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1、授課日期:2010.03授課人:時(shí)向陽(yáng)授課學(xué)時(shí):2小時(shí)授課對(duì)象:電工課型:理論課題:松散回潮工作原理及操作注意事項(xiàng)教學(xué)目標(biāo):了解松散回潮機(jī)的工作原理及常見故障判斷與排除教學(xué)重點(diǎn):松散回潮機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及常見故障判斷與排除等。教學(xué)方法:講議結(jié)合教學(xué)內(nèi)容:一、設(shè)備簡(jiǎn)介二、主要結(jié)構(gòu)與工作原理三、設(shè)備工作過程四、常見電氣故障判斷與排除一、設(shè)備簡(jiǎn)介(一)WQ3313Y405型滾筒式葉片回潮機(jī)該型號(hào)葉片回潮機(jī)用于煙廠制絲線上,對(duì)切葉絲前的葉片進(jìn)
2、行加溫加濕處理,以滿足工藝要求。1主要性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù),如表24所示:表242工作條件和環(huán)境條件(1)電源:3N~50HzTNS,380V38V,50Hz1Hz;(2)蒸汽壓力:0.8MPa~1.0MPa;(3)供氣壓力:0.6MPa~0.8MPa;(4)供水壓力:0.3MPa~0.6MPa;(5)環(huán)境溫度:10℃~40℃;(6)相對(duì)濕度:不大于80%。指標(biāo)名稱參數(shù)額定生產(chǎn)能力,kgh4000最大增加物料含水率%10葉片松散率%≥98
3、出料溫度℃55~652的下傾角,以保證滾筒軸心線與水平面成2下傾角。機(jī)架上裝有四個(gè)支撐滾輪,用于支承滾筒。支撐滾輪間的距離可以調(diào)節(jié),以保證滾筒軸心線與機(jī)架寬度中心線在同一平面內(nèi)。在進(jìn)料端裝有大小兩個(gè)尼龍擋輪,以防止?jié)L筒沿軸向上竄或下滑。(二)工作原理〔見圖214〕圖214工作原理如圖214所示葉片由振動(dòng)輸送機(jī)送入滾筒式葉片回潮機(jī)滾筒內(nèi),滾筒由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),葉片在滾筒的軸向傾角及滾筒內(nèi)拔料桿的疏導(dǎo)作用下,翻滾向前,這一過程使得未松散的
4、煙片得到一定的機(jī)械松散。當(dāng)葉片運(yùn)行到滾筒內(nèi)且離進(jìn)料口1.5m左右時(shí),增濕水管路開啟。增濕水與蒸汽被輸送到雙介質(zhì)噴嘴及蒸汽噴管中。在蒸汽壓力的作用下,增濕水和蒸汽混合后呈霧狀噴射出并灑落到葉片上對(duì)葉片進(jìn)行增溫和增濕處理,未松散的煙片因受熱吸水舒展而松散成葉片。加水量多少由生產(chǎn)線電控柜控制。電子秤把測(cè)得的來料質(zhì)量信號(hào)送到線電控系統(tǒng)處理后,將所得設(shè)定加水量與電磁流量計(jì)檢測(cè)到的加水量相比較并處理后即可控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度以改變加水量的多少,使增
5、濕水流量隨電子秤測(cè)得葉片流量的多少而改變,從而達(dá)到按比率定量加水的自動(dòng)控制。出料溫度由生產(chǎn)線電控柜控制。熱風(fēng)風(fēng)管上的測(cè)溫儀將測(cè)得的熱風(fēng)溫度信號(hào)送到線電控系統(tǒng)處理后,將所得設(shè)定出料溫度與測(cè)溫儀測(cè)得的熱風(fēng)溫度相比較并處理后即可控制噴蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度以改變噴入滾筒內(nèi)蒸汽的流量,或者改變循環(huán)熱風(fēng)的風(fēng)量,從而達(dá)到出料溫度的自動(dòng)控制。(三)管路系統(tǒng)管路系統(tǒng)包括蒸汽管路、供水管路和壓縮空氣管路三個(gè)部分。1蒸汽管路由截止閥、汽水分離器、過濾器、氣動(dòng)
6、薄膜閥、減壓閥、汽包、壓力變送器、疏水閥等組成。蒸汽經(jīng)截止閥、汽水分離器、過濾器、汽包后分為五路:其中一路進(jìn)入到位于進(jìn)料屏內(nèi)的散熱器中,對(duì)循環(huán)濕熱空氣進(jìn)行加熱再利用;一路進(jìn)入蒸汽噴管中向滾筒內(nèi)噴入蒸汽,直接對(duì)物料進(jìn)行加溫加濕;一路接到蒸汽-水雙介質(zhì)噴嘴上作為霧化蒸汽;一路經(jīng)減壓閥后到達(dá)汽包與冷水混合后共同清洗旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng);另一路接到蒸汽-料雙介質(zhì)噴嘴上作為霧化蒸汽。2供水管路由電磁閥、過濾器、電磁流量計(jì)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、蒸汽-水雙介質(zhì)噴嘴、水旋
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