設(shè)備維修與保養(yǎng)管理辦法

1、設(shè)備維設(shè)備維修與保養(yǎng)管理修與保養(yǎng)管理辦法1目的：根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律，科學(xué)的制訂出切實可行的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，以確保設(shè)備正常、安全的運行，降低故障率。2設(shè)備磨損與故障規(guī)律分析2.1設(shè)備在壽命期內(nèi)，無論是在使用還是閑置，在其形態(tài)上都會產(chǎn)生變化而逐漸損壞，設(shè)備物質(zhì)形態(tài)的這種逐步造成的磨耗，稱為有形磨損，有形磨損根據(jù)產(chǎn)生的原因可分為使用磨損和自然磨損。2.1.1設(shè)備在使用過程中，由于輸入能量而運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生磨擦、振動、疲勞，致使相對運動的零部件實體產(chǎn)

2、生磨損，這種有形磨損即稱為使用磨損。使用磨損一般表現(xiàn)為：設(shè)備零部件尺寸、幾何形狀改變，設(shè)備零部件之間公差配合性質(zhì)改變，導(dǎo)致工作精度和性能下降，甚至零件損壞，引起相關(guān)其它零部件損壞而導(dǎo)致事故。影響使用磨損發(fā)展程度的主要因素有：設(shè)備的質(zhì)量、負荷程度、操作工人的技術(shù)水平、工作環(huán)境、維護修理質(zhì)量與周期等。2.1.2設(shè)備在壽命期內(nèi)，由于自然力量的作用或因保管不善而造成的銹蝕、老化、腐朽，甚至引起工作精度和工作能力的喪失，即稱為自然磨損。這種磨損無

3、論在設(shè)備使用還是閑置過程中都會發(fā)生。但因設(shè)備閑置中容易失去正常的維護，因此設(shè)備閑置中的自然磨損比使用中更明顯。2.1.3設(shè)備有形磨損可分為三個階段：第一階段是初期磨損階段（也稱磨合磨損階段），是新設(shè)備或大修后設(shè)備在早期故障期的磨損狀態(tài)，磨損速度快，主要原因是零件加工粗糙表面在負載運轉(zhuǎn)中的快速磨損，低可靠度零件在負載下的迅速失效，安裝不良，操作人員對新使用設(shè)備不熟悉等。隨著粗糙表面被磨平，失效零件被更換，安裝經(jīng)過磨合調(diào)整，操作者逐漸熟悉設(shè)

4、備，設(shè)備的磨損速度逐漸減小。第二階段是正常磨損階段，磨損速度緩慢，設(shè)備處于最佳技術(shù)狀態(tài)。應(yīng)注意維護保養(yǎng)，采用正確的操作技術(shù)和使用規(guī)程，加強點檢，預(yù)防偶發(fā)故障劣化，盡量延長該階段的使用時間，第三階段是劇烈磨損階段，當主要零部件的磨損程度已經(jīng)達到正常使用極限時，繼續(xù)使用，磨損就會急劇上升，造成設(shè)備精度、技術(shù)性能、生產(chǎn)效率明顯下降，故障率急劇上升。設(shè)備使用中應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)正常使用極限，及時進行預(yù)防修理，更換磨損零件，防止故障發(fā)生。日點檢內(nèi)容一并列

5、入操作日報表中進行，另為防止點檢流于形式，同時要完善相應(yīng)的查核及交接班制度。(3)點檢中發(fā)現(xiàn)的問題點及異常要視情況及時處理，若生產(chǎn)中無法完成，應(yīng)由班、組長協(xié)調(diào)處理。3.1.2二級保養(yǎng)是以定期檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接性維修形式，是設(shè)備使用部門的主要設(shè)備保養(yǎng)方式。其主要內(nèi)容包括：檢查、清掃、調(diào)整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設(shè)備外表，檢查設(shè)備內(nèi)部；檢查、調(diào)整各操作、傳動機構(gòu)的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；檢查、調(diào)節(jié)

6、各指示儀表與安全防護裝置等。(1)設(shè)備使用部門應(yīng)結(jié)合設(shè)備操作手冊及操作經(jīng)驗，制定相關(guān)設(shè)備之《維修與保養(yǎng)標準》或?qū)⒕S修保養(yǎng)內(nèi)容記錄于相關(guān)設(shè)備之作業(yè)標準中，以明確各設(shè)備及部位之點檢、潤滑、更換周期。(2)同時要建立“機械設(shè)備故障及修理記錄表”及“機械設(shè)備換油及潤滑保養(yǎng)記錄表”，并依此做好設(shè)備維修與保養(yǎng)記錄。（表單格式見附表一、二）(3)設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)性質(zhì)并結(jié)合潤滑、保養(yǎng)周期，制定出切實可行的年度維修保養(yǎng)計劃，使保養(yǎng)內(nèi)容及時

7、間明確，從而使保養(yǎng)更易落實執(zhí)行。(4)二級保養(yǎng)之部分內(nèi)容可由工務(wù)專業(yè)人員（鉗工、焊工、電工等）配合完成。(5)保養(yǎng)完成后要做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)工作，確保保養(yǎng)品質(zhì)。(6)設(shè)備使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用狀況及“機械設(shè)備故障及修理記錄表”之維修記錄，及時修定維修與保養(yǎng)周期，并能針對異常點擬訂相應(yīng)改善措施。3.1.3三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式，其主要內(nèi)容包括：結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進行清洗換油；檢查設(shè)備的動態(tài)技術(shù)狀況與主要精

8、度（噪音、振動、溫升、油壓、表面粗糙度等），調(diào)整安裝水平，更換或修復(fù)部件；修復(fù)調(diào)整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復(fù)安全裝置；清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。(1)三級保養(yǎng)以專業(yè)人員(鉗工、電工及設(shè)備制造廠方技術(shù)人員)為主，設(shè)備使用部門相關(guān)人員參加。(2)設(shè)備使用部門可根據(jù)本部門設(shè)備狀況，定期委托工務(wù)人員（鉗工、焊工、電工等）或設(shè)備制造廠方配員進行專業(yè)保養(yǎng)。(3)經(jīng)三級保養(yǎng)后要求精度和性能達到工藝要求，無漏油、漏水、漏汽、漏電現(xiàn)象，