鋼結(jié)構(gòu)制安、油漆質(zhì)量自檢查表格2005-11-28

1、金屬結(jié)構(gòu)制安、油漆分部工程質(zhì)量要點(diǎn)要求金屬結(jié)構(gòu)制安、油漆分部工程質(zhì)量要點(diǎn)要求金屬鋼結(jié)構(gòu)工程的制作安裝、油漆是工業(yè)廠房設(shè)備施工的關(guān)鍵重要工序，為了更好的控制鋼結(jié)構(gòu)的制安及油漆，認(rèn)真落實(shí)國(guó)家強(qiáng)制性質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、確保建設(shè)工程質(zhì)量。嚴(yán)格施工管理工序工藝紀(jì)律，確保工程建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)，特提以下要求，望各施工單位遵照?qǐng)?zhí)行：一結(jié)構(gòu)制作保證項(xiàng)目結(jié)構(gòu)制作保證項(xiàng)目：1人員：焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊條件的合格證。在有效期限內(nèi)，方能持證上崗。2焊條

2、：焊條不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，不得使用受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。不得使用無(wú)合格證的焊條、焊劑。3焊絲：焊釘在使用前必須清除油污、鐵銹等雜質(zhì)。4焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘烤時(shí)間和溫度進(jìn)行烘烤，并作烘烤記錄。5根據(jù)設(shè)計(jì)及施工范圍國(guó)家規(guī)范要求對(duì)焊接部位必須進(jìn)行超聲波，X射線深傷檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序。6焊縫表面：嚴(yán)禁有以下缺陷：裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、針狀氣孔和熔合性飛濺物。7鋼材：品種、型號(hào)、規(guī)

3、格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并有出廠檢驗(yàn)合格證。2二、基本項(xiàng)目基本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)制作11構(gòu)件表面不許有明顯凹面和損傷，表面劃痕不得超過(guò)0.5mm。12焊縫外觀：焊波均勻，焊渣和飛濺物必須清理干凈。13排下料時(shí)避免焊縫坡口的過(guò)分集中（減少變形、防止裂紋）。14不允許下列缺陷：任何裂紋、未熔合、未焊透、條狀?yuàn)A渣氣孔等。15柱接應(yīng)采用加引弧板其材質(zhì)和坡口形式以母件相同的對(duì)接并保證焊透、翼緣扳或腹板的對(duì)接焊縫相互錯(cuò)開(kāi)。焊縫的外觀檢查及對(duì)接

4、焊縫和有焊透要求的焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)符合一、二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。16高強(qiáng)度螺栓連接孔必須采用機(jī)制成孔，成孔孔徑公差控制在螺栓公稱直徑2.0mm以內(nèi)、連接處構(gòu)件接觸面必須平整無(wú)油污油漆、采用噴砂處理，摩擦系數(shù)不小于0.45油漆：１涂刷噴均勻，色澤一致，無(wú)皺皮和流墜，分色線清楚整齊。２運(yùn)輸制安過(guò)程中損壞的漆膜，必須按油漆涂裝工序分層補(bǔ)刷，附著良好。3陰雨天及濕度大的情況下、不得涂刷油漆。二二相關(guān)工序質(zhì)量控制檢查要求相關(guān)工序質(zhì)量控制檢查要求結(jié)