水產(chǎn)飼料加工工藝及主要設備

1、水產(chǎn)飼料加工工藝及主要設備水生動物與陸生動物相比，在生活環(huán)境、生活習性及生理機能等方面有所不同，有其特殊性：⑴水生動物終生生活在水中，其飼料要求有較好的水中穩(wěn)定性，以防止飼料營養(yǎng)成分的散失，減少飼料對水體環(huán)境的污染；⑵水生動物的消化道短，消化酶活性低，消化能力比陸生動物低，因此，對飼料原料的粉碎細度要求更高，以提高飼料的消化吸收利用率；⑶不同種類和不同生長階段的水生動物，由于生活習性、食性的不同，其對飼料的營養(yǎng)和飼料成品的形態(tài)要求也有所

2、不同。因此，與陸生動物的飼料加工相比，水產(chǎn)飼料的加工工藝和加工設備有所不同。以下是一個常見的水產(chǎn)飼料加工工藝流程示意圖：進料口―→提升機―→初清篩―→永磁筒―→待粉碎倉―→粉碎機―→絞龍或刮板輸送機↓∣吸風除塵預混料、液體原料等小原料∣↓↓絞龍或刮板輸送機←―緩沖倉←―混合機←―配料秤←―配料絞龍←―配料倉←―提升機∣↘↙↑∣∣吸風除塵∣∣∣∣↓∣微粉碎機←―緩沖倉∣吸風除塵↓↑提升機―→粉料成品倉―→打包秤―→粉料成品―→成品庫∣∣∣

3、蒸汽蒸汽（保溫）風機↓↓↓↑永磁筒―→待制粒倉―→調(diào)質(zhì)―→制粒―→關風機―→顆粒穩(wěn)定器―→冷卻器―→碎粒機↑∣↑噴涂∣∣粗∣∣↓∣成品庫←―顆粒成品←―打包秤←―顆粒成品倉←―分級篩↓細提升機（重新制粒）第一節(jié)水產(chǎn)飼料的粉碎、配料工藝及設備粉碎工序是飼料廠的主要工序之一，粉碎的目的是得到適合于制作優(yōu)質(zhì)飼料并最適合于動物消化的飼料。粉碎質(zhì)量直接影響到飼料生產(chǎn)的質(zhì)量、產(chǎn)量和電耗等綜合成本，同時也影響到飼料的內(nèi)在品質(zhì)和飼養(yǎng)效果。水產(chǎn)飼料的粉碎

4、細度，從飼料的加工成本、水中穩(wěn)定性、飼料的轉(zhuǎn)化率及水生動物的生率較高，粉碎后物料的平均粒徑大約為1200μm，使用1mm篩片粉碎，粉碎后物料的平均粒徑大約為500—600mm，再要細則排料不暢，因此，普通錘片粉碎機常用于對粉碎粒徑要求不高的畜禽飼料的生產(chǎn)工藝中。2.水滴型粉碎機是針對普通錘片粉碎機的不足并在其基礎上改造而成的，粉碎室由普通錘片粉碎機的圓形改為水滴型，這樣既增大了粉碎室篩板的有效面積，又能破壞物料在粉碎室形成環(huán)流，有利于粉

5、碎后物料排出粉碎室。另外，水滴型粉碎機的粉碎室采用二次打擊粉碎設計，同時可改變錘片在轉(zhuǎn)子上的位置，能形成粗、細、微細三種形成的粉碎，粉碎產(chǎn)量較普通錘片粉碎機提高15%以上，粉碎粒徑在100——500μm之間，能適應畜禽和普通水產(chǎn)料對物料粉碎細度的要求，通常在綜合性飼料廠的粉碎工藝中應用較多。3.立軸式錘片粉碎機其粉碎過程可分成預粉碎和主粉碎兩個區(qū)域，其特征是采用了360環(huán)篩，底面有篩板，篩理面積大，有助于粉碎后物料快速排料，同時，由于物

6、料的重力作用，環(huán)篩的垂直篩面上粘附物料少，篩孔通過能力強；錘片轉(zhuǎn)動起來后會產(chǎn)生一定的風壓，促使物料的快速排出，粉碎效率和產(chǎn)量有較大提高，粉碎后的物料粒徑均勻，細粉少，水分損失少，粉碎電耗節(jié)約25%左右。立軸式錘片粉碎機適合于飼料的粗粉碎及二次粉碎工藝的前道粉碎，不適用于物料的細粉碎。4.微粉碎機一般用于粉碎細度要求較高的水產(chǎn)飼料的原料粉碎。由于粉碎細度要求高，普通粉碎機效率很低。在粉碎粒徑250μm時，普通錘片粉碎機的效率只有30%，而

7、氣流排料的微粉碎機的效率則高達95%。微粉碎機通常與分級機配套使用。5.超微粉碎機一般用于特種水產(chǎn)料的原料粉碎，立軸式超微粉碎機是集粉碎、篩選及分離于一身的微粉碎設備。粉碎由錘頭和位于內(nèi)圈的齒圈來完成，粉碎粒徑則由風速和位于中央的倒傘狀排列的葉片的轉(zhuǎn)速來控制，粉碎粒度可在60—200目之間任意調(diào)節(jié)，由于達到粉碎要求的物料能及時分離，能有效防止過細粉碎，另外風選過程能降低料溫，提高粉碎效率，因此能耗低、產(chǎn)品粒度均勻且產(chǎn)量高，是目前較為理想

8、的特種水產(chǎn)飼料微粉碎設備。6.橫寬式震動粉碎機它的獨特結(jié)構(gòu)是具有兩層可振動的篩片，篩片的內(nèi)篩孔大可使物料迅速通過篩面，外篩孔小，用于精確控制物料的粒度。振動篩面可保持篩面不堵，避免物料過度粉碎，能較好地適應水分含量較高，纖維含量和油脂含量較大的原料，因而能較好地適應普通水產(chǎn)飼料的原料粉碎要求。另外，還有對軸混粉碎機和齒爪式粉碎機等，各有優(yōu)缺點，目前應用范圍不廣，有特殊要求的粉碎可有針對性選擇。三、配料工藝配料工藝由料倉、配料絞龍、配料稱

9、和配料控制系統(tǒng)等設備組成。配料工藝主要考慮適應添加品種的增加，添加量的減少、稱量準確性的提高，同時縮短稱量的周期，提高單位時間內(nèi)的產(chǎn)量。配料稱及配料控制系統(tǒng)是配料工藝中的關鍵設備，直接影響到配料的準確性和成品質(zhì)量，因此，其選擇非常重要。現(xiàn)有的配料工藝多為加量配料系統(tǒng)，在稱量過程中不可避免會出現(xiàn)空中量，盡管可以采用一些技術來減少，但不可能完全消去，從而影響稱量的準確性；另外，為了提高稱量的準確性，速度必定受到限制，使配料周期延長?，F(xiàn)在已經(jīng)