含鎳電鍍廢水強(qiáng)化沉淀-過濾處理技術(shù)研究.pdf

1、目前，含鎳電鍍廢水的處理方法中應(yīng)用最多的是化學(xué)沉淀法，但反應(yīng)過程中需要投加混凝劑、助凝劑、調(diào)節(jié)pH等大量藥劑，產(chǎn)泥量大且重金屬難以直接回收利用。離子交換法可以保證出水濃度達(dá)標(biāo)但處理價(jià)格較為昂貴，應(yīng)用受到限制。本研究基于化學(xué)沉淀法提出了“強(qiáng)化沉淀-過濾-離子交換”工藝，分別研究了該工藝各單元的處理效能與參數(shù)優(yōu)化，進(jìn)而研究了整體工藝對實(shí)際電鍍廢水的處理效能，并對其可應(yīng)用性進(jìn)行了分析。
　　本文開展了含鎳廢水與硫化物藥劑反應(yīng)的參數(shù)優(yōu)化與

2、強(qiáng)化沉淀途徑研究。研究結(jié)果表明：進(jìn)水鎳離子濃度為580mg/L時(shí)，適宜的硫化鈉與鎳投加量比為1.2:1，反應(yīng)20 min，出水鎳離子濃度為3.63 mg/L，去除率可達(dá)到99.4％。反應(yīng)宜采用廢水與藥劑同時(shí)投加，并采用機(jī)械攪拌進(jìn)行廢水與藥劑混合。通過在反應(yīng)器中預(yù)先投加20:1以上的底泥有利于提高沉淀污泥的沉降效果，預(yù)先投加底泥與無投加相比，沉降20 min，上清液總鎳濃度分別為53.8、41.2 mg/L；SS分別為338、2060 m

3、g/L。廢水中的共存離子對沉淀效果無明顯影響。
　　針對強(qiáng)化沉淀后出水上清液中未沉淀的顆粒物，研究了纖維過濾與石英砂過濾的效果。研究結(jié)果表明：增大纖維過濾的填充密度與延長水力停留時(shí)間有利于提高纖維過濾效果。裝填密度為46 kg/m3，水力停留時(shí)間為30 min時(shí)，運(yùn)行3 h，出水總鎳增大至20.9 mg/L，不適合用作單獨(dú)過濾。延長砂濾的水力停留時(shí)間，增加裝填高度有利于提高砂濾出水水質(zhì)，下向流過濾效果略優(yōu)于上向流。砂濾（80-10

4、0目）的出水總鎳濃度較低（5~6 mg/L），可以單獨(dú)用作過濾處理。纖維過濾的水頭損失明顯低于石英砂過濾，運(yùn)行3h時(shí)，纖維過濾與石英砂過濾的水頭損失分別為43.2、198 cmH2O。纖維過與石英砂過濾聯(lián)用有利于降低砂濾水頭損失，延長運(yùn)行周期，降低反沖洗頻率。
　　強(qiáng)化沉淀-過濾后出水中鎳濃度已大大降低，進(jìn)一步采用離子交換工藝進(jìn)行深度處理，強(qiáng)化出水水質(zhì)。強(qiáng)化沉淀-過濾-離子交換工藝對實(shí)際含鎳廢水具有良好的處理效果，對于含絡(luò)合劑與不