大連大富塑料彩印有限公司質(zhì)量管理案例研究.pdf

1、在傳統(tǒng)制造業(yè)中，企業(yè)只需要保證最終出廠的產(chǎn)品滿足顧客要求，而現(xiàn)代制造業(yè)則需要滿足顧客、員工、所有者、分供方、社會、自然等的期望和要求。質(zhì)量也不僅指最終產(chǎn)品的性能指標要求，還包括設計質(zhì)量、制造質(zhì)量、使用質(zhì)量和廢棄質(zhì)量等等。未來的質(zhì)量管理的目標應該是追求“組織存在價值”，從“市場引導的被動生產(chǎn)”向“引導市場消費的主動生產(chǎn)”轉變?，F(xiàn)代先進的制造技術不再局限于將原材料變成成品的加工工藝過程，質(zhì)量的范圍也相應的延伸到產(chǎn)品設計開發(fā)、原材料采購、加工

2、制造、裝配試用、包裝儲存、銷售、使用維修服務。同時涉及的人員也不再局限于加工人員、檢驗人員，而是擴展到整個企業(yè)乃至整個社會。 大連大富塑料彩印有限公司系中日合資的生產(chǎn)性企業(yè)，是國內(nèi)第一家全套引進國外先進凹印技術裝備的彩印廠。公司主要經(jīng)濟指標曾連續(xù)多年位居全國同行業(yè)第一名，并成為中國最大的軟包裝企業(yè)之一。主導產(chǎn)品有糖果和食品包材、寵物食品包材、藥品包材、洗發(fā)香波包材、洗衣粉包材等。然而，在企業(yè)的不斷發(fā)展壯大的過程中，質(zhì)量問題的軟肋

3、效應開始逐漸顯現(xiàn)，公司產(chǎn)品的產(chǎn)品合格率一直維持在較低的水平，而同期的產(chǎn)品退貨率也出現(xiàn)攀升的趨勢，由于不合格品和退貨的逐漸增多，給公司帶來了非常大的損失。質(zhì)量危機的日益嚴峻，引起了公司管理層的高度重視，從2005年開始，公司對質(zhì)量管理工作進行了大刀闊斧的調(diào)整工作，選拔精干的技術力量，充實到公司的質(zhì)量管理部門，把末端的質(zhì)量檢測工作，轉變?yōu)槿^程的質(zhì)量系統(tǒng)監(jiān)督，覆蓋了原材料審核、設備運行監(jiān)控、生產(chǎn)過程管理、出廠產(chǎn)品檢測等各個質(zhì)量環(huán)節(jié)，而且建立

4、并落實了完善系統(tǒng)的質(zhì)量管理制度。通過這些措施的開展，公司的質(zhì)量管理工作煥然一新。 本案例共分為四章，第一章是序論，主要介紹選題背景、研究意義、技術路線和研究方法。第二章是大富公司的質(zhì)量管理變革，主要分析大富公司的自然情況、所處行業(yè)背景、大富公司的質(zhì)量管理問題及解決措施。第三章是案例分析部分，對質(zhì)量管理的相關理論進行了系統(tǒng)綜述，并依據(jù)理論對大富公司的質(zhì)量管理措施進行了分析，在此基礎上對大富公司未來的質(zhì)量管理工作提出了幾點建議。第四