淺談對設備維修的幾點看法

1、<p>　　淺談對設備維修的幾點看法</p><p>　　[摘 要]設備維修是設備管理中的一項重要環(huán)節(jié)。單一的事后維修已經不能滿足工礦企業(yè)生產需求，如何做好預防維修和預知維修是設備維修的發(fā)展方向。這就要求技術人員要掌握設備運行狀況及其技術規(guī)范，認真做好設備管理維修工作，并且要讓一線員工參與進來，實現專業(yè)管理和現場管理相結合的辦法，搞好設備管理工作。 </p><p>　　中圖分類

2、號：TQ03 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）02-0000-01 </p><p>　　一 設備的日常維護保養(yǎng) </p><p>　　1、清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈； </p><p>　　2、整齊 工具、附件、工件（產品） 要放置整齊，管道、

3、線路要有條理； </p><p>　　3、潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油 質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔； </p><p>　　4、安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 </p><p>　　設備的維護保養(yǎng)內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備

4、潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設備維護保養(yǎng)的一個重要內容。 設備的日常維護保養(yǎng)是設備維護的基礎工作，要做到制度化和規(guī)范化。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，同時還可借助一定的檢查工具和儀器進行檢查，對某些機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優(yōu)劣程度。 </p><p>　　二 精、大、稀設備的使用維護要求 </p><p><b>　　1、四定工作 </b>&l

5、t;/p><p>　?。?） 定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定； </p><p>　?。?） 定檢修人員。對于精、大、稀設備，要組織精、大、稀設備專業(yè)維修人員，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理； </p><p>　?。?） 定操作規(guī)程。精、大、稀設

6、備應分機型逐臺編制操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行； </p><p>　?。?） 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。 </p><p>　　2、精密設備使用維護要求 </p><p>　　（1） 必須嚴格按說明書規(guī)定安裝設備； </p><p>　?。?） 對環(huán)境有特殊要求的設備（恒溫、恒濕、防震

7、、防塵）機電部門應采取相應措施，確保設備精度性能： </p><p>　?。?） 設備在日常維護保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現異常立即停車，不允許帶病運轉； </p><p>　?。?） 嚴格執(zhí)行設備說明書規(guī)定的操作規(guī)范，只允許設計規(guī)范要求值內操作； </p><p>　?。?） 非工作時間應做好日常保養(yǎng)，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉； </p>

8、;<p>　?。?） 附件和專用工具應有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。 </p><p>　　三 設備的區(qū)域維護 </p><p>　　設備的區(qū)域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區(qū)域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區(qū)內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區(qū)域維修責任制是加強設備

9、維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養(yǎng)和維修工作的一種好形式。 </p><p>　　設備專業(yè)維護主要組織形式是區(qū)域維護組。區(qū)域維護組全面負責生產區(qū)域的設備維護保養(yǎng)和應急修理工作，它的工作任務是： </p><p>　　1、負責本區(qū)域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標； </p><p>　　2、認真執(zhí)行設備點檢和巡回

10、檢查制，指導和督促操作工按操作規(guī)程工作； </p><p>　　3、作好設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。 </p><p>　　這種設備維護組織形式的優(yōu)點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業(yè)和參與計劃修理。 </p><p>　　設備維護區(qū)域劃分應考慮生產設備

11、分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素?？梢愿鶕鲜鲆蛩貙④囬g設備劃分成若干區(qū)域，也可以按設備類型劃分區(qū)域維護組。區(qū)域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規(guī)定出每班對設備進行常規(guī)檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安排在工廠的停車檢修期間進行。 </p><p>　　四 建立設備運行動態(tài)管理檔案 </p><p>　　1、生產崗位操作人員負責對本

12、崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專職人員要對重點設備進行重點巡檢，全面掌握設備運行動態(tài)。 </p><p>　　2、設備運行狀況的反饋 </p><p>　　生產崗位操作人員巡檢時，發(fā)現設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專

13、職巡檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向上級傳遞。上級部門要列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入電腦，以備日后綜合管理。 </p><p>　　3、動態(tài)資料的應用 </p><p>　　巡檢工針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現的設備缺陷，必須立即處理的，由

14、當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由上級領導確定解決方案。 </p><p>　　4、設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理 </p><p>　　凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)： </p><p>　　1.運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位； </p><p>　　2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位； </p>&l

15、t;p>　　3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）； </p><p>　　4.存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。 </p><p>　　5、對薄弱環(huán)節(jié)的管理 </p><p>　　各部、組、班要依據動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改進方案；組織有關人員對改

16、進方案進行審議，審定后列入檢修計劃； 設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。 </p><p><b>　　五、設備維修 </b></p><p>　　設備維修首先要明確設備的故障，做好故障定性分析，其目的不僅在于判別故障的性質、查找故障原因，更重要的在于將故障機率識別清楚，提出有效的改進措施，以預防故障重復發(fā)生，通過故

17、障分析，找到造成故障的真正原因： </p><p>　　1、以定期維修為主要形式的預防性維修方法 </p><p>　　長期以來人們認為機械設備的安全性取決于其可靠性，故認為預防工作做得越多、修理周期越短、機械設備越可靠，這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預防性維修方法。即不論每個具體維修對象的技術狀況、使用環(huán)境如何，都必須按照統(tǒng)一規(guī)定的時間或行駛里程進行強制性維修（與針對性的維修。定期

18、維修的這種方法對于早期機械設備及零件的維修比較合適。 </p><p>　　以前的定期維修制增加了維修工作量、維修費用及停機時間，其結果是做了很多無效維修，卻不能及時排除隨機故障和早期故障。對故障數據的統(tǒng)計分析表明，定期維修對許多故障的控制并不起作用，所進行的分解檢查不能提供尚可使用的零件在何時會可能出現故障的真實情況，過多的拆修反而易產生人為故障、增加維修消耗、降低維修效率。 </p><p

19、>　　2、以可靠性為中心的維修法 </p><p>　　以可靠性為中心的維修是現代維修理論的核心。維修對象的研制、設計、制造、使用都是與維修有關的環(huán)節(jié)，各個環(huán)節(jié)都圍繞著可靠性這個中心進行工作，因此維修對象的可靠性在循環(huán)往復中得到不斷的改進和提高。 </p><p>　　以可靠性為中心的維修方法也是對傳統(tǒng)的以預防為主的維修方法的繼承和發(fā)展，人們對維修的認識由原來的工作―磨損―故障―危及