面向制藥行業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研究與實現(xiàn).pdf

1、本文對比離散型企業(yè)生產(chǎn)特點，借鑒ERP思想，對生產(chǎn)全過程的GMP質(zhì)量管理和生產(chǎn)計劃管理作了研究，并面向制藥行業(yè)給出了一個應(yīng)用系統(tǒng)。首先，給出了一個針對制藥行業(yè)生產(chǎn)過程中的GMP質(zhì)量管理的解決方案。本文在實驗室已有的工作流管理和知識管理的技術(shù)基礎(chǔ)之上，采用工作流技術(shù)解決其中的流程控制的問題；運用知識表示解決其中的批記錄文件存儲和組織的問題；闡述了生產(chǎn)過程中的GMP質(zhì)量管理流程建模和批生產(chǎn)記錄建模的方法。其次，結(jié)合標準MRPⅡ模型和制藥

2、行業(yè)的生產(chǎn)特點，設(shè)計并實現(xiàn)了用于生產(chǎn)計劃的相關(guān)算法。本文分析了制藥行業(yè)BOM的特點，設(shè)計出BOM的關(guān)鍵數(shù)據(jù)庫表結(jié)構(gòu)及相關(guān)的低位碼計算算法；依據(jù)制藥行業(yè)有限能力計劃的特點，結(jié)合約束理論建立主生產(chǎn)計劃計算模型，用啟發(fā)式算法求解；將單一生產(chǎn)線排產(chǎn)模型簡化為單機多目標的作業(yè)排序優(yōu)化問題，并用模糊綜合評判和遺傳算法求解；考慮到質(zhì)量檢驗在藥品生產(chǎn)過程中的重要性在單一生產(chǎn)線排產(chǎn)模型中增加質(zhì)量檢驗能力的約束，根據(jù)檢驗能力進行初步的全局車間作業(yè)預排產(chǎn)優(yōu)化