牙膏工藝

1、牙膏生產(chǎn)工藝概述1制膏過程分計量投料、制膠、膏體捏合、研磨、真空脫氣、陳化等步驟。采用兩步法生產(chǎn)工藝，上述步驟在同一制膏鍋內(nèi)完成。根據(jù)工藝配方，先將香料、活性添加劑、穩(wěn)定劑、糖精在預(yù)溶鍋或預(yù)混鍋中用純凈水溶解至均勻，加入制膏鍋，再將液料儲罐中的液料分別計量加入制膏鍋，再加粉料；粉料添加完畢后，再添加香料，進(jìn)行刮板攪拌、均質(zhì)攪拌、研磨；因在捏和、研磨過程中，膏料中會產(chǎn)生氣泡，故需同時進(jìn)行抽真空，直至真空度達(dá)0.096Mpa為止，時間約為5

2、0分鐘。捏和作用使膏料充分混合均勻，研磨目的使膏料細(xì)膩。捏合、研磨結(jié)束后，打出少量的膏體進(jìn)行檢驗，合格后，再打入膏體儲存鍋進(jìn)行陳化，使物料自然冷卻至常溫，同時使物料充分膨脹形成均相的粘合體，提高物料的彈性，陳化時間約為120分鐘。在制膏過程中，因捏和、研磨過程會磨擦放熱，故在夏季需用夾套冷卻水控制溫度≤45℃。2灌包裝過程分膏料裝灌及成品包裝二部分，裝灌在自動灌裝線上完成，裝灌過程中要調(diào)節(jié)好裝灌量、封尾溫度和機器速度，定時檢查牙膏重量和

3、封尾質(zhì)量，灌裝結(jié)束后，再經(jīng)自動裝盒、收縮膜熱封、裝箱等成品后續(xù)商業(yè)化包裝處理，包裝過程中要調(diào)節(jié)好收縮溫度和機器速度，注意檢查包裝材料質(zhì)量和品種的一致性，并特別要注意防止空管、空盒現(xiàn)象，包裝結(jié)束后，按品種、時間分類堆放，進(jìn)行檢驗，合格后，再入庫儲存。牙膏的主要成分牙膏是由粉狀摩擦劑、濕潤劑、表面活性劑、粘合劑、香料、甜味劑及其它特殊成分構(gòu)成的。1、摩擦劑牙膏中常用的摩擦劑有：①碳酸鈣(CaCO3)：碳酸鈣有重質(zhì)和輕質(zhì)兩種，重質(zhì)碳酸鈣是將巖

4、石中的石灰?guī)r和方解石粉碎、研磨、精制而成。輕質(zhì)碳酸鈣是將鈣鹽溶于鹽酸中，再通入二氧化碳，得到碳酸鈣沉淀。輕質(zhì)碳酸鈣顆粒細(xì)，比重輕，可用于牙膏。②磷酸氫鈣(磷酸氫鈣二水鹽CaHPO42H2O和磷酸氫鈣無水鹽CaHPO4)：磷酸氫鈣分為二分子水的二水鹽和無水鹽兩種。二水鹽和其他成分有良好的混合性，但由于無水鹽硬度高，摩擦力強，因此在特制除煙跡的牙膏中，可在二水鹽中混入5％~10％無水鹽。③焦磷酸鈣(Ca2P2O7)：焦磷酸鈣是將磷酸氫鈣高溫

5、處理而得到的。由于它不和含氟化合物發(fā)生反應(yīng)，故可用作含氟牙膏的基料。生產(chǎn)牙膏的主要原料生產(chǎn)牙膏的主要原料1、天然碳酸鈣別名方解石粉，方解石屬三方晶系，色澤潔白，莫氏硬度3.0，相對密度2.62.8。方解石粉為白色粉末，無嗅、無味，分子式CaCO3，分子量100.9，平均粒度28微米，PH9.59.9，溶于酸而放二氧化碳；不溶于水，825℃時分解為氧化鈣和二氧化碳。天然碳酸鈣由色澤白、純度高的天然方解礦石經(jīng)清洗、晾干，再粉碎至通過400～

6、500目篩，然后用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝而成。天然碳酸鈣是一種潔齒力強磨料，一般與沉淀二氧化硅結(jié)合使用，可制得潔齒力強且不損傷牙本質(zhì)的牙膏。2、磷酸氫鈣全稱二水合磷酸氫鈣，為白色粉末，分子式CaHPO4.2H2O，分子量172.10，莫氏硬度22.5，相對密度2.306，平均粒度1214微米，PH7.88.3，溶于稀鹽酸和硝酸，微溶于稀乙酸中，不溶于水和醇，50℃以上逐漸失去結(jié)晶水，190℃完全失水，紅熱時生成焦磷酸鈣。二水合磷酸氫鈣以

7、磷酸、石灰石為主要原料，通過共沉淀反應(yīng)、過濾、水洗、烘干、磨細(xì)后進(jìn)行成品包裝。二水合磷酸氫鈣是一種溫和、磨擦力低的磨料，制成膏體光潔細(xì)膩，若與無水磷酸鈣復(fù)配可制得潔齒力強的牙膏。3、氫氧化鋁全稱α氫氧化鋁，為白色粉末，分子式Al（OH）3，分子量78，平均粒度69微米，PH7.58.5，是一種兩性化合物，既溶于酸，也溶于堿。α氫氧化鋁由鋁土礦通過拜耳（bayer）工藝制成。α氫氧化鋁是一種較好的磨料，質(zhì)量穩(wěn)定，磨擦力適中，堿性低，白度高

8、，對氟化物、氯化物有較高的相容性。4、二氧化硅二氧化硅，分子式SiO2（無水），分子量60.08%（無水），常含1015%的結(jié)晶水，平均粒度48微米，呈化學(xué)惰性，與氟化物和牙膏中的其它成分有良好的相容性，是近年來發(fā)展最快的磨料。二氧化硅由石英砂及純堿在1200℃下溶融制成水玻璃，再在130℃下加壓水化成水玻璃溶液，再與硫酸進(jìn)行沉淀反應(yīng)，最后經(jīng)真空吸濾、干燥、氣流粉碎后進(jìn)行成品包裝。二氧化硅的結(jié)構(gòu)和顆粒度可由反應(yīng)條件加以控制，從而也控制了