精益生產(chǎn)在我國企業(yè)中的應(yīng)用及問題策略

1、<p>　　精益生產(chǎn)在我國企業(yè)中的應(yīng)用及問題策略</p><p>　　【摘要】精益生產(chǎn)作為一種工作精細(xì)化、節(jié)約化的生產(chǎn)方式，其應(yīng)用甚為廣泛。在中國的也受到了廣泛的推崇，特別是制造業(yè)。本文主要集中研究了精益生產(chǎn)在中國的應(yīng)用條件、應(yīng)用方式及注意事項，為以后精益生產(chǎn)在中國企業(yè)的應(yīng)用打下堅定的基礎(chǔ)。 </p><p>　　【關(guān)鍵詞】精益生產(chǎn)，節(jié)約化，制造業(yè) </p><

2、;p>　　一.精益生產(chǎn)的含義 </p><p>　　精益生產(chǎn)在不同企業(yè)、行業(yè)有不同的叫法，一個精益的、柔性的、具有成本優(yōu)勢的企業(yè)，具備這樣的實(shí)力：為客戶提供出眾的價值—最低的成本.最高的質(zhì)量—六西格瑪水平?？焖俚捻憫?yīng)—最短的交貨周期，生產(chǎn)、設(shè)計、采購和市場無縫連接。簡而言之，精益生產(chǎn)系統(tǒng)的核心哲學(xué)思想（精益思想，Lean thinking）就是用最經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行生產(chǎn)和制造。在客戶需要的時候，按客戶需要的量，

3、使用最少的資源，生產(chǎn)、提供客戶需要的產(chǎn)品。 </p><p>　　二.精益生產(chǎn)在我國發(fā)展的現(xiàn)狀 </p><p>　　基于以日本豐田為代表的精益生產(chǎn)，得到了全球企業(yè)的青睞，企業(yè)爭相參觀并模仿豐田的生產(chǎn)模式。當(dāng)然，為了縮小我國企業(yè)與外國的差距，在1981年引入中國，政府和不少大中型國營企業(yè)不僅聘請豐田汽車公司的專家來中國傳授經(jīng)驗(yàn)，而且還派人員到豐田去取經(jīng)。 </p><p

4、>　　當(dāng)前，國內(nèi)的一些汽車集團(tuán)如一汽集團(tuán)、東風(fēng)集團(tuán)、躍進(jìn)集團(tuán)、天津汽車公司等均通過不同的方式在集團(tuán)內(nèi)實(shí)施精益生產(chǎn)方式；合資企業(yè)如上海通用汽車公司、德爾福汽車系統(tǒng)合資的企業(yè)等也在生產(chǎn)管理中引人了很多國外合資伙伴所應(yīng)用的精益技術(shù)，并在生產(chǎn)管理中廣泛推行；其它行業(yè)如電信、服務(wù)等行業(yè)也在通過不同方式加以實(shí)施。這些企業(yè)通過在本企業(yè)的具體實(shí)施，在生產(chǎn)管理和生產(chǎn)方式方面積累了大量的成功經(jīng)驗(yàn)。 </p><p>　　這些企

5、業(yè)在一定程度上都取得了顯著的成效，究其原因我國企業(yè)有發(fā)展精益生產(chǎn)的條件。1）精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生于日本戰(zhàn)后經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)薄弱之時，當(dāng)時日本國內(nèi)資金緊缺，市場需求不旺且變化無常，而目前我國企業(yè)主要也是面臨這兩方面的問題。2）生產(chǎn)管理和生產(chǎn)方式越來越被企業(yè)家所重視，他們認(rèn)識到管理可以創(chuàng)造越來越大的效益，而投人卻很小。當(dāng)前我國絕大多數(shù)企業(yè)在管理方面與世界先進(jìn)水平還存在很大的差距，精益生產(chǎn)可以使他們根據(jù)自己的實(shí)際情況，改進(jìn)完善管理體系。3）當(dāng)前實(shí)施精益生

6、產(chǎn)有一個較良好的基礎(chǔ)，全面質(zhì)量管理、看板管理等精益技術(shù)在我國很多企業(yè)已經(jīng)得到不同程度的應(yīng)用，所存在的問題是如何根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況，正確使用這些工具以及將這些管理技術(shù)結(jié)合起來，最終達(dá)到消除浪費(fèi)的目的。4）精益生產(chǎn)作為一種新的生產(chǎn)方式，在技術(shù)上已經(jīng)基本成熟，有了一批“精益思維者”，他們在實(shí)踐過程中不斷完善精益生產(chǎn)理論并使之與中國的國情相結(jié)合。5）國內(nèi)一些很好實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)已經(jīng)做出了典范。6）隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷完善和在經(jīng)貿(mào)方面與國際接軌

7、，市場在不斷地完善且對企業(yè)的影響越來越大。7）政府加大了基礎(chǔ)設(shè)施的投入和建設(shè)，創(chuàng)造企業(yè)間協(xié)作良好的基礎(chǔ)條件，保證運(yùn)</p><p>　　由此可知，精益生產(chǎn)是中國企業(yè)當(dāng)前最好的選擇，但是我們對精益生產(chǎn)的引進(jìn)也不是盲目的，在學(xué)習(xí)過程中也要注意一下幾方面的問題： </p><p>　　1）牢固樹立“以人為本”的觀念。企業(yè)應(yīng)自始至終堅持以人為本，把開發(fā)人力資源放在首位。人是企業(yè)生產(chǎn)要素最具活力和最

8、大柔性的生產(chǎn)要素，工作的不斷改善，集體協(xié)作，都是靠人來完成。人不是簡單的勞動者，還是企業(yè)最實(shí)在的管理者。 </p><p>　　2）加強(qiáng)企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作，為精益化管理奠定基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)均衡化和”一個流”生產(chǎn)的重要前提，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化工作，使之向國際標(biāo)準(zhǔn)化靠攏，如進(jìn)行150、IEC等認(rèn)證，為產(chǎn)品打入國際市場做準(zhǔn)備；適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制定科學(xué)的勞動定額和物資消耗定額，減少物料工具的消耗，降低儲備定

9、額和在制品儲備定額，逐步實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化供應(yīng)。加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部信息管理工作，保證對生產(chǎn)經(jīng)營過程、市場動態(tài)把握的及時性、準(zhǔn)確性，提高工作效率和企業(yè)效益，制定科學(xué)合理的規(guī)章制度和管理文件，規(guī)范約束企業(yè)員工的行為。 </p><p>　　3）推行精益生產(chǎn)必須進(jìn)行大量的宣傳和改進(jìn)工作，理解精益生產(chǎn)的精髓。精益生產(chǎn)是一個完整的體系，不能片面從某一個方面來理解和實(shí)施，而是要對整個價值流進(jìn)行全面的改進(jìn)。所謂價值流，即產(chǎn)品從原材料供應(yīng)到最

10、終交付給用戶的全過程，包括原材料供應(yīng)過程、零部件供應(yīng)過程、非生產(chǎn)供應(yīng)過程、生產(chǎn)現(xiàn)場和產(chǎn)品銷售代理過程，還包括產(chǎn)品的設(shè)計過程。 </p><p>　　4）盡管精益生產(chǎn)是國外成功實(shí)施的技術(shù)和管理方法，在我國許多情況與國外不盡相同，切不可簡單盲目照搬國外成功的管理方法和生產(chǎn)方式，而是要根據(jù)精益生產(chǎn)方式的特征和我國企業(yè)的實(shí)情情況，對精益生產(chǎn)方式不斷進(jìn)行研究和實(shí)踐，使之更適合中國國情。而且推行精益生產(chǎn)是一個企業(yè)整體的、長期

11、的行為，不是一蹴而就的事情。采用由易到難的原則，分階段一步一步實(shí)行是符合中國國情的做法。 </p><p>　　5）在建立新生產(chǎn)體制實(shí)施精益生產(chǎn)方式的過程中，人素質(zhì)的提高是頭等重要的。精益生產(chǎn)方式的實(shí)施實(shí)際上是一個系統(tǒng)管理，是一個全員參加的、思想統(tǒng)一的、不斷改進(jìn)的系統(tǒng)過程。企業(yè)要大力開展技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)一批既具有一定理論知識又有實(shí)際操作加工技能的多能工，提高企業(yè)工人的集體素質(zhì)。只有人的素質(zhì)提高了，工作的質(zhì)才能上

12、升。 </p><p>　　6）企業(yè)家要有強(qiáng)烈的危機(jī)意識。企業(yè)管理層的危機(jī)意識和緊迫感是實(shí)施精益生產(chǎn)方式的前提，而及時暴露被掩蓋的問題或危機(jī)則是精益生產(chǎn)方式的基本原則。對企業(yè)來說每天都有危機(jī)，在強(qiáng)調(diào)危機(jī)意識時，要特別強(qiáng)調(diào)企業(yè)最高管理層的危機(jī)意識。 </p><p>　　7）推行精益生產(chǎn)方式必須有相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)政策和有效的激勵機(jī)制為后盾。實(shí)施精益生產(chǎn)方式以后，普遍實(shí)行了多機(jī)床操作，多工序管理，人

13、均作業(yè)率提高，勞動強(qiáng)度增大，勞動報酬也相應(yīng)提高，只有貫徹按勞分配，多勞多得，精益光榮的原則，才能激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造力，努力消除浪費(fèi)，提高質(zhì)量，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1]李士清等.精益生產(chǎn)的影響因素分析 2009 </p><p>　　[2]王玖珂，周榮輔.我國制造業(yè)推