焊接培訓(xùn)

1、攜手金洪 共生共贏,金洪歡迎您！,焊接篇,1.電阻焊,一.電阻焊的物理本質(zhì) 電阻焊過程的物理本質(zhì)，是利用焊接區(qū)金屬本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個分離表面的金屬原子之間接近到晶格距離，形成金屬鍵，再結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或?qū)咏宇^。因此適當(dāng)?shù)臒?--機械（機械）作用是獲得電阻焊優(yōu)質(zhì)接頭的基本條件。,二.電阻焊的特點,優(yōu)點：電阻焊與鉚接或其他焊接方法相比，具有接頭質(zhì)量高、輔助工序少、無需填加

2、焊接材料及文明生產(chǎn)等優(yōu)點，尤其易于機械化、自動化生產(chǎn)的高效率，使其經(jīng)濟效益顯著。缺點：電阻焊接頭質(zhì)量的無損檢驗較為困難；電阻焊設(shè)備復(fù)雜；維修困難和一次性投資較高。,分類,二.電阻點焊原理,定義 焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電流通過焊件時產(chǎn)生的電阻熱熔化母材金屬，冷卻后形成焊點，這種電阻焊方法稱為點焊。特點1.靠尺寸不大的熔核連接；2.在大電流、短時間的條件下焊接；3.在熱和機械力聯(lián)合作用下形成焊點。,三.

3、點焊接頭形成過程,四.點焊的主要工藝參數(shù),焊接時間、焊接電流、電極壓力、電極頭端面形狀尺寸。點焊規(guī)范參數(shù)及相互關(guān)系1、焊接電流（weld current）I焊接時流經(jīng)焊接回路的電流稱焊接電流。點焊時I一般在數(shù)萬安培（A）以內(nèi)。焊接電流是最重要的點焊參數(shù)，調(diào)節(jié)焊接電流對接頭性能的影響見圖。,2、焊接時間（weld time）t電阻焊時的每一個焊接循環(huán)中，自焊接電流接通到停止的持續(xù)時間，稱焊接時間。點焊時t一般在數(shù)十周波（cyc）以

4、內(nèi)。3、電極壓力（electrode force）Fw電阻焊時，通過電極施加在焊件上的壓力。,五.規(guī)范參數(shù)之間的關(guān)系,焊接電流和焊接時間的適當(dāng)配合 這種配合是以反映焊接區(qū)加熱速度快慢為主要特征。當(dāng)采用大焊接電流、小焊接時間參數(shù)時稱硬規(guī)范；而采用小焊接電流、適當(dāng)長焊接時間參數(shù)時稱軟規(guī)范。,選擇點焊工藝的一般步驟,通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取。首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時

5、間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接式樣。經(jīng)檢驗熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力，焊接時間和電流，進行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。,六.電阻凸焊,定義 在一焊件的貼合面上預(yù)先加工出一個或多個突起點，使其與另一焊件表面相接觸并通電加熱，然后壓塌，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。,凸焊工藝規(guī)范,凸焊規(guī)范參數(shù)有焊接電流、焊接時間、電極力等。凸焊時，由于電極工作面尺寸遠大于熔核直徑

6、，電極尺寸對電流場分布和焊接過程的進行無明顯影響，因此電極尺寸不作為凸焊的工藝參數(shù)。,焊接時間 焊接時間對熔核尺寸與接頭強度的影響規(guī)律與點焊基本相同。在焊機容量足夠的條件下，隨著焊接時間的增長，熔核尺寸與接頭強度增大。但這種增大是有限的，因為熔核尺寸的增大將形成后期噴濺，使接頭質(zhì)量下降。,焊接電流,電極力,焊接時的分流,分流：電阻焊時從焊接區(qū)以外流過的電流。1.點焊分流的影響因素1）焊點距的影響2）焊接順序的影響3）焊件表