手工電弧焊實(shí)用技術(shù)

1、第一節(jié)第一節(jié)手工電弧焊手工電弧焊一、手工電弧焊的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍利用電弧熱進(jìn)行焊接的方法均稱(chēng)為電弧焊根據(jù)電極材料的不同將其分為熔化極電弧焊和非熔化極電弧焊又由于電極動(dòng)作的不同方法將其分為手工電弧焊和自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊。通常所說(shuō)的電弧焊指的是用藥皮焊條進(jìn)行手工操作的電弧焊接方法.凡電極的送進(jìn)、前進(jìn)和擺動(dòng)三個(gè)動(dòng)作都靠手工操作來(lái)實(shí)現(xiàn)的均稱(chēng)為手工電弧焊它是熔化焊條中最基本的方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單操作方便靈活適用性強(qiáng)應(yīng)用廣泛等特點(diǎn).雖然有越來(lái)越多的先進(jìn)的焊

2、接方法被人們廣泛利用但手工電弧焊仍然是焊接工業(yè)中最基本最主要的焊接方法.二.手工電弧焊操作技術(shù)1.引弧方法引弧一般有兩種方法:劃擦法和直擊法.(1)劃擦法先將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊縫然后將手腕扭轉(zhuǎn)一下使焊條在焊件表面輕微劃一下動(dòng)作有點(diǎn)像劃火柴用力不能過(guò)猛引燃電弧后焊條不能離焊件太高一般為15毫米左右并不能超出焊縫范圍.然后手腕扭平將電弧拉回起頭位置并使電弧保持適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度開(kāi)始焊接見(jiàn)圖42.(2)直擊法先將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊縫然后稍點(diǎn)一下手腕使焊條輕輕

3、碰一下焊件隨即將焊條提起引燃電弧并迅速將電弧移至起頭位置并使電弧保持一定的長(zhǎng)度開(kāi)始焊接見(jiàn)圖43一般說(shuō)來(lái)劃擦發(fā)引弧對(duì)初學(xué)者容易掌握但操作不當(dāng)容易損傷焊件表面不如直擊法好.直擊法對(duì)初學(xué)者較難掌握容易使焊條粘住焊件或用力過(guò)猛使藥皮大塊脫落但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間練習(xí)手腕動(dòng)作靈活后兩種方法都不難掌握.不管采用哪種方法引弧應(yīng)該在焊縫內(nèi)進(jìn)行避免引弧時(shí)擊焊件表面.2.焊條運(yùn)動(dòng)基本三動(dòng)作當(dāng)引燃電弧進(jìn)行施焊時(shí)焊條要有三個(gè)方向的基本動(dòng)作才能得到良好成形的焊縫.三個(gè)方

4、向的基本動(dòng)作是:焊條送進(jìn)焊條橫向擺動(dòng)動(dòng)作焊條前移動(dòng)作見(jiàn)圖44.(1)焊條送進(jìn)動(dòng)作焊條在電弧熱的作用下會(huì)逐步熔化縮短為了保持電弧的長(zhǎng)度必須將焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn).為了達(dá)到這個(gè)目的焊條送進(jìn)的速度應(yīng)該與焊條熔化的速度相等.如果焊條送進(jìn)的速度比焊條熔化的速度慢則電弧的長(zhǎng)度增加直至斷弧如果焊條送進(jìn)速度過(guò)快則電弧長(zhǎng)度迅速縮短使焊條與焊件接觸造成短路.（1）直線(xiàn)形運(yùn)條方法在焊接時(shí)保持一定的弧長(zhǎng)，沿著焊接方向不作橫向擺動(dòng)的前移，如圖45（a）所示。由

5、于焊條不作橫向擺動(dòng)，電弧較穩(wěn)定，能獲得較大熔深，焊速也較快，對(duì)于怕過(guò)熱焊件及薄板的焊件有利，但焊縫比較窄。這種方法適用于板厚3~5mm的不開(kāi)坡口對(duì)接平焊，多層焊的第一層和多層多道焊。（2）直線(xiàn)往返形運(yùn)條法焊條末端沿焊縫方向作來(lái)回的直線(xiàn)形擺動(dòng)，如圖45（b）所示。再實(shí)際操作中，電弧長(zhǎng)度是變化的。焊接是應(yīng)保持較短的電弧，焊接一小段后，電弧接長(zhǎng)，向前挑動(dòng)，待熔池梢凝，又回到熔池繼續(xù)焊接。這種方法是速度快，焊縫窄，散熱快，適用薄板和對(duì)接間隙較大

6、的底層焊接。（3）鋸齒形運(yùn)條法在焊條末端向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)，如圖45（c）所示，并在兩邊稍加停頓，停頓是與工件的厚度，電流的大小，焊縫寬度及焊接位置有關(guān)，主要保證兩側(cè)熔化良好，并不產(chǎn)生咬邊。左右擺動(dòng)是為了控制熔化金屬的成形及得到所需要焊縫的寬度。這種運(yùn)條方法操作容易，在實(shí)際操作中應(yīng)用較廣，多用于厚板的焊接。（4）月牙形運(yùn)條法月牙形運(yùn)條法在實(shí)際焊接中應(yīng)用也較為廣泛，操作與鋸齒形相似，只是焊條末端擺動(dòng)的形狀為月牙形，如圖45（d

7、）所示。為了使焊縫兩側(cè)熔合良好又避免咬肉，要注意月牙尖端的停留時(shí)間。月牙運(yùn)條法焊出來(lái)的焊縫較高，熔化金屬向中間集中，所以不適用于寬度較小的立焊縫。月牙形運(yùn)條法對(duì)熔池加熱時(shí)間較長(zhǎng)，金屬熔化良好，容易使熔池中的氣體析出和熔渣浮出，不易造成氣孔及夾渣，焊縫質(zhì)量較高。為了避免焊縫金屬過(guò)高及兩側(cè)熔透，有時(shí)可采用反月牙形運(yùn)條法，如圖45（e）所示。（5）三角形運(yùn)條法焊條末端在前移是作連續(xù)的三角形運(yùn)動(dòng)。根據(jù)適用場(chǎng)合不同，可分為斜三角形與正三角形兩種，

8、如圖45（f）(g)所示。正三角形運(yùn)條法適用于開(kāi)坡口的對(duì)接接頭和T字接頭的立焊，尤其是內(nèi)層受坡口兩側(cè)斜面的限制，寬度較小的時(shí)候，在三角形折角處也要稍加停頓，使焊縫兩側(cè)熔化充分，避免產(chǎn)生夾渣，同時(shí)也能得到焊縫斷面較大的焊縫。斜三角形運(yùn)條法適用于除了立焊外的角接焊縫和有坡口的對(duì)接橫焊縫。它的優(yōu)點(diǎn)能借焊條的不對(duì)稱(chēng)擺動(dòng)來(lái)控制熔化金屬，借以得到良好的焊縫成形。（6）圓圈形運(yùn)條法焊條末端在前移的同時(shí)作圓圈形運(yùn)動(dòng)，根據(jù)焊縫位置不同，有正圓形和斜圓形，

9、如圖45（h）(i)所示。正圓圈形運(yùn)條法適合于焊接較厚工件的平焊縫。它的優(yōu)點(diǎn)是熔池高溫時(shí)間停留長(zhǎng)，使熔池中的氣體和熔渣都易于排出。斜圓圈形運(yùn)條法適用于除了立焊以外的角接焊縫，與斜三角形運(yùn)條法相似，有利于控制熔化金屬的成形。4起頭，接頭及收尾（1）焊縫的起頭焊縫的起頭就是剛開(kāi)始焊接的操作。因?yàn)楹附釉谖春附又皽囟燃椎?，引弧后電弧不能立即穩(wěn)定下來(lái)，所以起頭部分往往容易出現(xiàn)氣孔，未熔透，寬度不夠及焊縫堆積過(guò)高等缺陷，為了避免和減少這種現(xiàn)象，應(yīng)

10、該在引弧后稍將電弧拉長(zhǎng)，對(duì)焊縫端頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，并且多次往復(fù)運(yùn)條，達(dá)到熔深和所需要寬度后在調(diào)到合適的弧長(zhǎng)進(jìn)行焊接。對(duì)環(huán)行焊縫的起頭，因?yàn)楹缚p末端要在這里收尾，所以不要求外形尺寸，而主要要求焊透，熔合良好，同時(shí)要求起頭處要薄一些，以便于收尾時(shí)過(guò)渡良好。（2）焊縫的接頭在手工操作電弧焊中，焊縫的接頭是不可避免的，焊縫接頭的好壞，不僅影響焊縫外觀的成形，也影響焊縫質(zhì)量。接頭一般在弧坑前約15mm處引弧，然后移到原弧坑位置進(jìn)行焊接，如圖46所