攀鋼產銷一體化生產管理系統設計與實現.pdf

1、信息化和經濟全球化正在迅速而深刻地改變著人類的生產和生活方式，改變著國與國、企業(yè)與企業(yè)之間的生存和競爭環(huán)境。加入WTO之后，中國鋼鐵工業(yè)在產品質量、品種結構、資源利用、服務手段、管理模式、市場份額等方面面臨巨大挑戰(zhàn)。為此，大多數鋼鐵企業(yè)為適應競爭需要，在全球生產制造集成化和信息化的潮流推動下，開始采用先進的企業(yè)資源管理理念，實施先進的生產與經營管理模式和系統，利用高速發(fā)達的信息技術構建鋼鐵企業(yè)管理信息平臺。最大限度的利用企業(yè)現有資源取得

2、更大的經濟效益，解決企業(yè)提高整體管理效率和市場競爭力問題，來優(yōu)化和加強企業(yè)的運營和管理。 本文研究、分析ERP(Enterpdse Resources Planning，企業(yè)資源計劃)和MES(Manufacturing Execution System，制造執(zhí)行系統)的原理、功能和特征，在ERP和MES集成優(yōu)勢的基礎上，根據攀鋼企業(yè)的生產特點，構建了基于ERP/MES的產銷一體化管理系統的分層功能模型；分析、比較了鋼鐵企業(yè)生產

3、管理的MRP-Ⅱ(Manufacturing Resources Planning，制造資源計劃)與JIT(Just-In-Time，準時生產)計劃模式，提出了基于ERP/MES集成的產銷系統中企業(yè)生產計劃的遞階體系結構模型：以攀鋼熱軋廠生產實際為模板，建立了生產管理子系統各模塊的數據模型；構建生產管理系統的三層體系結構和基于中間件TUXEDO的系統構建框架：并對熱軋主要生產工藝DHCR(Direct Hot Charge Rollin

4、g，直接熱裝)計劃進行了應用分析與技術實現。 基于產銷一體化生產管理子系統的實現，在生產組織方面，隨著流程再造，業(yè)務部門整合，使企業(yè)生產管理方式從傳統的二級計劃向一級計劃轉變。在企業(yè)一體化的進程中，實現從合同簽約、生產、交貨到結算的一貫合同管理業(yè)務流程。即：一貫質量管理、一貫計劃管理和一貫物料管理。投入試運行后，結合攀鋼實際生產狀況，在應用過程中不斷進行優(yōu)化，逐步提高了攀鋼生產管理水平，達到了合同兌現率提高、制造周期縮短、在制品