——→綁上層鋼筋——→柱、剪力墻插筋。</p><p>　　筏板筋彈線鋪設(shè)，上部鋼筋掛線綁扎，Φ18通長馬凳支承。</p><p>　　筏板受力鋼筋綁扎時，接頭位置應(yīng)相互錯開，在同一截面接頭率不得超過50%，且盡

89、量避開梁底。馬凳筋采用Φ18通長鋼筋，間距1m。剪力墻第一道橫向分布筋及柱的第一道箍筋，應(yīng)與底板鋼筋焊接，并同墻、柱豎筋焊接，在高出底板筋50mm處，設(shè)一道水平固定筋。鋼筋連接與錨固必須符合規(guī)范要求。</p><p>　　樓板底筋在樓板上彈線鋪設(shè)，并且每平方米設(shè)置Φ12鋼筋馬凳一個，以保證板負(fù)筋的位置正確。</p><p>　　板鋼筋短向放在下排，板內(nèi)孔洞應(yīng)預(yù)留，孔洞≤300mm時，應(yīng)將板

90、筋由洞邊繞過，不得切斷。樓板內(nèi)下筋錨固長度應(yīng)不小于15d，且過墻中心線。</p><p>　　梁、柱箍筋為封閉箍筋，且應(yīng)做成135度彎鉤，彎鉤端頭直段長度不小于10d。</p><p>　　剪力墻鋼筋下料時縱向鋼筋每段長度不宜大于4m，水平段長度每段長度不宜超過8m，以利于綁扎。剪力墻的縱筋不進(jìn)入暗柱，且剪力墻縱筋與暗柱間的距不能大于剪力墻縱筋間的間距，剪力墻橫向鋼筋通過暗柱。</p

91、><p>　　鋼筋的連接：框架梁、柱縱向受力鋼筋加密區(qū)。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率對梁、板及墻不大于宜25%，對柱不宜大于50%。現(xiàn)澆板、框架梁、次梁的底筋接頭位置設(shè)在距支座1/4跨度范圍外，頂筋設(shè)在跨中1/4跨度范圍內(nèi)。</p><p>　　鋼筋焊接前應(yīng)先試焊，制作試件，試驗合格后方可全面施焊。</p>&

92、lt;p>　　鋼筋焊接前應(yīng)清除端部約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)制作焊件（不小于2組）進(jìn)行焊件試驗，合格后批量焊接。對焊接頭要求接頭處不得有橫向裂紋、明顯燒傷，彎折不大于4度，軸線偏移不得大于0.1倍的鋼筋直徑；對同一批焊頭來講，只要有一個不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，接頭切除重焊后，要提交二次報告。</p><

93、p>　　進(jìn)場鋼筋、焊劑必須有出廠合格證，且復(fù)試合格后才能用于工程施工。</p><p>　　在澆筑砼前對剪力墻、暗柱主筋中伸出的鋼筋進(jìn)行修整，可綁一道臨時鋼筋進(jìn)行定位，在澆筑砼時，應(yīng)指定專人跟班看護(hù)，修整鋼筋，確保鋼筋位置正確。</p><p>　　現(xiàn)澆懸挑構(gòu)件上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，澆筑砼前，必須對鋼筋進(jìn)行修整。</p><p>　　鋼筋綁扎時，在后澆帶兩側(cè)鋼筋上

94、用φ12鋼筋固定雙層細(xì)目鋼絲網(wǎng)片。</p><p><b>　　6.4.8砼工程</b></p><p>　　本工程采用商品泵送砼，為了保證施工質(zhì)量，施工時要專人負(fù)責(zé)作好砼的進(jìn)場檢驗和試驗工作，測量每車砼的坍落度，同時作好記錄，保證砼的各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計和施工要求。</p><p>　　在澆筑砼前先布置好水平和垂直輸送管，注意泵送管線宜直、

95、轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，泵送前應(yīng)用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑泵管內(nèi)壁，泵送過程中受料斗應(yīng)有足夠的砼，以防止吸入空氣造成阻塞。</p><p><b>　　、基礎(chǔ)底板砼的施工</b></p><p>　　本工程基礎(chǔ)底板砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度以0.2m為宜，且流淌坡度控制在1：6～1：10。要求上層砼對下層覆蓋時間不超過砼的初凝時間，砼澆筑完畢后要及時用塑料布進(jìn)

96、行覆蓋。同時對砼底面、表面、中間的溫度進(jìn)行監(jiān)測，采取有效的措施保證內(nèi)外溫差（即砼中心溫度與外界大氣溫度的溫差）不大于25℃，內(nèi)部與表面溫差（即砼中心溫度與砼表面溫度的溫差）不大于20℃，避免出現(xiàn)溫度裂縫。底板施工要求一次性澆筑完畢。</p><p>　　澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗，使用插入式振搗棒時每層厚度不大于500mm，并邊投料邊振搗，保證振搗均勻，振搗棒作業(yè)時要保證插點間距均勻，不應(yīng)超過振搗棒的有效作用半

97、徑的1.25倍，且小于500mm，振搗時要做到快插慢撥，每插點的連續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿20～30S為宜,直到砼不再出現(xiàn)顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出水泥漿止，振搗過程中要避免將振搗棒觸及鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，若發(fā)現(xiàn)有變形情況，各有關(guān)工種應(yīng)相互配合及時進(jìn)行處理。</p><p>　　為防止砼澆筑后由于內(nèi)外溫差過大和表面干縮造成龜裂，影響底板砼的施工質(zhì)量，砼施工時盡量采用水化熱低的水泥。</p>

98、<p>　　溫度后澆帶應(yīng)基礎(chǔ)施工一個月后進(jìn)行砼澆筑；沉降后澆帶應(yīng)結(jié)構(gòu)施工完后再進(jìn)行砼澆筑。后澆帶采用提高一個強(qiáng)度等級的微膨脹砼，澆筑時應(yīng)振搗密實，并要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)盡量在溫度低于原砼澆筑溫度時澆筑，以免產(chǎn)過大的溫度應(yīng)力。</p><p>　　施工時必須注意如下事項：</p><p>　　1、底板砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，同時留設(shè)測溫孔。對砼的熟化過程進(jìn)行監(jiān)測，同時進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)護(hù)，若內(nèi)表溫

99、差大于20℃應(yīng)采取一些特殊措施。</p><p>　　2、商品砼供應(yīng)單位和砼輸送泵使用前應(yīng)做好檢驗和試用工作，確認(rèn)無任何故障才準(zhǔn)用于施工。同時檢查水電線路，確保底板澆筑一氣呵成。</p><p>　　3、作業(yè)前要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做到施工班組心中有數(shù)、熟悉操作工藝、質(zhì)量要求及施工要求。</p><p>　　4、澆筑砼時，從短邊方向由一端向另一端斜面分層進(jìn)行，每層澆

100、筑厚度控制在20cm左右，澆筑時間控制在4小時以內(nèi)。</p><p>　　5、砼坍落度控制在14cm～16cm之間。為了保證第一步與第二步砼的銜接質(zhì)量，振搗第二步砼時，應(yīng)插入第一步砼約50mm左右，一起振搗，振搗時間為20--30秒，同時注意振搗器不得觸動鋼筋，以免出現(xiàn)毛細(xì)孔裂縫。</p><p>　　6、在底板上留置測溫孔，間距6m，孔深0.15m、0.4m、0.65m。待砼澆筑完畢12

101、小時后開始測溫，每隔2小時測一次，及時進(jìn)行對比，要求內(nèi)外溫差不超過25℃，中心與表面溫差不大于20℃。</p><p>　　7、砼澆筑完畢后，立即采用塑料薄膜覆蓋，測溫直到砼溫差基本消失，要求不少于14d。測溫時要繪制砼溫度升降曲線。</p><p>　　8、砼澆筑完后，必須采取二次壓面的方法進(jìn)行抹壓，即澆筑完砼后，先初壓一次，在砼即將初凝時，再補(bǔ)壓一次，以防止水份蒸發(fā)產(chǎn)生空裂。 <

102、;/p><p>　　9、第一罐砼，石子應(yīng)減半，以利于泵車輸送管濕潤，澆筑時現(xiàn)場要搭設(shè)臨時通道，以支承輸送管及操作人員走動。</p><p>　　10、砼輸送泵輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；預(yù)計泵送間歇時間超過45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的砼；泵送過程中受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。</p>

103、<p>　　、剪力墻、柱、梁及板的砼施工</p><p>　　在剪力墻及框架柱砼澆筑前，先澆筑5cm厚的與砼同組分的水泥砂漿。要求砂漿用鐵鏟入模，并鋪均勻，不得直截用吊斗倒入。澆筑砼時分層澆筑，每層不超過50cm厚。頂板砼振搗密實后，在初凝前進(jìn)行二次抹壓。砼澆筑高度超過3m時采用串筒。</p><p>　　框架梁、柱施工縫留設(shè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范。原則上不留設(shè)施工縫。</p&

104、gt;<p>　　澆筑樓板砼時鋪筑厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直方向來回振搗，振搗時應(yīng)使平板壓面和砼全面接觸，每一處振到砼表面出現(xiàn)浮漿，表面不再下沉后，即可向前緩緩移動，移動時要保證振動器的平板覆蓋已振實部位的邊，振搗完畢后用木抹子抹平。剪力墻上的門洞口在澆筑時，宜從兩側(cè)同時下料澆筑和振搗，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，一次澆筑高度不宜過大，以防止洞口處模板產(chǎn)生位移。</p><p>　　澆筑砼時

105、要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)清除鋼筋表面銹層，清理砼表面雜物，并用壓力水清理干凈，保持濕潤，</p><p>　　常溫下砼在澆筑12h后，應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　6.4.9防潮、水工程</p><p>　　本工程防水主要有三部分：</p><p>　　、地下室外

106、墻防潮層采用高分子卷材防水。</p><p>　　、屋面防水層為防水卷材。</p><p>　　、衛(wèi)生間及廚房地面為聚氨脂涂膜防水。</p><p>　　1、地下室外墻防潮層應(yīng)基層基層基本干燥及清理干凈后進(jìn)行。</p><p><b>　　2、屋面防水施工</b></p><p>　　屋面防水卷材

107、施工前確保防水層的基面應(yīng)平整牢固，清潔干燥，先對轉(zhuǎn)角處或出屋面結(jié)構(gòu)的連接處進(jìn)行附加處理，隨后進(jìn)行大面積施工。鋪貼卷材時注意噴槍加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。卷材搭接邊不得小于100mm，搭接部位要粘牢固，整個卷材防水層熔貼完畢后，所有搭接縫均應(yīng)用密封材料封嚴(yán)密。</p><p>　　3、廚衛(wèi)間涂膜防水施工</p><p>　　涂膜防水施工時要將基層表面清理干凈，并仔細(xì)涂刷基層處理劑，施

108、工時應(yīng)首先對基層地面轉(zhuǎn)角處進(jìn)行附加處理，做好附加層后再橡皮刮板進(jìn)行大面積施工，涂刮時應(yīng)注意厚度要均勻一致，第一遍涂膜涂刮完后約24h后再涂刮第二遍涂膜，涂刮方向與第一遍涂刮方向垂直，每遍涂刮以約1.5kg/m2為宜,以保證涂膜厚度。涂膜防水層的施工質(zhì)量, 要求滿涂不漏、厚薄均勻、封閉嚴(yán)密，無坡鼓、脫落、起泡等缺陷。</p><p>　　6.4.10外墻外保溫工程</p><p>　　外墻外

109、保溫工程采用50厚保溫板。按基層不同分兩種方法施工：</p><p>　　基層為砼剪力墻的保溫板施工方法:首先在剪力墻鋼筋施工時用細(xì)鐵絲將外墻保溫層的固定件與外墻鋼筋臨時固定，隨外墻砼的澆筑和凝固將保溫板粘貼和固定牢固。</p><p>　　基層為填充墻的保溫板施工方法:</p><p>　　1、施工操作流程：基層處理—找平層—刷界面劑—粘貼保溫板—安裝固定件—刷界

110、面劑—抹底層聚合物砂漿—埋貼網(wǎng)格布—抹面層聚合物砂漿—刮膩子—涂料。 </p><p>　　2、基層處理：將基層表面浮灰、油污、等影響粘結(jié)強(qiáng)度的物質(zhì)必須徹底清除干凈。墻體外表面不平處必須用修補(bǔ)找平。</p><p>　?。场⒄移綄樱菏┕で跋人⒁坏澜缑嫣幚韯缓蟮醮咕€、套方找規(guī)矩、拉水平通線、彈厚度控制線，保證建筑物大角垂直水平，大面平整，各層門窗洞口水平、垂直對齊。</p>

111、<p>　　４、界面劑：為保證聚苯乙烯泡沫塑料保溫板與基層及面層粘貼牢固，在保溫板表面滾涂專用界面劑，然后再用聚合物砂漿作粘結(jié)劑或面層。</p><p>　?。?、保溫板粘貼：在鋪貼前先拉出厚度控制線，同時排好尺寸。拐角、窗洞口等處須切割時，用電熱絲切割器切割成相應(yīng)規(guī)格形狀。保溫板鋪貼采用點貼法，先在聚苯板的周邊抹80～100mm寬、10mm厚的粘結(jié)劑，并留出排氣通道，然后在中間抹直徑100mm、厚10

112、mm的粘結(jié)劑圓餅，餅的間距一般為200mm，并呈規(guī)則矩形方格網(wǎng)布置。鋪貼時，板縫應(yīng)相互錯開，板塊間留出３mm左右的縫隙。為防止墻面的滲漏，板與板之間的接觸處應(yīng)提前在已貼好的聚苯板上刮粘結(jié)劑。粘貼時用手輕揉，使膠層與墻面接觸緊密并與相鄰聚苯板齊平，并將擠出的粘結(jié)劑用電工刀刮平。保溫板應(yīng)水平粘貼，上下兩排應(yīng)豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不小于100mm。</p><p>　　固定件安裝，每平米用量約為６～９套。采用

113、自攻螺絲擰緊并與將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c保溫板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾回擰使之與基層充分錨固。</p><p>　?。?、聚合物砂漿結(jié)合層：抹結(jié)合層前先用鋼絲刷將聚苯板表面打毛，用抹子將結(jié)合層膠漿抹到聚苯板上，適當(dāng)用力使結(jié)合膠漿與聚苯板接觸緊密，抹后用木抹子掃毛表面。</p><p>　　7、埋貼網(wǎng)格布：大面積網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將

114、網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80mm，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。首層墻面為提高其抗沖擊能力，在第一道聚合物砂漿抹完后加鋪一層網(wǎng)格布，隨后再抹一道聚合物砂漿。</p><p>　　門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的90。陽角部分各加一層300mm×200mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上。窗口及其它洞口四周的保溫板端頭

115、應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住。</p><p>　　在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。</p><p>　　8、抹面層砂漿：抹完底層聚合物砂漿，壓入網(wǎng)格布后，待砂漿干至不粘手時，抹面層聚合物砂漿。抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，總厚度約為2～3mm。</p><p><b>　　施工注意事項：</b></p>

116、<p>　?。?）、凡使用產(chǎn)品必須有出廠合格證及復(fù)試報告。</p><p>　?。?）、保溫板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。</p><p>　　（3）、塑料固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50mm。</p><p>　?。?）、聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于6mm，樓首層不宜大于5mm。</p><p>　?。?）、對抹完