05 鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接分項工程質(zhì)量管理_第1頁
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文檔簡介

1、鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標準:依據(jù)標準:《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020520012、施工準備、施工準備2.1材料及主要機具2.1.1電焊條:其型號按設(shè)計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時,焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條;焊接16Mn鋼時宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條;焊接重要結(jié)構(gòu)

2、時宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內(nèi),隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。2.1.2引弧板:用坡口連接時需用弧板,弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。2.1.3主要機具:電焊機(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測溫計等。2.2作業(yè)條件2.2.1熟悉圖紙,做焊接工藝技術(shù)交底。2.2.2施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。2.2.3現(xiàn)場供電

3、應(yīng)符合焊接用電要求。2.2.4環(huán)境溫度低于0℃,對預(yù)熱,后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。3、操作工藝、操作工藝3.1工藝流程:作業(yè)準備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查。3.2鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接:3.2.1平焊3.2.1.1選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗驗證。3.2.1.2清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。3.2.1.3烘焙焊條

4、應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。3.2.1.4焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。3.2.1.5引弧:角焊縫起落弧點應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm,不應(yīng)隨便打弧,打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫,在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭則應(yīng)在焊

5、縫接頭前方15~20mm處打火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處,把熔池填滿到要求的厚鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗標準焊接工程質(zhì)量檢驗標準項目序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1焊接材料品種、規(guī)格第4.3.1條檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標志及檢驗報告(全數(shù)檢查)2焊接材料復(fù)驗第4.3.2條檢查復(fù)試報告(全數(shù)檢查)3材料匹配第5.2.1條檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄(全數(shù)檢查)4焊工證書第5.2.2條檢查焊工合格證及

6、其認可范圍、有效期(所有焊工)5焊接工藝評定第5.2.3條檢查焊接工藝評定報告(全數(shù)檢查)6內(nèi)部缺陷第5.2.4條檢查焊縫探傷紀錄(全數(shù)檢查)7組合焊縫尺寸第5.2.5條觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量(資料全數(shù)檢查,同類焊縫抽查10%,且≥3處)主控項目8焊縫表面缺陷第5.2.6條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,必要時,采用滲透或磁粉探傷檢查1焊接材料外觀質(zhì)量第4.3.4條觀察檢查(按量抽查1%,且≥10包)2預(yù)熱和后熱處理第5.

7、2.7條檢查試驗報告(全數(shù)檢查)3焊縫外觀質(zhì)量第5.2.8條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查(第5.2.8條)4焊縫尺寸偏差第5.2.9條觀察檢查第(5.2.9條)5凹形角焊縫第5.2.10條觀察檢查(同類構(gòu)件抽查10%,且≥3件)—般項目6焊縫感觀第5.2.11條觀察檢查(第5.2.11條)5、成品保護、成品保護5.1焊后不準撞砸接頭,不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。5.2不準隨意在焊縫外母材上引弧。5.3各種

8、構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后,方可進行下道隱蔽工序。5.4低溫焊接不準立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進行。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1尺寸超出允許偏差:對焊縫長度、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。6.2焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電

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