電鍍漂洗廢水的處理及其中鎳的回收研究.pdf

1、本文在綜述電鍍含鎳廢水處理技術(shù)和膜技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過試驗，針對電鍍漂洗含鎳廢水提出了化學(xué)沉淀—膜過濾法處理回收的新工藝。PES膜和陶瓷膜過濾試驗表明，該工藝不但可發(fā)揮化學(xué)法的優(yōu)勢，而且解決了沉淀物沉降分離困難的問題，回收的鎳純度高、經(jīng)硫酸溶解后能直接返回生產(chǎn)工序；出水Ni2+含量低，能實現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。該流程具有工藝簡單、設(shè)備體積小、無需沉淀池、運行穩(wěn)定、操作方便等特點。特別是陶瓷膜過濾具有分離效率高、耐酸堿、通量大、機(jī)械強(qiáng)度高、易再生

2、等突出優(yōu)點，具有工業(yè)化應(yīng)用前景，也可推廣應(yīng)用于類似的固液分離過程。 　　試驗確定了化學(xué)沉淀—膜過濾法處理電鍍漂洗含鎳廢水的主要工藝參數(shù)。確定NaOH為沉淀劑，實際應(yīng)用中可控制pH≥9.2，以保證Ni2+生成Ni(OH)2的反應(yīng)完全。采用截留分子量為50000的PES膜過濾，合適的操作壓力為0.2MPa，溫度為＜40℃，循環(huán)流速為3.6m/s，濃縮倍數(shù)為＜25倍，當(dāng)膜通量降至初始通量的30％左右時停機(jī)用化學(xué)方法清洗，膜通量可恢復(fù)至初始通

3、量的95％左右。采用膜孔徑為0.5μm的陶瓷膜，合適的操作壓力為0.2-0.3MPa，操作溫度不受膜管材料本身限制，一般由工藝過程控制為≤70℃，膜面流速為5.0m/s，濃縮倍數(shù)為＜50倍，出水的Ni2+＜1.0mg/L，利用在線氣液反沖可較好地控制膜污染，停機(jī)用化學(xué)方法清洗，膜通量可恢復(fù)至初始通量的99％左右。 　　本文提出了膜過濾數(shù)學(xué)模型，分別用PES膜、陶瓷膜過濾試驗數(shù)據(jù)代入，驗證了所建模型的正確性。并用數(shù)學(xué)模型及計算數(shù)據(jù)分析探