erp在生產管理流程中的設計思路和設計要點

1、ERP作為企業(yè)資源管理系統(tǒng)，最初在以進銷存為主的流通企業(yè)和專門的財務公司應用較多，企業(yè)各種物資的進出通過系統(tǒng)整合起來，降低了管理成本，提高了企業(yè)的綜合經濟效應。隨著ERP系統(tǒng)的優(yōu)越性逐步被認識，ERP的使用范圍越來越廣，許多生產制造性企業(yè)也紛紛將ERP作為企業(yè)的一個管理工具來引進。由于生產制造性企業(yè)的數(shù)據結構及信息與流通型企業(yè)不盡相同，因此ERP功能的設定和流程的編制也不一樣。本文從分析生產加工過程人手，介紹ERP在生產管理流程中的設計

2、思路及設計要點。1、生產過程的分析、生產過程的分析機械制造企業(yè)的生產管理流程內容很多，它涉及到企業(yè)的各個要素，要安排生產，必須要知道生產任務、該產品各個零件的庫存情況、該產品的總裝BOM、每一個零件的加工工序、企業(yè)的產能。在生產過程中還要能夠及時了解各車間、部門的生產統(tǒng)計報表情況，知道配套的外購件的組織情況等，其中，各個物品的狀態(tài)不能出現(xiàn)差錯，生產過程中的質量情況必須如實反映。生產管理流程必須與采購模塊、銷售模塊無縫對接。在ERP系統(tǒng)中

3、，要能夠及時、實時地反映出生產的各個環(huán)節(jié)，具體到某個零件來講，要知道它的材質、價格、該零件每一個加工環(huán)節(jié)的費用，知道它的成品數(shù)量及在企業(yè)各環(huán)節(jié)中的半成品數(shù)量和損耗數(shù)量。2、生產系統(tǒng)的總體設計、生產系統(tǒng)的總體設計通過對生產過程以及生產流程的研究，定出了ERP系統(tǒng)中生產系統(tǒng)的總體流程框圖。它包括主生產計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、車間加工和裝配任務以及外協(xié)加工單等模塊。2.1、主生產計劃2.3、零件加工零件加工車間根據生產任務的需要，到

4、各相關的部門、倉庫去領用相應的毛坯、半成品以及其它材料。所有這些領料既可以由系統(tǒng)根據生產任務的情況自動生成，也可以手工開具，由系統(tǒng)自動生成的車間領料將自動計入車間的生產成本。ERP作為企業(yè)資源管理系統(tǒng)，最初在以進銷存為主的流通企業(yè)和專門的財務公司應用較多，企業(yè)各種物資的進出通過系統(tǒng)整合起來，降低了管理成本，提高了企業(yè)的綜合經濟效應。隨著ERP系統(tǒng)的優(yōu)越性逐步被認識，ERP的使用范圍越來越廣，許多生產制造性企業(yè)也紛紛將ERP作為企業(yè)的一個

5、管理工具來引進。由于生產制造性企業(yè)的數(shù)據結構及信息與流通型企業(yè)不盡相同，因此ERP功能的設定和流程的編制也不一樣。本文從分析生產加工過程人手，介紹ERP在生產管理流程中的設計思路及設計要點。1、生產過程的分析、生產過程的分析機械制造企業(yè)的生產管理流程內容很多，它涉及到企業(yè)的各個要素，要安排生產，必須要知道生產任務、該產品各個零件的庫存情況、該產品的總裝BOM、每一個零件的加工工序、企業(yè)的產能。在生產過程中還要能夠及時了解各車間、部門的生