高速鋼材料與熱處理

1、1高速鋼材料與熱處理高速鋼材料與熱處理原材料原材料（GB99431988摘自材料匯總摘自材料匯總中外材料對比）中外材料對比）1、供貨狀態(tài)：、供貨狀態(tài)：五種：鋼棒、大截面鍛制鋼材、鋼板、熱軋鋼帶（機(jī)用鋸條用料）、鋼絲鋼棒：在φ120mm以下的熱軋、鍛制、剝皮、冷拉及銀亮高速鋼鋼棒鋼棒交貨：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以及退火狀態(tài)交貨；或熱軋、鍛制鋼棒退火后在經(jīng)過其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。高速鋼訂貨的鋼棒就已經(jīng)進(jìn)行了鍛制，

2、所以，制作刀具時，可直接進(jìn)入機(jī)加工。2、化學(xué)成分、化學(xué)成分牌號CMnPSSiCrVWMoCoW18Cr4V0.70.80.10.4≤0.03≤0.030.20.43.84.41.01.417.519.0≤0.3W6Mo5Cr4V20.80.90.150.4≤0.03≤0.030.20.453.84.41.752.25.56.754.55.5W6Mo5Cr4V2Al1.051.20.150.4≤0.03≤0.030.20.63.84.41

3、.752.25.56.754.55.5Al：0.81.2W2Mo9Cr4Vco81.051.150.150.4≤0.03≤0.030.20.653.54.250.951.351.151.859.010.07.758.75注：1、W2Mo9Cr4Vco8（M42）是屬于高鈷超硬型高性能高速鋼，在刀具材料中是比較好的，價格很貴。為了取代這種材料，我國自己研制的高鋁高性能高速鋼W6Mo5Cr4V2Al（M2A501，也有人稱為M2Al），它是

4、在W6Mo5Cr4V2（M2）基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，比M42低24倍。2、陽光就是使用M2A制作專用的銑刀、絲錐、鉸刀等，也曾試用或M42。3、W18Cr4V是最通用的高速鋼，為鎢系類，M2為鎢鉬系。鋼材允許化學(xué)成分偏差表：鋼材允許化學(xué)成分偏差表：化學(xué)元素CMnSiCrVWMoCo適用范圍mm≤10＞10≤6＞6允許偏差0.010.040.050.050.050.10.20.050.10.153、冶煉方法冶煉方法鋼應(yīng)用電爐或其他適宜的方法冶煉

5、4、宏觀組織宏觀組織低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、氣泡、翻皮、肉裂和夾雜，并按GB1979評定中心疏松、一般疏松和偏析的合格級別為：不大于1級斷口：不得有荼狀斷口，如供方能夠保證，可不檢驗(yàn)。3一般對精密大型刀具要求反復(fù)鐓粗和拔長，鍛造比為711之間。在高速鋼的淬火及回火組織中，有殘余碳化物，這些是在高溫下不溶解的一次碳化物和部分二次碳化物。他們的形狀、大小和分布，對刀具的壽命有著極大的影響。在淬火前，碳化物呈網(wǎng)狀、塊狀、或鏈狀分布，則淬

6、火硬度不均，耐磨性差，碳化物積聚的地方，脆性大。為了提高壽命，必須使碳化物成為細(xì)小質(zhì)點(diǎn)均勻分布。熱處理熱處理1、退火退火退火保溫時間應(yīng)在34h以上，保溫后可采用1020C小時的速度冷卻至500C以下出爐，也可冷卻至740760C停留46h，在冷卻到600C以下出爐的等溫退火方式?，F(xiàn)在一種可節(jié)約時間的高溫退火方法，不僅縮短時間也可提高質(zhì)量。溫度在Ar1(1030)C即退火溫度由普通退火的840860C，提高到880920C。見附件，新老退

7、火工藝的比較。（熱處理手冊2圖）工模具熱處理：普通退火：在RJX型爐或RJJ型爐（工作溫度950C）內(nèi)進(jìn)行。工藝曲線見附件退火溫度870880C（比熱處理手冊高1020C）典型高速鋼退火溫度（熱處理手冊2表813）材料W18Cr4VM2（6542）M2AM42退火溫度850870C840860C840860C840860C硬度HBS≤255≤255≤269≤2692、淬火淬火由于合金含量高，導(dǎo)熱性差，加熱太快容易開裂，因此淬火時進(jìn)行13

8、次預(yù)熱。預(yù)熱：低溫預(yù)熱：450500C，保溫11.5minmm，空氣爐；（另：用箱式爐為了降低氧化，溫度500520C）或600650C保溫0.81.0minmm，鹽浴爐中溫預(yù)熱：800850C(較多在800820C)保溫0.41.0minmm，鹽浴爐高溫預(yù)熱：10501100C，時間與淬火的時間相同。一般工具可采用一次中溫預(yù)熱(預(yù)熱的時間是加熱時間的2倍)，形狀復(fù)雜或大型的采用低、中溫2次預(yù)熱，也有進(jìn)行3次預(yù)熱的。但高溫預(yù)熱可與縮短淬