大跨度鋼桁架的加工與質(zhì)量控制

1、<p>　　大跨度鋼桁架的加工與質(zhì)量控制</p><p>　　[摘要]山東礦業(yè)管理集團(tuán)華新建工施工的內(nèi)蒙上海廟中心選煤廠原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)至原煤倉(cāng)棧橋工程主體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)及鋼桁架結(jié)構(gòu)，在加工制作過(guò)程集結(jié)了鋼桁架多項(xiàng)施工工藝，本文就工程加工工藝及質(zhì)量管理方法淺談一些個(gè)人工作總結(jié)。 </p><p>　　[關(guān)鍵詞] 大跨度鋼桁架 </p><p>　

2、　[Abstract] Shandong Mining Group, China new work construction in Inner Mongolia, Shanghai Temple Center Coal Preparation Plant raw coal storage coal field to coal storage trestle project the main structure, the structur

3、e of reinforced concrete frame structure and the steel truss structure and assembly of steel in the manufacture processtruss number of construction techniques, Discussion on the engineering process and quality management

4、 methods some of my personal summary of the work.[Key words] </p><p>　　中圖分類(lèi)號(hào):O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)： </p><p><b>　　實(shí) 例 簡(jiǎn) 介 </b></p><p>　　由山東礦業(yè)管理集團(tuán)華新建工施工的內(nèi)蒙上海廟中心選煤廠原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)至原煤倉(cāng)棧橋

5、工程主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)及鋼桁架結(jié)構(gòu)。該工程鋼桁架2榀，每榀長(zhǎng)度46.063m。安裝高度為：40.254m～53.670m。鋼材選用Q235B和Q345B。 因其加工制作過(guò)程集結(jié)了鋼桁架多項(xiàng)施工工藝，現(xiàn)就工程加工工藝及質(zhì)量管理方法淺談一些個(gè)人總結(jié)，不當(dāng)之處敬請(qǐng)指正。 </p><p>　　一、加工方法及工藝： </p><p>　　1.加工前的準(zhǔn)備工作 </p><

6、;p>　?、偶庸で跋葘徍藞D紙，檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深度能否滿(mǎn)足施工要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件間有無(wú)矛盾，并進(jìn)行工藝審查。 </p><p>　?、其摬娜霂?kù)前嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，按照?qǐng)D紙要求除進(jìn)行常規(guī)實(shí)驗(yàn)外，需做材質(zhì)冷彎、碳含量實(shí)驗(yàn)。 </p><p><b>　　2. 鋼桁架加工 </b></p><p>　?、旁谄脚_(tái)上放出1：

7、1大樣，核對(duì)各部分尺寸，制作樣板、樣板注明圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊，剖口位置等。 </p><p>　　⑵號(hào)料：核查材料。在材料上劃出切割、刨、彎、鉆孔等加工位置、打沖孔、標(biāo)出零件編號(hào)，號(hào)料時(shí)，盡可能進(jìn)行材料套裁，根據(jù)材料厚度和切割方法，留出適當(dāng)?shù)募庸び嗔俊?</p><p>　　⑶下料：小件板材采用剪切，超長(zhǎng)超厚板材采用數(shù)控切割機(jī)切割，型鋼采用氣割或鋸切。下料后拼裝前，雙拼角鋼必須先進(jìn)

8、行拋丸除銹并涂紅丹防 </p><p>　　腐底漆兩遍后，方可進(jìn)入下道工序。 </p><p>　?、刃弯撈街保焊鶕?jù)鋼結(jié)構(gòu)制作要求，型鋼撓曲失高f≤L/1000，且≤5mm，角鋼角度不得大于90度；工字鋼翼緣板傾斜Δ≤b/80；鋼板、扁鋼局部撓曲f≤14時(shí)，f≤1.5；f≥14mm時(shí)，f≤1；如滿(mǎn)足不了以上要求，對(duì)鋼材進(jìn)行矯正。 </p><p>　?、蛇吘壖庸ぃ鸿?/p>

9、架支座支承面，焊接剖口，尺寸要求嚴(yán)格的加筋板，隔板、和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板，均要求邊緣加工，桁架下支座鉆孔時(shí)，一定要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸而定。 </p><p>　?、疏旒芗鞍氤善范逊艜r(shí)，按單元分類(lèi)堆放。 </p><p><b>　?、藗?cè)風(fēng)撐拼裝 </b></p><p>　　①側(cè)風(fēng)撐拼裝時(shí)，無(wú)論弦桿、腹桿，先單肢拼裝焊接矯正，然后進(jìn)行大拼裝。 <

10、;/p><p>　　②放拼裝胎時(shí)，放出收縮量20―30mm。 </p><p>　?、郛?dāng)雙肢拼接時(shí)，隱蔽部位，先行除銹防腐后，再進(jìn)行拼接，有隱蔽焊縫時(shí)，先予施焊，驗(yàn)收合格方可覆蓋。 </p><p>　?、芨鲉卧囱b好后，用油漆標(biāo)明圖號(hào)、工號(hào)，拼接邊緣打好樣沖以便工地查找。 </p><p><b>　　⑻拼裝及焊接 </b>

11、;</p><p>　?、俳宇^設(shè)在受力不大的節(jié)間內(nèi)，或設(shè)在節(jié)點(diǎn)處，為焊好構(gòu)件與節(jié)點(diǎn)板加用不等肢的連接角鋼，接頭連接材料可參考圖紙接頭做法。 </p><p>　?、陔p拼角鋼的兩個(gè)接頭也可錯(cuò)開(kāi)一個(gè)節(jié)間。 </p><p>　?、蹅?cè)風(fēng)撐節(jié)間弦桿及上下風(fēng)撐桿件采用45°對(duì)接焊，橫梁型鋼采用 </p><p>　　45°對(duì)接焊或翼

12、緣腹板錯(cuò)開(kāi)的Z型接縫焊接。 </p><p>　?、軆蓚?cè)風(fēng)撐是承力主桁架片，上、下弦桿組焊完畢后，必須進(jìn)行撓度測(cè)量，并加以校正；矯正后，立于支撐平臺(tái)處，按軸線(xiàn)尺寸找正，并做好臨 </p><p>　　時(shí)固定，每一節(jié)點(diǎn)設(shè)方木支撐。復(fù)核無(wú)誤后，再進(jìn)行底、上風(fēng)撐主桿件的拼裝焊接。 </p><p>　?、莸?、上風(fēng)撐成型后，進(jìn)行維護(hù)檁條的下料成型工作，并進(jìn)行焊接檢查和補(bǔ)焊。

13、 </p><p>　?、薅ㄎ缓附訒r(shí)，電流要提高10%～15%。以減少間斷焊接中夾渣等缺點(diǎn)；強(qiáng)行組裝的焊縫，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)適應(yīng)增加；定位焊接后接著進(jìn)行正式焊接，避免停頓和過(guò)夜；其起點(diǎn)、終點(diǎn)要平緩以確保與正式焊縫順利搭接。要注意定位焊的質(zhì)量和精確度并及時(shí)檢測(cè)軸線(xiàn)尺寸誤差；連接表面及沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污必須清除干凈；點(diǎn)焊高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊接高度的2/3。 </p><p&g

14、t;　　⑦施焊采用非封閉式焊接，不得在同一個(gè)節(jié)點(diǎn)上連續(xù)施焊三個(gè)桿件；先焊短焊縫，后焊直通焊縫；先焊收縮量大的焊縫；以免受熱過(guò)大產(chǎn)生較大變形和焊接應(yīng)力。 </p><p><b>　　3、門(mén)型架加工 </b></p><p>　?、旁趶S內(nèi)平臺(tái)上放出1：1大樣，核對(duì)各部分尺寸，制作樣板、樣板注明圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊，剖口位置等。 </p><p&

15、gt;　?、铺?hào)料：核查材料。在材料上劃出切割、刨、彎、鉆孔等加工位置、打沖孔、標(biāo)出零件編號(hào)，號(hào)料時(shí)，盡可能進(jìn)行材料套裁，根據(jù)材料厚度和切割方法，留出適當(dāng)?shù)募庸び嗔俊?</p><p>　　⑶下料：小件板材采用剪切，超長(zhǎng)超厚板材采用數(shù)控切割機(jī)切割，型鋼采用氣割或鋸切。下料后拼裝前，雙拼角鋼必須先進(jìn)行拋丸除銹并涂紅丹防腐底漆兩遍后，方可進(jìn)入下道工序。 </p><p>　　4、鋼結(jié)構(gòu)主體拼裝：

16、 </p><p>　?。?）.桁架拼裝前，整理組裝場(chǎng)地、場(chǎng)區(qū)的道路及制作鋼桁架組裝平臺(tái)。 </p><p>　?。?）.拼裝時(shí)必須測(cè)定定位軸線(xiàn)與支座標(biāo)高及支座預(yù)埋螺栓的偏差情況，如有偏差，及時(shí)調(diào)整桁架龍門(mén)架軸線(xiàn)尺寸后再行組立。 </p><p>　　（3）.側(cè)風(fēng)撐拼裝后，測(cè)量并矯正。 </p><p>　　（4）.側(cè)風(fēng)撐拼裝采用臥拼，拼裝時(shí)

17、每節(jié)間設(shè)一對(duì)200×200×1500方木及斜楔找平。 </p><p>　?。?）.單側(cè)側(cè)風(fēng)撐就位后，必須支設(shè)斜支撐臨時(shí)固定，支撐不得小于8對(duì)。 </p><p>　?。?）.兩側(cè)側(cè)風(fēng)撐就位后，設(shè)置臨時(shí)剪刀撐固定好，及時(shí)將上下風(fēng)撐聯(lián)系桿件固定好。 </p><p>　?。?）.桁架下部門(mén)型支撐及拼裝平臺(tái)先行安裝完成并加以約束，支設(shè)于安裝軸線(xiàn)位置附

18、近且能保證桁架整體吊裝時(shí)能夠一次就位的地點(diǎn)。 </p><p>　?。?）.鋼桁架組裝平臺(tái)由1500?×200?×200?的方木縱橫鋪設(shè)而成，方木垂直使用時(shí)，為保持穩(wěn)定性，方木間應(yīng)用扒距釘緊固牢靠。鋼桁架整體成型焊接時(shí)，船體下部距地面高度不小于300?，以便于施工人員進(jìn)行仰焊。 </p><p>　?。?）.桁架組裝成型且矯正好幾何尺寸后，方可進(jìn)行焊接工作，與上下弦構(gòu)件

19、連接的螺栓及水平支撐螺栓，安裝完畢后將螺栓打毛或電焊以防止螺栓松動(dòng)。 </p><p>　?。?0）.整體焊接完成后進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)的焊接工作。 </p><p>　?。?1）.上風(fēng)撐安裝時(shí)，均勻留出三個(gè)節(jié)間的空隙，以便于桁架底板的施工。 </p><p>　?。?2）.底板安裝時(shí)應(yīng)留出吊裝孔，吊裝就位后再補(bǔ)洞。 </p><p><b&g

20、t;　　二、質(zhì)量控制措施 </b></p><p><b>　　1、原材料控制： </b></p><p>　?。?）.進(jìn)廠的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書(shū)外，并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在甲方、監(jiān)理的見(jiàn)證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收 。 </p><p>　?。?）.鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等

21、應(yīng)具有質(zhì)量證書(shū)，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 </p><p>　　2、鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程控制： </p><p>　?。?）.測(cè)量用具： </p><p>　?、黉摼沓撸和两ā摻Y(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、監(jiān)理等單位的鋼卷尺，應(yīng)統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門(mén)校準(zhǔn)的鋼卷尺。 </p><p>　　②水準(zhǔn)儀：按國(guó)家三、四等水準(zhǔn)測(cè)量及工程水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求

22、，其精度為±3mm/km。 </p><p>　?。?）.校正：用火焰矯正時(shí)，對(duì)鋼材的牌號(hào)Q345的焊件不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。 </p><p>　?。?）.焊接質(zhì)量： </p><p>　?、俸缚p不能出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤、凹坑等缺陷。 </p><p>　?、谄驴诘讓雍傅朗止ず附訒r(shí)，采用焊條宜不大于Φ4

23、.0mm。底層焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，但最大厚度不應(yīng)超過(guò)6mm。 </p><p>　?、墼诤附舆^(guò)程中，不準(zhǔn)在焊縫以外的母材上打火、引弧。同時(shí)焊把線(xiàn)應(yīng)做好保護(hù)，防止裸露銅絲在母材上打火，擦傷母材。焊接結(jié)束后，清除表面焊渣。 </p><p>　?。?）.工程預(yù)檢： </p><p>　?、黉摌?gòu)件安裝前貼合格證。在復(fù)檢后，發(fā)生到場(chǎng)構(gòu)件與設(shè)計(jì)圖紙不符時(shí)，應(yīng)立即通知制作單位

24、整改； </p><p>　?、趯?duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高以及預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件的定位情況，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要馬上落實(shí)單位整改。 </p><p>　?、勖繀^(qū)域構(gòu)件安裝完成后必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行相鄰分區(qū)施工。 </p><p>　　④各種構(gòu)件安裝后自檢：焊接施工的自檢；各檢驗(yàn)批的質(zhì)量評(píng)定；超聲波探傷報(bào)告；隱藏工程驗(yàn)收；工程的階段檢驗(yàn)（分部工程檢驗(yàn)）；單位工程質(zhì)量檢驗(yàn).

25、 </p><p><b>　　3、成品保護(hù)： </b></p><p>　?。?）在制作過(guò)程中的各工序間都要有成品保護(hù)措施，上工序移交給下道工序必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 </p><p>　　（2）邊緣加工的坡口，需要涂保護(hù)膜的涂好，并注意不要碰撞。 </p><p>　　（3）矯正和成型零件，組裝好的半成品，堆放