顆粒層過濾及其在粉煤熱解荒煤氣除塵中的應(yīng)用.pdf

1、我國的能源結(jié)構(gòu)決定了煤仍然是我國最主要的能源，煤的熱解技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)煤的清潔高效利用，固體熱載體粉煤熱解技術(shù)作為該領(lǐng)域的一項(xiàng)重要技術(shù)，但需要解決其高溫荒煤氣的除塵問題。
　　本文圍繞神木富油能源科技有限公司60萬t/年粉煤熱解裝置中高溫荒煤氣除塵的問題，在錯(cuò)流式移動(dòng)床顆粒層過濾器、多濾料固定床兩套實(shí)驗(yàn)裝置上進(jìn)行了冷態(tài)實(shí)驗(yàn)，同時(shí)對(duì)固定床顆粒層過濾器進(jìn)行了兩次工業(yè)試運(yùn)行，取得運(yùn)行數(shù)據(jù)。
　　冷態(tài)實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，錯(cuò)流式移動(dòng)床顆粒層過

2、濾器通過調(diào)節(jié)運(yùn)行時(shí)間、氣量、濾料下降速度、氣相含塵量，得出床層壓降趨于0.53kPa，除塵效率除塵趨于98.92%。多濾料方形固定床通過更換床層濾料分布，得出不同床層的流化氣量及床層壓降，并對(duì)床層分布進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)優(yōu)化后的床層進(jìn)行帶塵實(shí)驗(yàn)，得出優(yōu)化床層壓降隨時(shí)間延長逐漸增大，反吹后的壓差與空載時(shí)相等，說明多濾料方形固定床反吹比較徹底，除塵效率在94.7%左右。
　　對(duì)于固定床顆粒層過濾器對(duì)荒煤氣除塵工業(yè)化實(shí)驗(yàn)，研究發(fā)現(xiàn)，床層最佳反吹

3、氣體流量為1684～2040Nm3/h濾料顆粒流化效果較好，且反吹后表面較平整。第一次試車，由于A、C號(hào)固定床的阻力不同，導(dǎo)致A號(hào)固定床溫度高于C號(hào)固定床溫度。當(dāng)固定床剛投運(yùn)時(shí)，置換氣平均溫度為484℃，置換氣流量平均為6521m3/h，在固定床投運(yùn)一段時(shí)間后，其置換氣溫度和流量都降低且趨于穩(wěn)定。固定床在停車保溫狀態(tài)時(shí)，其置換氣壓差較小，且相對(duì)較穩(wěn)定，主要集中在0.46kPa左右。在27.5h之后固定床停車，由于濾料結(jié)塊，在34h之后床

4、層置換氣壓降大幅增加。第二次試車，固定床剛投運(yùn)時(shí)A號(hào)固定床溫度持續(xù)增加，由于C號(hào)床層阻力變大，C號(hào)固定床溫度先增大后降低，在固定床投運(yùn)期間，A、C號(hào)固定床荒煤氣壓差隨這荒煤氣的生成量增加而大幅增加。61～71h之間，固定床投運(yùn)荒煤氣，由于濾料顆粒層的結(jié)塊，A、C號(hào)固定床荒煤氣進(jìn)口壓力較大。
　　無論是錯(cuò)流式移動(dòng)床顆粒層過濾器還是多濾料固定床顆粒層過濾器，其在冷態(tài)條件下，除塵效率都較高，壓降較小，而當(dāng)多濾料固定床放大，并對(duì)荒煤氣除塵