供應商評估標準

1、供應商評估標準供應商評估標準第1頁共4頁目的本工作指引旨在規(guī)范對供應商供貨表現(xiàn)的記錄、評估與考核工作，對供應商進行管理和控制，并制訂相應的采購戰(zhàn)略，激勵供應商在品質、交期、成本與服務等方面的改善意愿。范圍本工作指引適用于本公司常規(guī)供應商的評估與考核。常規(guī)供應商分一般供應商和策略供應商，采購部有權根據(jù)供貨情況在此范圍內確定一份考核清單，作為采購部和品質部考核的對象。參考資料《供應商的選擇登記程序》、《供應商管理規(guī)定》、《供應商質量保證協(xié)議

2、》定義交貨及時率:供應商的準時交貨訂單數(shù)占考核時間段內交貨訂單數(shù)的比率。準時交貨以接到鑫芯電子有限公司正式訂單到交貨地點交貨為準，依照采購部與供應商確定的標準交貨期。職責1采購部統(tǒng)籌管理負責供應商的月度及時交貨率和服務質量的考核；負責供應商年度績效考核；2采購部負責價格的評估考核；3品質部負責供應商月度質量績效考核；負責供應商年度質量績效考核；4財務部負責價格的審核與評估；程序1供應商表現(xiàn)的評估項2產(chǎn)品質量：分為PPM《保證產(chǎn)品平均合格

3、率達到高度質量水平的一種管理方法。PPM原意表示化學濃度，日本松下電器公司借用它作為產(chǎn)品質量檢驗水平的一個標準，即提供給用戶的100萬個零件中，不合格品不準超出一個。為實現(xiàn)PPM質量水平，必須確保工序質量能力。若工序質量能力不足，就要采取高精度的質量檢查措施，即采用自動化檢查裝置在生產(chǎn)線上進行全數(shù)檢查，必要時還得進行雙重或三重檢查。但從經(jīng)濟核算角度考慮，要盡可能避免上述三種檢查以節(jié)省費用。1PPM：百萬分之一。ppm=不合格品個數(shù)100

4、0000批量》、IRR（品質成本）、CAR（就是糾正措施改善報告）和COPQ（不良品質成本）四大質量績效考核指標。供應商評估標準供應商評估標準第3頁共4頁6.2考核分類：一般分為月度考核與年度考核兩種，必要時可參照年度考核的方法進行連續(xù)月考核。A月度考核：采購部負責對交貨及時率和服務質量按6.1條款的規(guī)定進行單項考核，價格不作月度考核，僅作年度考核。品質部負責對產(chǎn)品質量按月進行綜合績效考核。B年度考核：由采購部主導供應商的年度綜合績效考

5、核，包括產(chǎn)品質量、交貨及時率、產(chǎn)品價格和服務質量。交貨及時率和服務質量評分按月度考核的平均分計算，價格按6.1.3條款的相關規(guī)定進行評分，品質部提供供應商年度質量績效考核的情況，納入采購部供應商年度綜合績效考核，按6.1.1條款的相關規(guī)定進行評分。6.3供應商考核頻率：對于常規(guī)供應商的A類供應商必須作月度考核，B類供應商原則上需作月度考核，C類和D類供應商可根據(jù)供貨情況選擇作月度考核，但至少需作年度考核。6.5考核通報：及時交貨率和服務

6、質量由采購部負責在每月關帳日后一周之內向供應商通報，質量績效考核由品質部負責在每月關帳日后一周之內向供應商通報并發(fā)給采購部供應商管理匯總，年度考核情況由采購部在下年度的1月份向供應商通報。6.6供應商考核措施：6.6.1質量績效考核的獎懲措施由品質部按照供應商質量績效考核程序和質保協(xié)議執(zhí)行。6.6.2警告：當供應商及時交貨率及品質月度考核不合格未作罰款時，根據(jù)及時交貨率及延遲交貨批次選擇一般警告或嚴重警告；及時交貨率及交貨品質連續(xù)2個月

7、或年度累積4個月考核不合格時發(fā)出嚴重警告。6.6.3.罰款：及時交貨率及服務質量不符合《采購協(xié)議》以及《供應商質量保證協(xié)議》的相關規(guī)定時。6.6.5采購策略：對年度考核為優(yōu)秀的供應商，根據(jù)公司發(fā)展需要，可確定轉為策略供應商，作為重點發(fā)展對象，將加大采購量，并作為采購部后續(xù)新產(chǎn)品的首選供應商；年度考核為良與合格的供應商，實施正常采購；年度考核為不合格供應商，取消下年度新產(chǎn)品開發(fā)制作權，策略供應商將降為一般供應商，逐步削減供貨份額，一般供應