一級建造師+_第1頁
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文檔簡介

1、●以地位、交通功能、服務(wù)功能——快速路、主干路、次干路與支路??焖俾贰煌üδ?,大容量、長距離、快速交通的主要道路。主干路——交通功能為主,道路網(wǎng)的主要骨架。次干路——區(qū)域性的交通干道,交通集散服務(wù),兼有服務(wù)功能。支路——解決局部地區(qū)交通,以服務(wù)功能為主?!駷r青路面面層類型熱拌瀝青混合料(HMA)——含SMA(瀝青瑪蹄脂碎石混合料)和OGFC(大空隙開級配排水式瀝青磨耗層)等。冷拌瀝青混合料——溫拌瀝青混合料面層——在120~130℃

2、時拌合瀝青貫入式——次干路以下路面層,厚度不宜超過lOOmm。瀝青表面處治面層—改善碎(礫)石路面的作用。(二)基層●特重交通——貧混凝土、碾壓混凝土或瀝青混凝土;重交通——水泥穩(wěn)定粒料或瀝青穩(wěn)定碎石;中、輕交通——水泥或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級配粒料。二、主要原材料選擇●水泥——快速路、主干路應(yīng)采用道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;出廠期超過三個月或受潮的水泥,必須經(jīng)過試驗,合格后方可使用?!翊止橇稀畲蠊Q粒徑,碎礫石不得

3、大于26.5mm;碎石不得大于31.5mm;礫石不宜大于19Omm;鋼纖維混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于19Omm?!癜床牧辖M成及結(jié)構(gòu)——連續(xù)級配、間斷級配混合料?!竦V料級配組成——密級配、半開級配、開級配混合料?!癜垂Q最大粒徑——特粗式(公稱最大粒徑大于31.5mm)、粗粒式(公稱最大粒徑等于或大于26.5mm)、中粒式(公稱最大粒徑16mm或19mm)、細(xì)粒式(公稱最大粒徑9.5mm或13.2mm)、砂粒式(公稱最大粒徑小于9.5m

4、m)瀝青混合料?!癜瓷a(chǎn)工藝——熱拌瀝青混合料、冷拌瀝青混合料、再生瀝青混合料等。密實一懸浮結(jié)構(gòu):較大的黏聚力c,但內(nèi)摩擦角φ較小,高溫穩(wěn)定性較差。骨架一空隙結(jié)構(gòu):內(nèi)摩擦角φ較高,但黏聚力c較低。瀝青碎石混合料(AM)和OGFC排水瀝青混合料。骨架一密實結(jié)構(gòu):內(nèi)摩擦角φ較高,黏聚力c也較高。瀝青瑪諦脂混合料(簡稱SMA)是這種結(jié)構(gòu)典型代表。●粘結(jié)性——抵抗變形的能力即瀝青的黏度。對高等級道路,夏季高溫、重載交通用稠度大的瀝青;對冬季寒冷

5、、交通量小的道路宜選用稠度小的瀝青?!窀袦匦浴ざ入S溫度變化的感應(yīng)性。表征指標(biāo)是軟化點、針入度指數(shù)(PI)。●耐久性——老化后瀝青的質(zhì)量變化、殘留針入度比、殘留延度(10℃或5℃)等?!袼苄浴饬ψ饔孟掳l(fā)生變形而不被破壞的能力,即反映瀝青抵抗開裂的能力。改為10℃延度或15℃延度。在冬季低溫或高、低溫差大的地區(qū),要求采用低溫延度大的瀝青,●瀝青混合料中天然砂用量不宜超過骨料總量的20%,SMA、OGFC不宜使用天然砂。再生劑的(二)

6、技術(shù)要求●具備適當(dāng)?shù)酿ざ龋弧窳己玫牧髯冃再|(zhì);●具有溶解分散瀝青質(zhì)的能力;●具有較高的表面張力;●耐熱化和耐候性(一)填土路基1路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊或鹽漬土。粒徑超過lOOmm的土塊應(yīng)打碎。3地面坡度陡于1:5時,需修成臺階形式,每層臺階高度不宜大于300mm,寬度不應(yīng)小于1.Om。5碾壓前檢查鋪筑土層的寬度與厚度,最后碾壓應(yīng)采用不小于12t級的壓路機(jī)。6填方高度內(nèi)的管涵頂面填土500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓。

7、(二)挖土路基3挖方段不得超挖,應(yīng)留有碾壓而到設(shè)計標(biāo)高的壓實量。4壓路機(jī)不小于12t級,碾壓應(yīng)自路兩邊向路中心進(jìn)行,直至表面無明顯輪跡為止。5碾壓時,應(yīng)視土的干濕程度而采取灑水或換土、晾曬等措施。6過街雨水支管溝槽及檢查井周圍應(yīng)用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。二、路基壓實施工要點(一)試驗段●試驗?zāi)康闹饕校?1)以便確定路基預(yù)沉量值。(2)合理選用壓實機(jī)具;選用機(jī)具考慮因素有道路不同等級、工程量大小、施工條件和工期要求等。(3)按壓實度

8、要求,確定壓實遍數(shù)。(4)確定路基寬度內(nèi)每層虛鋪厚度。二、攤鋪作業(yè)(一)機(jī)械施工2.●1臺攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采用2臺或多臺攤鋪機(jī)前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接。3.●預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。4.●緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi)。5.●攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式

9、。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。6.●熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度。(一)壓實成型3壓路機(jī)的碾壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機(jī)、氣溫、層厚等因素經(jīng)等因素經(jīng)試壓確定。4初壓宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍。5密級配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。對粗骨料為主的混合料,宜優(yōu)先采用振動壓路機(jī)復(fù)壓。層厚較大時宜采用低頻大振幅,厚度較薄時宜采用低振幅。6終壓應(yīng)選用雙輪

10、鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī),碾壓不宜少于2遍,至無明顯輪跡為止。8壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。(二)接縫1上、下層的縱縫應(yīng)錯開150mm(熱接縫)或300~400mm(冷接縫)以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。3高等級道路的表面層橫向接縫應(yīng)采用垂直的平接縫,以下各層和其他等級的道路的各層可采用斜接縫。四、開放交通自然降溫至表面溫度低于50℃后,方可開放交通?!癯鯄洪_始溫度不低于150℃,

11、碾壓終了的表面溫度應(yīng)不低于90℃。●不宜采用輪胎壓路機(jī)碾壓?!裾駝訅郝窓C(jī)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則,不得采用輪胎壓路機(jī)碾壓,以防瀝青混合料被搓擦擠壓上浮,造成構(gòu)造深度降低或泛油。(一)模板1宜使用鋼模板,木模板直線部分板厚不宜小于50mm,每0.8~lm設(shè)1處支撐裝置;彎道部分板厚宜為15~30mm,每0.5~0.8m設(shè)1處支撐裝置。(四)接縫1脹縫——設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿??p中不得連漿??p上部灌填縫料,下部

12、脹縫板和安裝傳力桿。2傳力桿的固定安裝方法有兩種。一種是端頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。另一種是支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。3橫向縮縫采用切縫機(jī)施工,切縫方式有全部硬切縫、軟硬結(jié)合切縫和全部軟切縫三種。晝夜溫差確定切縫方式。4熱天施工時縫料宜與板面平,冷天縫料應(yīng)填為凹液面,中心宜低于板面1~2mm。(五)養(yǎng)護(hù)采取噴灑養(yǎng)護(hù)劑或保濕覆蓋等方式;在雨天灑水濕養(yǎng)護(hù)方式,不宜使用圍

13、水養(yǎng)護(hù);晝夜溫差大于10℃以上的地區(qū)或日均溫度低于5℃施工的混凝土板應(yīng)采用保溫養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)時間不宜小于設(shè)計彎拉強(qiáng)度的80%,一般宜為14~21d。(六)開放交通在混凝土達(dá)到設(shè)計彎拉強(qiáng)度40%以后,可允許行人通過?;炷镣耆_(dá)到設(shè)計彎拉強(qiáng)度后,方可開放交通。(一)工藝適用條件1原路面的強(qiáng)度滿足設(shè)計要求、路面基本無損壞,經(jīng)微表處大修后可恢復(fù)面層的使用功能。(二)施工流程與要求5不需碾壓成型,攤鋪找平后必須立即進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù),禁止一切車輛和行

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