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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 《自動(dòng)控制原理課程設(shè)計(jì)》</p><p> 課題: 鍋爐液位控制系統(tǒng)</p><p> 系 別: 電氣與控制工程學(xué)院</p><p> 專(zhuān) 業(yè): 自動(dòng)化</p><p><b> 姓 名: </b></p><p><b> 學(xué) 號(hào)
2、: </b></p><p><b> 指導(dǎo)教師: </b></p><p><b> 電控學(xué)院</b></p><p><b> 2011年1月6日</b></p><p><b> 1、設(shè)計(jì)目的:</b></p>&l
3、t;p> 通過(guò)課程設(shè)計(jì)使學(xué)生掌握如何應(yīng)用微型計(jì)算機(jī)結(jié)合自動(dòng)控制理論中的各種控制算法構(gòu)成一個(gè)完整的閉環(huán)控制系統(tǒng)的原理和方法;掌握工業(yè)控制中典型閉環(huán)控制系統(tǒng)的硬件部分的構(gòu)成的工作原理和設(shè)計(jì)及其使用方法;掌握控制系統(tǒng)中典型算法的程序設(shè)計(jì)方法;掌握測(cè)控對(duì)象參數(shù)檢測(cè)方法、變送器的功能、執(zhí)行器和調(diào)節(jié)閥的功能、過(guò)程控制儀表的PID控制參數(shù)整定方法,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)課堂理論知識(shí)的理解與綜合應(yīng)用能力,進(jìn)而提高解決實(shí)際工程問(wèn)題的能力。</p>
4、;<p><b> 2、設(shè)計(jì)要求</b></p><p> 設(shè)計(jì)一個(gè)單回路液位控制系統(tǒng),合理選擇PID控制規(guī)律,掌握測(cè)控對(duì)象參數(shù)檢測(cè)方法、變送器的功能、執(zhí)行器和調(diào)節(jié)閥的功能、過(guò)程控制儀表的PID控制參數(shù)整定方法,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)課堂理論知識(shí)的理解與綜合應(yīng)用能力,進(jìn)而提高解決實(shí)際工程問(wèn)題的能力。</p><p><b> 3、總體設(shè)計(jì)</
5、b></p><p> 鍋爐液位控制系統(tǒng)是以液位測(cè)量信號(hào)作為唯一的控制信號(hào),即水位測(cè)量信號(hào)經(jīng)變送器送到水位調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器根據(jù)測(cè)量值與設(shè)定值的偏差去控制給水調(diào)節(jié)閥,從而改變給水量以保持水位保持在允許的±5%誤差范圍之內(nèi)。鍋爐液位控制系統(tǒng)是由鍋爐內(nèi)膽、變送器、調(diào)節(jié)器(控制器)、給水調(diào)節(jié)閥及相關(guān)電路組成,其工作原理如圖所示。</p><p><b> (一)、課題任
6、務(wù)</b></p><p> ?。?)確定總體方案:總體方案是只針對(duì)所設(shè)計(jì)的任務(wù)、要求和條件,根據(jù)已經(jīng)掌握的知識(shí)和資料從全局著眼,將總體功能要求合理地發(fā)、分配給若干單元電路,并畫(huà)出一個(gè)能夠表示各單元功能和總體工作原理的框圖。在分析比較各種資料的基礎(chǔ)上,發(fā)揮自己的創(chuàng)造力,設(shè)想幾種系統(tǒng)方案,從設(shè)計(jì)的合理性、技術(shù)的先進(jìn)性、運(yùn)行的可靠性和制作的經(jīng)濟(jì)性等方面,分別進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)效益的比較,最后確定總體方案。
7、</p><p> (2)選擇元器件:控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵之一是選擇合適的元器件并組合成系統(tǒng)。因此,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,不但要考慮傳感變送器的選擇,也要考慮執(zhí)行期的選擇,以及他們?cè)诳刂葡到y(tǒng)中的作用。</p><p> 選擇元器件,必須根據(jù)三個(gè)要素:</p><p> 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和具體方案,選擇滿足技術(shù)性能指標(biāo)的元器件。</p><p> 根
8、據(jù)市場(chǎng)貨源情況的性能價(jià)格比,選擇元器件。</p><p> 在保證系統(tǒng)達(dá)到功能指標(biāo)要求的前提下,應(yīng)盡量減少元器件的品種、間隔、體積等。</p><p> ?。?)確定控制器的參數(shù):在確定控制算法的基礎(chǔ)上確定控制器相應(yīng)的參數(shù),包括比例系數(shù)、微分時(shí)間常數(shù)、積分時(shí)間常數(shù)等。</p><p> ?。?)對(duì)所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)進(jìn)行仿真,以驗(yàn)證設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性:對(duì)所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)進(jìn)行MATL
9、AB仿真。若相關(guān)參數(shù)的設(shè)置不理想,可根據(jù)所得結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。</p><p> (二)、被控參數(shù)的選擇</p><p> 按照控制內(nèi)容的要求,選擇鍋爐內(nèi)膽的液位高度為被控參數(shù)。</p><p> ?。ㄈ?、被控變量的選擇</p><p> 影響鍋爐內(nèi)膽液位的變量有進(jìn)水流量和出水流量,可以通過(guò)控制進(jìn)出水閥的開(kāi)度進(jìn)行控制液位。此次控制過(guò)
10、程采用保持出水量一定,把進(jìn)水量作為控制對(duì)象進(jìn)行控制。</p><p><b> 控制方案的選擇</b></p><p><b> 干擾f</b></p><p> 圖3 反饋控制原理圖</p><p> 采用單回路負(fù)反饋控制:</p><p> 反饋系統(tǒng)是按偏差進(jìn)行
11、控制來(lái)消除偏差的。沒(méi)有偏差出現(xiàn)時(shí),調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)不變。無(wú)論出現(xiàn)什么擾動(dòng)、在什么位置出現(xiàn)、什么時(shí)候出現(xiàn),調(diào)節(jié)器總要等到擾動(dòng)引起被控參數(shù)出現(xiàn)偏差以后才進(jìn)行控制。液位控制時(shí),一旦液位發(fā)生變化即產(chǎn)生偏差量,反饋系統(tǒng)可以迅速作用。同時(shí),只要干擾位于反饋環(huán)之內(nèi),反饋控制系統(tǒng)總能消除其對(duì)被控參數(shù)的影響,即反饋控制系統(tǒng)可以消除反饋環(huán)之內(nèi)各種擾動(dòng)的影響。因此反饋系統(tǒng)可以用于液位控制。</p><p> ?。ㄋ模?、設(shè)備元件選型<
12、;/p><p> 整個(gè)過(guò)程控制系統(tǒng)由控制器,執(zhí)行器,測(cè)量變送,被控對(duì)象組成,在本次控制系統(tǒng)中控制器為計(jì)算機(jī),采用算法為PID控制規(guī)律,執(zhí)行器為電磁閥,測(cè)量變送器為HB,FT兩個(gè)組成,被控對(duì)象為流量PV。</p><p><b> 1、液位傳感器</b></p><p> 液位傳感器用來(lái)對(duì)上水箱的壓力進(jìn)行檢測(cè),采用工業(yè)的DBYG擴(kuò)散硅壓力變送
13、器,本變送器按標(biāo)準(zhǔn)的二線制傳輸,喜愛(ài)用高品質(zhì)低耗精密器件,穩(wěn)定性,可靠性大大提高??煞奖愕呐c其他DDZ-3X型儀表互換配置,并能直接替換進(jìn)口同類(lèi)儀表,校驗(yàn)的方式是通電預(yù)熱15分鐘后,分別在零壓力和滿程壓力下檢查輸出電流值,在零壓力下調(diào)整電位器,使輸出電流為4mA,在滿量程壓力下調(diào)整兩成電位器,使輸出電流為20mA,本傳感器精度為0.5級(jí),因?yàn)闉槎€制,故工作時(shí)需要串24V直流電源。壓力傳感器用來(lái)對(duì)上水位水箱中水位水箱的壓力進(jìn)行檢測(cè),采用
14、工業(yè)用的DBYG擴(kuò)散硅壓力變送器,0.5級(jí)精度,二線制4~20mA標(biāo)志信號(hào)輸出。</p><p> 2、電磁流量傳送器</p><p> ?。?)、流量傳感器用來(lái)對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的主流量和干擾回路的干擾流量進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)本實(shí)驗(yàn)裝置的特點(diǎn),采用工業(yè)用的LDS-10s型電磁流量傳感器,公稱(chēng)直徑10mm,流量0~0.3m3/h,壓力1.6Mpmax,4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出,可與顯示,記錄儀表,
15、計(jì)算器或調(diào)節(jié)器配套,避免了渦輪流量計(jì)非線性與死區(qū)的致命缺點(diǎn),確保試驗(yàn)效果能達(dá)到教學(xué)要求。主要優(yōu)點(diǎn): </p><p> 采用整體焊接結(jié)構(gòu),密封性好;</p><p> 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,內(nèi)部無(wú)法活動(dòng)部件,幾乎無(wú)壓力損失;</p><p> 采用低頻矩形波勵(lì)磁,抗干擾性能好,零點(diǎn)穩(wěn)定;</p><p> 儀表反映靈敏,輸出信號(hào)與流量呈現(xiàn)象關(guān)
16、系,量程比寬</p><p> ?。?)、流量轉(zhuǎn)換器采用LDZ-4型電磁流量傳感器配套使用,輸入信號(hào):0~0.4mV輸出信號(hào);4~20mA DC,負(fù)載電阻為0~750Ω,基本誤差:輸出信號(hào)量程的0.5%。</p><p><b> 3、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥</b></p><p> 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥對(duì)控制回路流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。采用德國(guó)PSL202型智能電動(dòng)調(diào)節(jié)
17、閥,無(wú)需陪伺服放大器,驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用高性能稀土磁性材料制造的同步電機(jī),運(yùn)行平穩(wěn),體積小,力矩大,抗堵轉(zhuǎn),控制精度高,控制單元與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)一體化,可靠性高,操作方便,并可與計(jì)算機(jī)配套使用,組成最佳調(diào)節(jié)回路,有輸入控制信號(hào)4-20mA及單項(xiàng)電源,即可控制與轉(zhuǎn)時(shí)限對(duì)壓力流量溫度壓力等參數(shù)的調(diào)節(jié),具有體積小,重量輕,連線簡(jiǎn)單,泄漏量小的優(yōu)點(diǎn)。采用PS電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu),4-20mA閥位反饋信號(hào)輸出雙導(dǎo)向單座柱塞式閥芯,流量具有等百分比特性,直線特性
18、和快開(kāi)特性,閥門(mén)采用彈簧連接,可預(yù)置閥門(mén)關(guān)斷力,保證閥門(mén)的可靠關(guān)斷,防止泄露,性能穩(wěn)定可靠,控制精度高,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。</p><p><b> 4、PID模塊選擇</b></p><p> 當(dāng)需要構(gòu)成計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)時(shí),過(guò)程控制裝置的數(shù)據(jù)采集和控制采用目前最新的牛頓7000系列遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊和組態(tài)軟件組成,完全模擬工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,先進(jìn)性與實(shí)用性并舉,有效的拉近
19、了實(shí)驗(yàn)室與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的距離,他體積小,安裝方便可靠性極高。</p><p> D/A模塊:采用牛頓7024模塊,4路模擬輸出,電流(4-20mA)電壓(1-5V)信號(hào)均可。</p><p> A/D模塊:采用牛頓7017模塊,8路模擬電壓(1-5V)輸入。</p><p> DO模塊:采用牛頓7043模塊。</p><p> 通訊模塊:
20、采用牛頓7520轉(zhuǎn)換模塊,485/232轉(zhuǎn)換模塊,轉(zhuǎn)換速度極高(300-115KHZ),232口可長(zhǎng)距離。</p><p> ?。ㄎ澹?、MATLAB仿真及參數(shù)整定</p><p><b> 1、參數(shù)整定方法</b></p><p> 本次MATLAB仿真參數(shù)整定方法采用衰減曲線法,衰減曲線法屬于閉環(huán)整定方法,但不需要尋找等幅振蕩狀態(tài),只需尋
21、找最佳衰減振蕩狀態(tài)即可。具體方法如下:</p><p> (1)把調(diào)節(jié)器設(shè)成比例作用(Ti=∞,Td=0),置于較大比例度,投入自動(dòng)運(yùn)行。</p><p> ?。?)在穩(wěn)定狀態(tài)下,階躍改變給定值(通常以5%左右為宜),觀察調(diào)節(jié)過(guò)程曲線。</p><p> (3)適當(dāng)改變比例度,重復(fù)上述實(shí)驗(yàn),到出現(xiàn)滿意的衰減曲線為止。</p><p>
22、圖4 系統(tǒng)衰減震蕩曲線</p><p> 記下此時(shí)的比例度Ps及周期Ts。</p><p> n=10:1時(shí),記Ps及Ts</p><p> (4)按下表(n=4:1)或(n=10:1)求得各種調(diào)節(jié)規(guī)律時(shí)的整定參數(shù)。</p><p> 圖5 衰減曲線法整定參數(shù)計(jì)算表</p><p> 2、MATLAB仿真整
23、定過(guò)程</p><p> 已知被控對(duì)象鍋爐內(nèi)膽控制系統(tǒng)的傳遞函數(shù)為,在MATLAB下搭建的仿真系統(tǒng)模型如下:</p><p> 圖6 系統(tǒng)的MATLAB仿真框圖</p><p> 取Ti=1000,Td=0.001,比例度P置于較大位置,按衰減曲線法逐步整定P值,當(dāng)出現(xiàn)理想的衰減波形時(shí),即衰減比n為4:1時(shí),P=24,理想衰減波形如下所示,由波形求得P’s=
24、1/24及Ts=0.355s。</p><p> 圖7 衰減比為4:1時(shí)的系統(tǒng)衰減曲線</p><p> 按衰減比4:1時(shí)由整定表格求得整定后P=30,I=10,D=0.0355。</p><p> 當(dāng)無(wú)干擾時(shí),系統(tǒng)的階躍響應(yīng)如下圖所示:</p><p> 比較單回路控制系統(tǒng)無(wú)干擾階躍響應(yīng)可知,串級(jí)控制降低了最大偏差,減小了振蕩頻率
25、,大大縮短了調(diào)節(jié)時(shí)間。</p><p> 圖8 (無(wú)噪聲時(shí))系統(tǒng)的階躍響應(yīng)</p><p> 現(xiàn)向系統(tǒng)中加入干擾,系統(tǒng)的MATLAB仿真圖如下:</p><p> 圖9 加入擾動(dòng)后的MATLAB仿真系統(tǒng)框圖</p><p> 由示波器觀察所得的階躍衰減曲線可知,在加入擾動(dòng)后,系統(tǒng)相對(duì)穩(wěn)定,系統(tǒng)沒(méi)有較大波動(dòng),最終確定P,I,D的設(shè)定值分
26、別為30,10, 0.0355。</p><p> 圖10 加入擾動(dòng)后系統(tǒng)衰減曲線</p><p><b> 4、設(shè)計(jì)總結(jié)</b></p><p> 通過(guò)此次設(shè)計(jì),我掌握了液位單回路控制系統(tǒng)的構(gòu)成,知道它最基本的部分有控制器、調(diào)節(jié)器、被控對(duì)象和測(cè)量變送組成。并且學(xué)會(huì)了如何去設(shè)計(jì)一個(gè)過(guò)程控制系統(tǒng),掌握了基本的設(shè)計(jì)步驟,認(rèn)知被控對(duì)象、設(shè)計(jì)控
27、制方案、選擇控制規(guī)律、選擇過(guò)程儀表、選擇過(guò)程模塊、參數(shù)整定、設(shè)計(jì)系統(tǒng)流程圖,掌握MATLAB仿真??傮w來(lái)說(shuō),這次設(shè)計(jì)收獲很大。</p><p><b> 5、參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1]過(guò)程控制系統(tǒng)與儀表 機(jī)械工業(yè)出版社 王再英</p><p> [2]自動(dòng)控制原理 科學(xué)出版社
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