含鎳電鍍廢水強化沉淀-過濾處理技術研究.pdf

1、目前，含鎳電鍍廢水的處理方法中應用最多的是化學沉淀法，但反應過程中需要投加混凝劑、助凝劑、調節(jié)pH等大量藥劑，產泥量大且重金屬難以直接回收利用。離子交換法可以保證出水濃度達標但處理價格較為昂貴，應用受到限制。本研究基于化學沉淀法提出了“強化沉淀-過濾-離子交換”工藝，分別研究了該工藝各單元的處理效能與參數優(yōu)化，進而研究了整體工藝對實際電鍍廢水的處理效能，并對其可應用性進行了分析。
　　本文開展了含鎳廢水與硫化物藥劑反應的參數優(yōu)化與

2、強化沉淀途徑研究。研究結果表明：進水鎳離子濃度為580mg/L時，適宜的硫化鈉與鎳投加量比為1.2:1，反應20 min，出水鎳離子濃度為3.63 mg/L，去除率可達到99.4％。反應宜采用廢水與藥劑同時投加，并采用機械攪拌進行廢水與藥劑混合。通過在反應器中預先投加20:1以上的底泥有利于提高沉淀污泥的沉降效果，預先投加底泥與無投加相比，沉降20 min，上清液總鎳濃度分別為53.8、41.2 mg/L；SS分別為338、2060 m

3、g/L。廢水中的共存離子對沉淀效果無明顯影響。
　　針對強化沉淀后出水上清液中未沉淀的顆粒物，研究了纖維過濾與石英砂過濾的效果。研究結果表明：增大纖維過濾的填充密度與延長水力停留時間有利于提高纖維過濾效果。裝填密度為46 kg/m3，水力停留時間為30 min時，運行3 h，出水總鎳增大至20.9 mg/L，不適合用作單獨過濾。延長砂濾的水力停留時間，增加裝填高度有利于提高砂濾出水水質，下向流過濾效果略優(yōu)于上向流。砂濾（80-10

4、0目）的出水總鎳濃度較低（5~6 mg/L），可以單獨用作過濾處理。纖維過濾的水頭損失明顯低于石英砂過濾，運行3h時，纖維過濾與石英砂過濾的水頭損失分別為43.2、198 cmH2O。纖維過與石英砂過濾聯(lián)用有利于降低砂濾水頭損失，延長運行周期，降低反沖洗頻率。
　　強化沉淀-過濾后出水中鎳濃度已大大降低，進一步采用離子交換工藝進行深度處理，強化出水水質。強化沉淀-過濾-離子交換工藝對實際含鎳廢水具有良好的處理效果，對于含絡合劑與不