耐酸混凝土簡介

1、1新材料新材料新技術選修期終作業(yè)新技術選修期終作業(yè)——耐酸混凝土耐酸混凝土班級班級水建水建A091A091姓名姓名李士春李士春學號學號20091120252009112025日期日期201012252010122533.施工要求耐酸混凝土的凝結和硬化原理與普通混凝土不同，它的硬化主要是水玻璃與固化劑氟硅酸鈉作用，產(chǎn)生具有膠結能力的“硅膠“對骨料產(chǎn)生膠結作用，形成具有一定強度的人造石。硅膠的凝結和硬化，只需在適宜的溫度(15~30℃)和干

2、燥的空氣中進行，不受潮，更不得澆水養(yǎng)護，具有“氣硬“特性，這是與水泥混凝土的水硬性完全不同的。但也不得受太陽曝曬，以免急劇脫水而龜裂；也不得在低于10℃的低溫環(huán)境下施工，耐酸混凝土的初凝時間約為30分鐘，終凝時間約為8小時。所有拌和物必須在30分鐘內用完，否則將會硬化變質。耐酸混凝土的拌制方法，無論機械攪拌或人工攪拌，投料順序必須先將干料(氟硅酸鈉、摻合粉料、粗細骨料等)拌勻，這樣才能攪拌均勻。耐酸混凝土的澆灌要分層進行，當采用振動棒振

3、搗時，每層厚度不大于200mm，振動棒插點間距不應大于500mm；當采用平板振動器時，每層厚度不應大于100mm。要振搗密實，振搗時間應在5~7分鐘內完成。當表面泛漿后抹平壓光，抹平壓光工作應在初凝前完成。4.養(yǎng)護和酸化處理水玻璃類材料，宜在15~30℃的干燥環(huán)境中施工和養(yǎng)護，溫度低于10℃時應采用電熱、熱風、暖氣等保溫加熱措施，溫度要均勻，不要急冷急熱或局部過熱。養(yǎng)護期既不能遇水，也不能曝曬，也不能蒸汽養(yǎng)護，要防止沖擊振動。當溫度為1

4、0~20℃時不少于12天；21~30℃時不少于6天；31~35℃時不少于3天。為增強耐酸混凝土對酸性介質的適應性和提高抗?jié)B性能，待耐酸混凝土完成硬結過程后，尚應進行表面酸化處理。所謂酸化處理，就是用硫酸、鹽酸、硝酸任何一種，涂刷混凝土表面，一般用濃度為40%~60%的硫酸、20%的鹽酸或40%的硝酸每隔8小時涂刷于表面一次，并清除白色析出物，酸化處理一直到表面不再析出結晶物為止，一般約涂刷4次。三、高抗?jié)B性耐酸混凝土的施工三、高抗?jié)B性耐

5、酸混凝土的施工漣鋼酸洗設備由酸洗槽、中和槽和清洗槽組成，以耐酸混凝土作整體澆搗，其設計技術條件為：酸洗槽10m1.78m1.5m，3個，70～80℃，介質40%H2SO4，40%HCl；清洗槽10m1.78m1.5m，2個，50℃，介質5%～10%H2SO4，5%HCl；中和槽5m7m3.8m，1個，常溫，介質3%H2SO4，3%HCl。高抗?jié)B性耐酸混凝土對原材料的質量要求：(1)水玻璃：作膠結料，為均質粘稠液體，選用模數(shù)為2.6～2.