精益生產方式在TM公司的應用研究.pdf

1、在全球的汽車制造商中，豐田公司不斷提高其制造、產品開發(fā)及過程控制水平，其結果是一個令人驚訝的商業(yè)成功典范:逐漸蠶食競爭對手的市場份額，并且比競爭對手賺取更多的利潤，從而成為世界范圍內的行業(yè)領先者。美國學者對豐田的生產方式進行了總結和補充，命名為精益生產方式。現(xiàn)在中國正逐漸成為全球制造中心，越來越多的公司想使用精益生產方式，以更少的工時，更少的庫存，在所有競爭者中生產出最少缺陷最高品質的產品，以保持或提高其競爭力。
　　精益生產的基

2、本思想是通過實現(xiàn)準時生產，消除生產過程中一切不必要的浪費。它要求企業(yè)只按定單生產必需的產品，并且僅按必需的數(shù)量，在必需的時候生產出來，以滿足顧客的需求。企業(yè)實施精益生產技術對于降低企業(yè)運行成本，提高經濟效益是非常有益的。
　　本文共分為五章。第一章提出本課題研究的背景和意義，研究的思路和方法以及研究的問題和論文的框架。
　　第二章介紹了精益生產的概念和起源，從精益生產的理念和必須遵循的五項原則角度，對精益生產的原理進行了闡述

3、，并把精益生產與傳統(tǒng)的大量生產方式做了詳細比較。
　　第三章利用精益生產的原理和方法對TM公司生產管理進行了分析。從整個生產流程、現(xiàn)場物流和現(xiàn)場管理三個方面入手，揭示TM公司生產管理存在的問題和不足，找出需要改善的地方，從而指明了TM公司進行精益生產變革的基礎和目標。
　　第四章介紹了單元式生產和拉動看板系統(tǒng)在TM公司的引進與實施，重點講述了單元生產線的設計方法以及如何計算看板的數(shù)量，最后介紹了單元式生產及拉動看板所需要的理