土木工程畢業(yè)設(shè)計---某明挖工程模板腳手架體系施工組織設(shè)計

1、<p>　　土木工程專業(yè)畢業(yè)設(shè)計</p><p>　　廈門某明挖工程模板腳手架體系施工組織設(shè)計</p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書</b></p><p>　　二、起止日期 2012 年2月1日 至 2012 年3月30日</p><p><b>　　三、主要任務(wù)與要求</b>&

2、lt;/p><p><b>　?。ㄒ唬┲饕蝿?wù)</b></p><p>　　1.簡明介紹工程的結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)長度尺寸等概況。</p><p>　　2.重點論述該工程模板體系及腳手架、模板的施工方法。</p><p>　　3.詳細驗算模板及腳手架分布受力荷載和穩(wěn)定性。</p><p>　　4.根據(jù)規(guī)范要

3、求確定質(zhì)量標準、安全保證措施及驗證措施。</p><p>　　5.簡要總結(jié)該設(shè)計中各門工程力學(xué)的運用情況。</p><p><b>　?。ǘ┗疽?lt;/b></p><p>　　1. 熟悉相關(guān)規(guī)范，具有調(diào)查研究、收集資料能力；一定的論證能力；一定的理論分析能力并注意進一步培養(yǎng)應(yīng)用計算機的能力。</p><p>　　2.

4、 應(yīng)在教師指導(dǎo)下按時獨立完成所規(guī)定的內(nèi)容和工作量。</p><p>　　3. 畢業(yè)論文應(yīng)力求研究計劃和方案合理、論點正確、論據(jù)可靠、層次清楚、文理通順、排版規(guī)范、裝訂整齊。畢業(yè)論文一般要求5000至10000字為宜，應(yīng)包括摘要（500字左右）、目錄、正文、參考文獻（6篇以上）。</p><p>　　4. 畢業(yè)論文文本按規(guī)范化要求裝訂。</p><p><b&g

5、t;　　摘 要</b></p><p>　　本文主要介紹了廈門某明挖工程框架結(jié)構(gòu)及拱圈模板腳手架體系的施工組織設(shè)計。在設(shè)計中,以“計算正確、工藝可靠、措施保證”為原則，通過設(shè)計進一步掌握了模板腳手架體系設(shè)計的基本方法、施工的工藝和措施。</p><p>　　本設(shè)計主要包括施工方法、受力檢算、保證措施三部分。施工方法，包括模板施工方法、腳手架施工方法；受力檢算，包括側(cè)墻模板及腳手

6、架檢算、頂板模板及腳手架檢算、拱圈模板及腳手架檢算；保證措施，包括質(zhì)量保證措施、安全保證措施。施工方法方面，根據(jù)實際情況在腳手架底部澆筑C20混凝土墊層，減小非彈性形變，在拱圈模板頂部增加了錨固鋼筋并預(yù)留缺口，保證拱頂中央不上拱。在受力檢算中，荷載按照經(jīng)驗公式合理取值，拱圈荷載結(jié)合受力分析確定，受力計算從強度、撓度、穩(wěn)定性等多個指標來核算，從而保證模板和腳手架體系受力的安全性。設(shè)計末尾，以預(yù)加荷載和監(jiān)測的手段，對模板腳手架體系的設(shè)計進行

7、復(fù)核，同時確定彈性變形和非彈性變形，進一步確定預(yù)拱度。在設(shè)計的過程中嚴格按照最新規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計，其中采用的計算方法均參照有關(guān)書籍。</p><p>　　關(guān)鍵詞: 模板； 腳手架； 施工組織設(shè)計</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 前 言1</p><p>　　第二章

8、 工程概況2</p><p>　　2.1 YK7+018～YK7+248段2</p><p>　　2.2 YK7+248～YK7+288.6段2</p><p>　　2.3 YK7+288.602～YK7+360段2</p><p>　　第三章 模板體系4</p><p>　　3.1側(cè)墻（中隔墻）模板體系4

9、</p><p>　　3.2頂板模板體系4</p><p>　　3.3拱圈模板體系5</p><p>　　第四章 腳手架施工方法6</p><p><b>　　4.1材料要求6</b></p><p>　　4.2腳手架搭設(shè)工藝6</p><p>　　4.3 腳手

10、架搭設(shè)技術(shù)措施6</p><p>　　4.4剪刀撐布置7</p><p><b>　　4.5支架基礎(chǔ)8</b></p><p>　　4.6腳手架拆除8</p><p>　　第五章 模板施工方法9</p><p>　　5.1施工準備工作9</p><p>　　5.

11、2模板安裝工藝9</p><p>　　5.3模板安裝技術(shù)措施9</p><p>　　5.4模板的拆除10</p><p>　　第六章 模板及腳手架系統(tǒng)檢算11</p><p>　　6.1側(cè)墻模板及腳手架計算11</p><p>　　6.2頂板模板及腳手架計算13</p><p>

12、　　6.3拱圈模板及腳手架計算16</p><p>　　第七章 質(zhì)量標準及保證措施20</p><p>　　7.1 模板工程質(zhì)量標準20</p><p>　　7.2 腳手架工程質(zhì)量保證措施20</p><p>　　7.3 模板工程質(zhì)量保證措施20</p><p>　　第八章 安全保證措施22<

13、/p><p>　　8.1 腳手架工程22</p><p>　　8.2 模板工程安全措施22</p><p>　　8.3 安全預(yù)防措施23</p><p>　　第九章 預(yù)壓及監(jiān)測25</p><p>　　第十章 結(jié) 論27</p><p><b>　　參考文獻28<

14、;/b></p><p><b>　　致 謝29</b></p><p><b>　　第一章 前 言</b></p><p>　　我的畢業(yè)設(shè)計（論文）是廈門某明挖工程的框架結(jié)構(gòu)和拱圈結(jié)構(gòu)的模板腳手架施工組織設(shè)計。 本明挖工程分為門型(或箱型)框架+拱、箱型框架+拱、箱型框架+洞口剛架三種結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)的凈跨、凈

15、高均較一般結(jié)構(gòu)大，建成后可滿足城市雙向立體交通需求，實用性強、推廣價值大。本設(shè)計主要闡述了這三種結(jié)構(gòu)所采用高大模板腳手架體系的施工方法、設(shè)計檢算、質(zhì)量安全保證措施，力求設(shè)計客觀正確、工藝合理可靠、質(zhì)量安全保證，達到工程施工組織設(shè)計的要求。本施工組織設(shè)計共28頁。</p><p><b>　　第二章 工程概況</b></p><p>　　2.1 YK7+018～YK7+

16、248段</p><p>　　該段為“門型(或箱型)框架+拱”的組合結(jié)構(gòu)型式，主線框架行車道寬度11.5m、框架凈跨13.5m，側(cè)墻厚100cm，中隔墻厚75cm，頂板厚0.9m，均采用C40W10砼；拱的凈跨24.7m，凈高6.175m，矢跨比1/4，拱圈厚度70cm，其中YK7+208～YK7+228段因上方為臨時改移道路，拱圈厚度為90cm，采用C30W10砼。門型框架+拱的結(jié)構(gòu)橫斷面見圖2-1。</

17、p><p>　　圖2－1 門型框架+拱的結(jié)構(gòu)斷面圖</p><p>　　2.2 YK7+248～YK7+288.6段</p><p>　　該段為“箱型框架+拱”的組合結(jié)構(gòu)型式，主線車行道處在加寬段,車行道凈寬為21.5 m ～19.4 m，箱型框架凈跨23 m；拱的凈跨24.7m，凈高6.175 m,矢跨比1/4,拱圈厚70㎝?？蚣茼敯搴偷装寰捎孟湫皖A(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)

18、,墻體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。</p><p>　　該段拱圈采用C30W1O防水砼?？蚣芙Y(jié)構(gòu)采用C50W10防水砼。</p><p>　　結(jié)構(gòu)橫斷面見圖2-2。</p><p>　　2.3 YK7+288.602～YK7+360段</p><p>　　該段全長71.398 m，共劃分為3個節(jié)段，組成為24+27.398+20 m。YK7+288.

19、602～ YK7+340為“箱型框架+洞口剛架”結(jié)構(gòu)，該段主線仍處在車道加寬段。車行道凈寬</p><p>　　為19.4～14.3 m，箱型框架凈跨20.9～15.8 m；洞口剛架跨徑13.7 m。YK7+340～</p><p>　　圖2－2 YK7+248～YK7+288.6段結(jié)構(gòu)斷面圖</p><p>　　+360為箱型框架結(jié)構(gòu)，箱型框架凈跨15.8～14

20、.2m。</p><p>　　該段框架頂板和底板均采用箱行型結(jié)構(gòu),頂板梁高150㎝,箱凈寬262.5㎝,上、下板厚分別為22㎝和20㎝；底板梁高150㎝，箱凈寬262.5㎝,上、下板厚均為22㎝;框架中墻有兩片厚50㎝的墻體組成,邊墻由120㎝厚的箱體組成?？蚣茼?、底板均采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),墻體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。</p><p>　　箱型框架+洞口剛架結(jié)構(gòu)橫斷面見圖2－3。</p

21、><p>　　圖2－3 箱型框架+洞口剛架結(jié)構(gòu)斷面圖</p><p>　　因箱型梁結(jié)構(gòu)較薄，所以在模板和支架設(shè)計時，以“箱型（門型）框架+拱”的結(jié)構(gòu)型式來考慮。</p><p><b>　　第三章 模板體系</b></p><p>　　3.1側(cè)墻（中隔墻）模板體系</p><p>　　側(cè)墻厚1000

22、mm，中隔墻厚750mm，模板采用2440×1220×18mm膠合板作面板，50 mm×100 mm方木作次楞，I20型鋼作主楞，φ48、δ=3.5mm碗扣式腳手架作支撐，板縫用寬膠帶進行密封。側(cè)墻模板采用拉桿加固體系，拉桿采用φ18鋼筋，間距0.6×1.8m。腳手架縱向間距900mm，橫向間距600mm，步距1200mm，底部設(shè)橫向、縱向掃地桿，縱、橫、水平三個方向均設(shè)置剪刀撐。為防止墻體整體變

23、形，在側(cè)墻（中隔墻）支架的外側(cè)隔一道橫桿設(shè)一道拋撐，拋撐與水平面的夾角為45～60°。</p><p>　　模板及背楞、拉桿平面示意圖見圖3－1。</p><p>　　圖3－1 墻體模板及背楞、拉桿平面示意圖</p><p><b>　　3.2頂板模板體系</b></p><p>　　頂板模板體系采用碗扣

24、腳手架+底托+頂托+扣件式鋼管+方木背楞+木模板的型式。采用2440×1220×18mm木模板作為底模，（底模預(yù)拱度按凈跨度的2/1000考慮），次楞采用50 mm×100 mm方木，間距為300mm，主楞采用100 mm×100 mm方木，間距900mm，腳手架橫向間距為600mm，縱向間距均為900mm,步距為1200mm。板縫用寬膠帶進行密封。頂板模板體系見圖3－2。</p>

25、<p>　　圖3－2 頂板模板體系圖</p><p><b>　　3.3拱圈模板體系</b></p><p>　　拱圈模板體系采用碗扣腳手架+頂托+扣件式鋼管+型鋼主楞+方木次楞+木模板的型式。采用2440×1220×15mm木模板作為底模，次楞采用100×100mm方木，間距為300mm，主楞采用I14型鋼，間距為900mm

26、，φ48、δ=3.5mm碗扣腳手架支撐，縱距為900mm，橫距為600mm，步距為1200mm，板縫用寬膠帶進行密封。拱圈頂部采用2440×1220×12mm木模板進行封閉，模板的加固采用對拉螺桿、“山”型扣件、鋼管共同受力，鋼管的間距為1200mm。拱圈模板體系見3-3 圖《拱圈模板安裝圖》。</p><p>　　為了保證頂托與工字鋼連接緊密，在其相接處用木楔頂塞，保證頂托與工字鋼的連接面為

27、水平面。</p><p>　　圖3－3 拱圈模板體系示意圖</p><p>　　第四章 腳手架施工方法</p><p><b>　　4.1材料要求</b></p><p>　?、配摴芤瞬捎昧W(xué)性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《炭素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材

28、進場時，應(yīng)有材質(zhì)檢驗合格證。</p><p>　?、其摴苓x用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.5m，小橫桿長度1.5m。</p><p>　?、歉鶕?jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》(GB978-67)的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。</p&g

29、t;<p>　?、瓤奂c鋼管的貼合面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。</p><p>　?、煽奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。</p><p>　?、士奂砻鎽?yīng)進行防銹處理。</p><p>　?、四_手板應(yīng)采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長

30、度為4--6m，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》(GBJ5—88)中對II級木材的規(guī)定，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。</p><p>　?、啼摴芗翱奂髲U標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報廢和禁止使用。</p><p>　　4.2腳手架搭設(shè)工藝</p><p>　　在底板上彈線、立桿

31、定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝第一道橫桿和縱桿并與各立桿扣緊→裝第二道橫桿和縱桿并與各立桿扣緊→加設(shè)剪刀撐和拋撐→逐層安裝縱桿、橫桿及剪刀撐、拋撐→鋪設(shè)腳手板。</p><p>　　4.3 腳手架搭設(shè)技術(shù)措施</p><p>　?、帕⒂谕恋孛嬷系牧U底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊塊或其他剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計要求且不小于0.15m2。&l

32、t;/p><p>　　⑵腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距底板表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。</p><p>　　⑶立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。</p><p>　　⑷立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件。</p><p>　　

33、⑸立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。</p><p>　　⑹橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。</p><p>　　⑺橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并

34、應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。</p><p>　?、掏慌艡M桿的水平偏差不得大于1/300。</p><p>　?、蜅U件在節(jié)點處的端頭伸出長度應(yīng)不小于100mm。</p><p>　　⑽腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm，拐角要

35、交圈，不得有探頭板。</p><p>　?、闲睋螒?yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。</p><p>　?、凶叩涝O(shè)置：利用支架兩端從上往下第一排和第二排橫桿，用短鋼管（間距60cm）搭設(shè)走道，走道寬度1m。走道要設(shè)置欄桿，欄桿高度1.5m，欄桿上設(shè)密目網(wǎng)。</p><p><b>　　4.4剪刀撐布置&

36、lt;/b></p><p>　　縱橫向交叉剪刀撐采用φ48×3.5mm鋼管，扣件式連接，剪刀撐搭設(shè)角度45°，搭接長度不小于1m，扣件2個，剪刀撐與立桿或橫桿每隔一根加一個扣件。</p><p>　　橫向剪刀撐：由于拱圈澆筑混凝土?xí)r，從拱腳至拱腰處支架受到的側(cè)壓力較大，為了防止支架變形，通過加密橫向剪刀撐的方法，增加支架整體性?？v向間距2.7m，即每三排設(shè)一道剪

37、刀撐，剪刀撐分設(shè)在立桿兩側(cè)且必須下端落地，上端連接到立桿頂，相鄰桿間距4m。</p><p>　　縱向剪刀撐：橫向間距2.4m，即每四排設(shè)一道，剪刀撐必須下端落地，上端連接到立桿頂。</p><p>　　水平剪刀撐：從地面以上第一排橫桿開始設(shè)置，每3.6m設(shè)置一層，并保證頂板下第一排橫桿、拱腳處橫桿設(shè)有水平剪刀撐，剪刀撐與支架立桿和連墻桿件相交節(jié)點靠近。</p><p&

38、gt;<b>　　4.5支架基礎(chǔ)</b></p><p>　?、畔湫涂蚣芙Y(jié)構(gòu)的支架以底板梁作為支架基礎(chǔ)，在底板梁未達到設(shè)計強度之前不拆除梁內(nèi)支模系統(tǒng)。</p><p>　?、崎T式框架結(jié)構(gòu)的支架以車行道墊層為基礎(chǔ)，墊層為C20混凝土，可以滿足承力要求。</p><p>　?、枪叭Y(jié)構(gòu)的支架以匝道路面墊層和結(jié)構(gòu)頂板為基礎(chǔ)，墊層為C20混凝土，頂板為

39、C40W10混凝土，可以滿足承力要求。</p><p><b>　　4.6腳手架拆除</b></p><p>　　拆除腳手架時，應(yīng)符合下列要求：</p><p>　　⑴腳手架拆除縱向按照單方向進行；橫向從兩側(cè)向中間對稱進行；豎向必須由上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。</p><p>　　⑵根據(jù)規(guī)范要求跨度大于8m的梁板

40、，混凝土強度達到100%時，方可拆除腳手架。</p><p>　?、钱斈_手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，先加設(shè)橫向斜撐加固。</p><p>　?、雀鳂?gòu)配件嚴禁拋擲至地面。</p><p>　　⑸運至地面的構(gòu)配件及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時堆碼存放。</p><p>　　第五章 模板施工方法</p>

41、<p><b>　　5.1施工準備工作</b></p><p>　?、虐惭b前，要做好模板的定位基準工作，其工作步驟為：</p><p>　?、倌０宸啪€時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。</p><p>　　②用水準儀把結(jié)構(gòu)水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安

42、裝位置。</p><p>　?、圻M行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。</p><p>　　④合模前要檢查構(gòu)件豎向接岔處面層混凝土是否已經(jīng)鑿毛。</p><p>　　⑵模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或砼成形后爛根。</p><p>　　⑶對需用的模板及配件的規(guī)格

43、、數(shù)量逐項清點檢查，有缺損質(zhì)量問題的部件不得使用。</p><p>　?、裙らL事先確定模板的組裝設(shè)計方案，向施工班組進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。</p><p>　?、山?jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進行堆放或運輸。底部模板應(yīng)墊離地面不少于10cm。運輸時，要避免碰撞，防止傾倒，保證穩(wěn)固。</p><p>　?、誓０鍛?yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴禁在模板上涂刷廢

44、機油。膠模劑要經(jīng)濟適用，不粘污鋼筋。</p><p>　?、俗龊檬┕C具和輔助材料的準備工作。</p><p><b>　　5.2模板安裝工藝</b></p><p>　　模板安裝工藝：按位置拼裝組合模板→連接豎向背楞→連接水平背楞→與腳手架用可調(diào)托架連接→調(diào)整平整度、弧度、垂直度→檢查驗收。</p><p>　　5.3

45、模板安裝技術(shù)措施</p><p>　?、虐磁浒逶O(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；</p><p>　?、婆浼仨氀b插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外楞；</p><p>　?、穷A(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準確，安設(shè)牢固。</p><p>　　⑷基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木

46、。</p><p>　?、蓧椭幽０宓牡酌鎽?yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正。</p><p>　　⑹局部須加強水平撐與剪刀撐的位置，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。</p><p>　?、送粭l拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。</p><p>　　⑻嚴禁在鋼模板上

47、采用電、氣焊灼孔。</p><p><b>　　5.4模板的拆除</b></p><p>　　模板拆除的時間，受新澆混凝土達到拆模強度要求的養(yǎng)護期限制。側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保持其表面及棱角在拆模時不致?lián)p壞時，方準拆除模板。底板在其混凝土強度達到1.2N/mm2以后，始準在其上來往行人和安裝模板及支架，荷重超過時應(yīng)進行計算，并采取相應(yīng)措施。底模及其支架拆除時的混凝土強度

48、應(yīng)符合表5-1所示的規(guī)定。</p><p>　　表5-1 底模拆除時的混凝土強度要求表</p><p>　　模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。</p><p>　　拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、

49、支撐等運出堆放。</p><p>　　拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好脫模劑，以備下一循環(huán)使用。</p><p>　　第六章 模板及腳手架系統(tǒng)檢算</p><p>　　6.1側(cè)墻模板及腳手架計算</p><p>　　側(cè)墻厚1000mm，模板采用2440×1220×1

50、8mm膠合板作面板，100 mm×50 mm方木作次楞，I20型鋼作主楞，φ48、δ=3.5mm鋼管腳手架支撐，板縫用寬膠帶進行密封。側(cè)墻模板另加設(shè)拉桿，拉桿采用φ18鋼筋，間距0.6×1.8m。鋼管腳手架縱向間距900mm，橫向間距600mm，步距1200mm，底部設(shè)橫向、縱向掃地桿，縱、橫、水平三個方向均設(shè)置剪刀撐。</p><p><b>　　⑴荷載計算</b>&l

51、t;/p><p>　　側(cè)墻作用于模板的側(cè)壓力按下列兩公式計算，取較小值：</p><p>　　F=0.22ct012υ1/2 ①； F=cH ②；</p><p>　　其中：c取24KN/m3；混凝土溫度20°；混凝土澆注速度取2.0m/h；t0 =200/（20+15）=5.7；最大側(cè)墻澆筑高度H=4.7m；1取1.0； 2取1

52、.15；</p><p><b>　　混凝土的側(cè)壓力為：</b></p><p>　　F=0.22×24×5.7×1×1.15×21/2=48.95KN/m2 ① </p><p>　　F=24×4.7=112.8 KN/m2

53、 ② </p><p>　　根據(jù)計算結(jié)果，取較小者，故取F=48.95KN/m2； </p><p>　　考慮傾倒混凝土?xí)r對側(cè)模產(chǎn)生水平荷載標準值為4KN/m2，則組合強度設(shè)計荷載為：</p><p>　　F′= 48.95×1.2+4×1.4=64.34 KN/m2；</p><p>　　按剛度要求采用標準荷載，同時不考

54、慮傾倒混凝土荷載，F(xiàn)′=48.95×1.2=58.74 KN/m2；</p><p>　　（2）側(cè)墻模板、支撐檢算</p><p><b>　?、倜姘鍙姸葯z算</b></p><p>　　次楞間距l(xiāng)=300mm，板長為2440mm，為多跨連續(xù)梁，近似按三跨連續(xù)梁計算，取10mm寬為研究對象。</p><p>&

55、lt;b>　　計算簡圖如下：</b></p><p><b>　　a、強度檢算</b></p><p>　　查表得：KM=0.100</p><p>　　所以 M=KMql2=0.100×0.6434×3002=5791N·mm</p><p>　　截面抗彎矩W=bh2/6

56、=10×182/6=540mm3</p><p>　　則：σ= M/W=5791/540=10.72 N/mm2＜[σ]=14.5 N/mm2 (可)</p><p><b>　　b、撓度檢算</b></p><p>　　查表得：Kf =0.677, I=bh3/12=10×183/12=4860mm4</p>

57、<p>　　所以f=K f ql4/100EI)=0.677×0.5874×3004/(100×1.1×104×4860)</p><p>　　=0.603mm<[f]=L/400=300/400=0.75mm (可)</p><p><b>　?、诖卫銠z算</b></p><p

58、>　　次楞一般長3m，主楞間距l(xiāng)=600，為多跨連續(xù)梁，近似按三跨連續(xù)梁計算。</p><p><b>　　計算簡圖如下: </b></p><p>　　0.06434×300=19.30N/mm 0.05874×300=17.62 N/mm</p><p><b>　　a、強度檢算 </b&

59、gt;</p><p>　　查表得KM=0.10</p><p>　　M=KMql2=0.10×19.30×6002=694800N·mm</p><p>　　W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3； </p><p>　　σ=M/W=694800/83333=8.34N/mm2<[

60、σ] =11N/mm2 (可)</p><p><b>　　b、撓度檢算</b></p><p>　　查表得Kf=0.677</p><p>　　I=50×1003/12=4166666mm4</p><p>　　f=Kf(ql4/100EI)=0.677×17.62×6004/(100&

61、#215;9000×4166666)</p><p>　　=0.412mm<L/400=600/400=1.5mm(可)</p><p><b>　?、劾瓧U檢算</b></p><p>　　單根拉桿承受的側(cè)壓力為：N＝48.95×0.6×1.8＝52.87KN</p><p>　　本方

62、案采用φ18圓鋼作拉桿，截面面積A＝254mm，</p><p>　　N/A＝52.87×103/254＝208MPa＜fc＝235MPa(可)</p><p>　　6.2頂板模板及腳手架計算</p><p>　　頂板模板采用2440×1220×18mm膠合板拼裝作面板，100 mm×50 mm方木作次楞，間距300mm，10

63、0mm×100mm方木作主楞，間距600mm，腳手架橫向間距為600mm，縱向間距均為900mm,步距為1200mm。頂板荷載情況見表6-1。</p><p>　　表6-1 板荷載情況表 </p><p>　　說明：表中為1m2的荷載作用，砼比重按2600kg/m3計，方木楞重按510kg/m3計。</p><p><b>　?、诺啄：奢d計算&

64、lt;/b></p><p><b>　　總計荷載為：</b></p><p>　　考慮施工均布活荷載標準值為2KN/m2，則組合強度設(shè)計荷載為：</p><p>　　F＝1.2∑NGK+1.4∑NQK=1.2×（26.74-2）+1.4×2＝32.49KN/m2</p><p>　　按剛度要求

65、采用標準荷載，同時不考慮活荷載，F(xiàn)′=1.2∑NGK＝1.2×24.74=29.69KN/m2；</p><p><b>　　2）底模板檢算</b></p><p><b>　　①底模板強度檢算</b></p><p>　　次楞間距l(xiāng)=300mm，按三跨連續(xù)梁計算，取10mm寬為研究對象。</p>

66、<p><b>　　計算簡圖如下：</b></p><p>　　0.0325×10=0.325N/mm 0.0297×10=0.297 N/mm</p><p><b>　　a、強度檢算</b></p><p>　　M=0.10ql2=0.10×0.325

67、15;3002=2925N.mm</p><p>　　截面抗彎距W=bh2/6=10×182/6=540mm3</p><p>　　則：σ= M/W=2925/540=5.42N/mm2＜[σ]=14.5 N/mm2 (可)</p><p><b>　　b、撓度檢算</b></p><p>　　I=bh3/1

68、2=10×183/12=4860mm4</p><p>　　ω=0.677q′l4/(100EI)=0.677×0.297×3004/(100×1.1×104×4860)</p><p>　　=0.304mm<[ω]=L/400=300/400=0.75mm (可)</p><p><b>

69、　?、诖卫銠z算</b></p><p>　　次楞一般長3m，主楞間距l(xiāng)=900mm，近似按三跨連續(xù)梁計算。</p><p><b>　　計算簡圖如下: </b></p><p>　　0.0325×300＝9.75N/mm 0.0297×300＝8.91N/mm</p><p>&l

70、t;b>　　a、強度檢算 </b></p><p>　　M=0.10ql2=0.10×9.75×9002=789750N·mm</p><p>　　W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3； </p><p>　　σ=M/W=789750/83333=9.48N/mm2<[σ] =11N/m

71、m2 (可)</p><p><b>　　b、撓度檢算</b></p><p>　　I=50×1003/12=4166666mm4</p><p>　　ω=0.677q′l4/(100EI)=0.677×8.91×9004/(100×9000×4166666)</p><p

72、>　　=1.06mm<[ω]=L/400=900/400=2.25mm(可)</p><p><b>　?、壑骼銠z算</b></p><p>　　按多跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：</p><p>　　32.5×0.9=29.25N/mm 29.7×0.9=26.73N/mm</p><

73、;p><b>　　a、強度檢算：</b></p><p>　　M=0.1ql2=0.1×29.25×6002=1053000N.mm；</p><p>　　W= bh2/6=100×1002/6=166666mm3；</p><p>　　σ=M/W=1053000/166666=6.32N/mm2＜[σw]=

74、11N/mm2 (可)</p><p><b>　　b、撓度檢算</b></p><p>　　I= bh3/12=8333333mm4</p><p>　　ω=0.677q′l4/(100EI)=0.677×26.73×6004/(100×9000×8333333)</p><p>

75、;　　=0.313mm<[ω]=L/400=600/400=1.5mm（可）</p><p><b>　?、苤误w系檢算</b></p><p>　　支撐承受的豎向力N=側(cè)壓力×支撐間距</p><p>　　N=F×0.9×0.6=32.5×0.9×0.6=17.55KN</p>

76、;<p><b>　　a、強度檢算：</b></p><p>　　采用φ48碗扣式鋼管支撐，因鋼管較舊，為安全起見，壁厚按2.5mm考慮，A=342mm2。查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》φ48鋼管的抗壓強度為[σ]=145N/mm2。</p><p>　　σ=F管/An=N/An=17550/342=51.32N/mm2<[σ]=145

77、N/mm2（可）</p><p><b>　　b、穩(wěn)定性驗算</b></p><p><b>　　N/A0≤f</b></p><p>　　N為鋼管軸向壓力，N=17550N； Ψ為軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)；</p><p>　　查表得：截面回轉(zhuǎn)半徑i=15.4mm；模板支架立桿的計算長度：l0=h+2

78、a=1200+2×350=1900mm，h—支架立桿的步距，a—模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度； 則λ=l0/I=1900/15.4=123.4。</p><p>　　查表得 Ψ=0.428，則：</p><p>　　N/ΨA0=17550/(0.428×342)=119.9N/mm2<[σ]=145N/mm2 (可)</p>

79、<p><b>　?、蒿L(fēng)荷載穩(wěn)定驗算</b></p><p>　　按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）》</p><p>　　第4.2.3水平風(fēng)荷載標準值</p><p>　　查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ9）采用廈門市地區(qū)C類地表，50年基本風(fēng)壓值</p><p>　　按《扣件

80、式規(guī)范》第5.3.4式</p><p>　　組合風(fēng)荷載時，立桿軸向力：</p><p>　　N=1.2ΣNGK+0.85×1.4ΣNQK (扣件式規(guī)范5.3.2-2)</p><p>　　=1.2×(26.74－2)×0.9×0.6+0.85×1.4×2×0.9×0.6=17

81、.32KN</p><p>　　其中，A=342mm2、i=15.4mm，W=3.053×103mm2，fc=0.85×205=174.25N/mm2，λ=123.4,φ=0.428。</p><p><b>　　滿足要求。</b></p><p>　?、蘖U地基承載力檢算</p><p>　　為了提

82、高支架地基的穩(wěn)定性，先施工一層厚為28cm的C20混凝土墊層(如下圖)，以便立桿的底托直接落于混凝土墊層上。</p><p>　　立桿底托底面承載力計算公式：</p><p><b>　　P=N/A</b></p><p>　　P≤fg </p><p>　　立桿底座下平均應(yīng)力：P=N/A=17.55&

83、#215;103/100×100=1.755N/mm2＜20 N/mm2，滿足要求。</p><p>　　6.3拱圈模板及腳手架計算</p><p>　　⑴分析最不利受力位置</p><p>　　在拱腰部位，模板及背楞、腳手架受側(cè)壓力和豎直壓力的合力，在拱頂部位，模板及背楞、腳手架僅受豎直壓力。因此，要檢算拱圈模板、背楞及腳手架，必須先確定最不利受力位置。

84、</p><p><b>　?、賯?cè)壓力計算</b></p><p>　　F=0.22ct012υ1/2 ①； F=cH ②；</p><p>　　其中：c取24KN/m3；混凝土溫度20°；混凝土澆注速度取0.8m/h；t0 =200/（20+15）=5.7；最大側(cè)墻澆筑高度H=4.7m；1取1.0； 2

85、取1.15；</p><p><b>　　混凝土的側(cè)壓力為：</b></p><p>　　F=0.22×24×5.7×1×1.15×0.81/2=30.96KN/m2 ① </p><p>　　F=24×6.18=148.32 KN/m2

86、 ② </p><p>　　根據(jù)計算結(jié)果，取較小者，故取F側(cè)=30.96KN/m2； </p><p><b>　?、谪Q直壓力計算</b></p><p>　　F豎＝25.5×0.9＝22.95 KN/m2（鋼筋混凝土容重按25.5 KN/m3考慮）</p><p><b>　　③最不利位

87、置確定</b></p><p>　　tgθ＝F豎/F側(cè)＝22.95/30.96=0.677</p><p><b>　　θ＝34.1°</b></p><p>　　因34.1°落在了拱腳之下，所以拱腳（法線方向與水平面夾角為37°）為最不利受力位置處，其壓力為：</p><p>

88、　　N＝（F豎2+ F側(cè)2）1/2×cos(37－34.1) °</p><p>　?。剑?2.952+30.962）1/2×cos2.9°</p><p>　　＝38.49 KN/m2</p><p><b>　?、坪奢d確定</b></p><p>　　考慮施工均布活荷載標準值為

89、2KN/m2，則組合強度設(shè)計荷載為：</p><p>　　F＝1.2×38.49+1.4×2×sin37°＝47.87KN/m2</p><p>　　按剛度要求采用標準荷載，同時不考慮活荷載，則</p><p>　　F′＝1.2×38.49=46.19KN/m2</p><p><b&g

90、t;　?、堑啄０鍣z算</b></p><p><b>　　①底模板強度檢算</b></p><p>　　次楞間距l(xiāng)=300mm，按三跨連續(xù)梁計算，取10mm寬為研究對象。</p><p><b>　　計算簡圖如下：</b></p><p>　　0.0479×10=0.479N/

91、mm 0.0462×10=0.462 N/mm</p><p><b>　　a、強度檢算</b></p><p>　　M=0.10ql2=0.10×0.479×3002=4311N.mm</p><p>　　截面抗彎距W=bh2/6=10×182/6=540mm3</p>

92、<p>　　則：σ= M/W=4311/540=7.98N/mm2＜[σ]=14.5 N/mm2 (可)</p><p><b>　　b、撓度檢算</b></p><p>　　I=bh3/12=10×183/12=4860mm4</p><p>　　ω=0.677q′l4/(100EI)=0.677×0.46

93、2×3004/(100×1.1×104×4860)</p><p>　　=0.474mm<[ω]=L/400=300/400=0.75mm (可)</p><p><b>　?、诖卫銠z算</b></p><p>　　次楞一般長3m，主楞間距l(xiāng)=900mm，近似按三跨連續(xù)梁計算，先沿用頂板次楞，對10

94、0×50mm方木進行試算。</p><p><b>　　計算簡圖如下: </b></p><p>　　0.0479×300＝14.36N/mm 0.0462×300＝13.86N/mm</p><p><b>　　a、強度檢算 </b></p><p>　　M=

95、0.10ql2=0.10×14.36×9002=1163160N·mm</p><p>　　W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3； </p><p>　　σ=M/W=1163160/83333=13.96N/mm2＞[σ] =11N/mm2 (不可)</p><p>　　改用100×100mm方木重

96、新檢算，W=bh2/6=100×1002/6=166666mm3</p><p>　　σ=M/W=1163160/166666=6.98N/mm2＜[σ] =11N/mm2 (可)</p><p><b>　　b、撓度檢算</b></p><p>　　I=100×1003/12=8333333mm4</p>

97、<p>　　ω=0.677q′l4/(100EI)=0.677×13.86×9004/(100×9000×8333333)</p><p>　　=0.82mm<[ω]=L/400=900/400=2.25mm(可)</p><p>　　采用與以上計算過程類似的方法，可以算出：在與水平方向成75°夾角至拱頂?shù)姆秶鷥?nèi)，采用100

98、×50mm的方木可滿足強度與撓度的要求。因該段范圍較小，為了確保拱圈的安全，整個拱圈次楞采用100×100mm方木。</p><p><b>　?、壑骼銠z算</b></p><p>　　按多跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：</p><p>　　47.9×0.9=43.11N/mm 46.2×0.9=

99、41.58N/mm</p><p><b>　　a、強度檢算：</b></p><p>　　M=0.1ql2=0.1×43.11×6002=1551960N.mm；</p><p>　　本方案采用I14型鋼作主楞，查表得：W= 102000mm3；</p><p>　　σ=M/W=1551960/10

100、2000=15.22N/mm2＜[σw]=145N/mm2 (可)</p><p><b>　　b、撓度檢算</b></p><p>　　查表得：I= 7120000mm4</p><p>　　ω=0.677q′l4/(100EI)=0.677×41.58×6004/(100×2.1×105×7

101、120000)</p><p>　　=0.024mm<[ω]=L/500=600/500=1.2mm（可）</p><p><b>　?、苤误w系檢算</b></p><p>　　立桿承受的豎向力N豎=豎向分解壓力×支撐間距</p><p>　　=Fsin37°×0.9×0.

102、6=47.9×0.602×0.9×0.6=15.57KN</p><p>　　橫桿承受的水平力N平=水平分解壓力×支撐間距</p><p>　　=Fcos37°×0.9×1.2=47.9×0.799×0.9×1.2=41.32KN</p><p>　　所以支撐體系檢算

103、以橫桿檢算為準。</p><p><b>　　a、強度檢算：</b></p><p>　　頂板以上位置的橫向、縱向桿全部使用新購鋼管，A=489mm2。查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》φ48鋼管的抗壓強度為[σ]=145 N/mm2。</p><p>　　σ=F管/An=41320/489=84.5N/mm2<[σ]=145N/

104、mm2（可）</p><p><b>　　b、穩(wěn)定性驗算</b></p><p><b>　　N/A0≤f</b></p><p>　　N為鋼管軸向壓力，N=41320N； Ψ為軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)；</p><p>　　查表得：截面回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm；模板支架立桿的計算長度：l0=h+2a=

105、1200+2×350=1900mm，h—支架立桿的步距，a—模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度； 則λ=l0/I=1900/15.8=120.3。</p><p>　　查表得 Ψ=0.434，則：</p><p>　　N/ΨA0=41320/(0.434×489)=194.7N/mm2＞[]=145N/mm2 (不可)</p><

106、p>　　在上式中，代入145N/mm2進行反算，可得N＝30.77kN，將此N值代入“④支撐體系檢算”中，可知：當橫桿端點和拱圈圓心的連線與水平面夾角為53.5°時，σ＝145N/mm2。所以在拱腳至此橫桿的范圍內(nèi)，橫桿采用雙鋼管。</p><p><b>　　⑤風(fēng)荷載穩(wěn)定性驗算</b></p><p>　　在拱頂位置處立桿受力最大，其值與頂板施工時立

107、桿受力相等。所以風(fēng)荷載穩(wěn)定性不再單獨驗算。</p><p>　　第七章 質(zhì)量標準及保證措施</p><p>　　7.1 模板工程質(zhì)量標準</p><p>　　表7-1 模板安裝允許偏差及檢查方法 </p><p>　　7.2 腳手架工程質(zhì)量保證措施</p><p>　?、虐押抿炇贞P(guān)。搭設(shè)好的每一段架子，都必須由項目

108、技術(shù)負責人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設(shè)計負責人同意，由架子工操作?！　、乒?jié)點的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭邊矩達到40-60N.m。 </p><p>　?、鞘褂冒?kN／m2考慮，因此架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。　?、燃茏由喜粶视腥魏位顒硬牧?，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清除。　?、捎旰?/p>

109、要檢查架子的下沉情況，發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊?！　、首鳂I(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。</p><p>　?、斯叭炷翝仓r，采用兩臺泵車由拱腳向拱頂左右同時對稱澆筑，混凝土面上升速度控制在0.4m/h以下，在拱頂合攏。</p><p>　　7.3 模板工程質(zhì)量保證措施</p

110、><p>　　⑴模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴禁在模板上涂刷廢機油。脫模劑要經(jīng)濟適用，不粘污鋼筋。</p><p>　?、瓢磁浒逶O(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。</p><p>　?、桥浼仨毎惭b牢固，支持和斜撐的支承面應(yīng)平整堅實，有足夠的受壓面積。</p><p>　　⑷經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進行堆放或運輸。堆放整齊

111、，底部模板應(yīng)墊離地面不少10cm。</p><p>　　⑸拱圈合攏處的質(zhì)量保證措施：</p><p>　　a.拱圈合攏處，在每道工字鋼上焊接2根φ28鋼筋，向下錨固至地面，避免澆筑混凝土過程中拱圈中央向上突起；</p><p>　　b. 拱圈合攏處，竹膠板不合攏，留10cm寬的縫，待混凝土快澆筑到拱圈中央時再加竹膠板將其合攏，避免模板受拱腳和拱腰的壓力而向上翹起。&

112、lt;/p><p>　　第八章 安全保證措施</p><p>　　8.1 腳手架工程</p><p>　?、拍_手架搭設(shè)以前，必須制定施工方案和進行安全技術(shù)交底。</p><p>　　⑵腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。</p>

113、<p>　?、谴钤O(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。</p><p>　?、饶_手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)范要求進行檢查驗收，合格后方準使用。</p><p>　?、纱畈鹉_手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。</p><p>　　⑹架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何

114、支點行走)，也不得跳躍架子。在架子上操作應(yīng)精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應(yīng)下架子。嚴禁酒后作業(yè)。 ⑺遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。拉桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。</p><p>　?、套鳂I(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板支架、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起

115、重設(shè)備。</p><p>　?、驮谀_手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。</p><p>　?、卧诹壱陨洗箫L(fēng)、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè)，雨后上架前要防滑措施?！　?lt;/p><p>　　⑾所有的架子，經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。</p><p>　　⑿拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)

116、操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。</p><p>　　8.2 模板工程安全措施</p><p>　?、拍０暹\到現(xiàn)場后，要認真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計要求。</p><p>　　⑵拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。</p>

117、<p>　?、堑厣洗a放模板的高度不得超過1.5m,架子上碼放模板不得超過三層。</p><p>　?、饶０骞こ套鳂I(yè)在2米和2米以上時，要根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護，要有可靠的操作架子。在4米以上操作，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護欄桿。</p><p>　?、刹僮魅藛T上下通行，必須通過馬道，不許攀登模板或腳手架上下，不許在高處狹窄而無防護欄的模板面上行走。</p

118、><p>　?、试陧敯搴凸叭δ０迳线M行鋼筋作業(yè)時，要先將養(yǎng)護用水接到作業(yè)面（每20m至少一個接水點），并配備滅火器（每20m至少2個）。</p><p>　?、嗽谀０迳线M行電焊作業(yè)時，必須注意用電安全。電焊機配電箱要保證一機一閘一漏電，并接PE線，搭線體要專設(shè)，不能利用已綁扎好的鋼筋；當模板上有水時，電焊線不能拖到模板上。</p><p>　　⑻模板支撐體系完成后必須經(jīng)

119、過技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、安全員驗收合格并簽認后方可進行下步工序施工。</p><p>　　⑼在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除工作，經(jīng)過研究處理后方可繼續(xù)拆除。</p><p>　　⑽拆模以后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度等級后，方準承受全部計算荷載。如果施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)過核算并加設(shè)臨時支撐，保證結(jié)構(gòu)在施工階段的安全。&

120、lt;/p><p>　　⑾拆除的模板和支撐，應(yīng)及時清理和整修，加以妥善保管，防止模板拆壞或變形與銹蝕。</p><p>　?、胁鹉０灞仨毎床鹉７桨负桶踩夹g(shù)交底的要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確。嚴禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。</p><p><b>　　8.3安全預(yù)防措施</b></p><p>　　在澆筑混凝土過程中必須對

121、模板進行監(jiān)護，監(jiān)護組長與混凝土澆筑班長必須持有對講機，以方便聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護人數(shù)：每60m2至少1人。監(jiān)護人必須仔細觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取穩(wěn)固措施，同時通知混凝土澆筑班長，以便于調(diào)整澆筑順序和速度。為了保證采取措施的及時性，監(jiān)護人員必須備有足夠數(shù)量的扣件、頂托、木楔、榔頭、扳手等材料和工具。</p><p>　　當模板變位較大，可能出現(xiàn)模板爆?；蛑Ъ艿顾鷷r，必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，

122、并及時報告上級。</p><p>　　特別強調(diào)，當混凝土澆筑時間超過12h后，必須更換監(jiān)護人員，以保證其工作效率。</p><p>　　第九章 預(yù)壓及監(jiān)測</p><p>　　頂板（梁）或拱圈支架搭設(shè)完成，模板鋪設(shè)后，對支架施加相當于120%頂板（梁）自重的荷載進行預(yù)壓，預(yù)壓荷載采用砂袋壓重的方法，予以檢查支架的承載能力，減少和消除支架體系的非彈性變形及地基沉降產(chǎn)

123、生的變形。支架壓重材料采用相應(yīng)重量的砂袋，待消除支架非彈性變形量及壓縮穩(wěn)定后測出彈性變形量，即完成支架預(yù)壓施工。撤除砂袋后，調(diào)整支架底模高程，開始頂板或拱圈施工。如果支架在預(yù)壓過程中, 出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象, 應(yīng)及時進行計算和調(diào)整, 直至預(yù)壓能滿足施工要求。</p><p>　?。?）支架在澆筑砼之前，必須按全部頂板或拱圈荷載在全部支架上預(yù)壓。</p><p>　　加壓荷載（以頂板為例）：&l

124、t;/p><p>　　由“6.2頂板模板及腳手架計算”可知全部頂板荷載為25KN/m2，所以單位預(yù)壓荷載為25×1.2＝30 KN/m2，</p><p>　　總預(yù)壓荷載為：30×20×30.5＝18300KN，即1830t。</p><p><b>　?。?）支架整體提高</b></p><p&g